一种智能监控装置的制作方法

本实用新型涉及一种智能监控装置。

背景技术：

目前，大部分现有的智能监控装置包括基座、转动座、安装在基座上并用于带动转动座转动的驱动组件、以及固定在转动座上的摄像机。在使用时，可通过驱动组件带动转动座转动，从而可带动摄像机转动，以调节摄像机的摄像位置，但无法调节摄像机的摄像角度，而部分现有的智能监控装置虽然可调节摄像机的摄像角度，但无法调节摄像机的摄像位置，因而，现有的智能监控装置并不同时兼备有调节摄像位置和调节摄像角度的功能，无法灵活使用，而且，现有的智能监控装置无法依据摄像机的尺寸调节摄像机的安装位置，远不能满足行业需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种智能监控装置，其既可调节摄像机的摄像位置，又可调节摄像角度，同时还可调节摄像机的安装位置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种智能监控装置，包括基座、第一转动座、安装在基座上并用于带动第一转动座绕第一转动轴线转动的第一驱动组件、第二转动座、安装在第一转动座上并用于带动第二转动座绕第二转动轴线转动的第二驱动组件、以及摄像机；所述第一转动轴线与第二转动轴线垂直；所述第二转动座的顶端设置有连接头，所述摄像机通过锁定螺丝连接在第二转动座的连接头上；所述连接头上设置有沿着连接头的长度方向延伸的安装槽，所述连接头的延伸方向与第一转动轴线垂直；所述摄像机的机体上设置有螺纹孔，所述锁定螺丝穿设于安装槽内，并与螺纹孔螺纹连接。

所述基座上设置有空腔；第一驱动组件包括可转动地安装在空腔内的从动带轮、主动带轮、用于带动主动带轮转动的动力部件、以及绕设于主动带轮和从动带轮上的传动带，所述第一转动座与从动带轮连接。

所述第一转动座通过转动轴与从动带轮连接；所述空腔的下端设置有下支撑座，上端设置有上支撑座，所述转动轴的上端可转动地安装在上支撑座内，下端可转动地安装在下支撑座内；所述转动轴的顶端从基座伸出，且所述第一转动座固定在转动轴的顶端。

所述动力部件为第一电机，所述第一电机的机体固定在基座的空腔内，且主动带轮固定在第一电机的输出轴上；所述转动轴的中心轴线为第一转动轴线。

第二驱动组件包括第二电机，所述第二电机的机体固定在第一转动座上，且第二电机的输出轴与第二转动座连接；所述第二电机的输出轴的中心轴线为第二转动轴线。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种智能监控装置，其通过采用基座、第一转动座、第一驱动组件、第二转动座、第二驱动组件、以及摄像机的结合设计，可利用第一驱动组件带动第一转动座转动，并可利用第二驱动组件带动第二转动座转动，从而既可调节摄像机的摄像位置，又可调节摄像角度，可灵活使用，而且，通过合理设置第二转动座和摄像机，同时，通过利用锁定螺丝实现第二转动座与摄像机的连接，可依据摄像机的尺寸调节摄像机的安装位置，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为摄像机与第二转动座的分解示意图；

图4为第一驱动组件的结构示意图；

图5为第一转动座的结构示意图；

其中，10、基座；20、第一转动座；21、第一侧板；22、第二侧板；23、横置板；30、第一驱动组件；31、从动带轮；32、主动带轮；33、动力部件；34、传动带；35、转动轴；40、第二转动座；41、连接头；42、安装槽；50、第二驱动组件；60、摄像机；61、螺纹孔；70、锁定螺丝。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-5所示，一种智能监控装置，包括基座10、第一转动座20、安装在基座10上并用于带动第一转动座20绕第一转动轴线l1转动的第一驱动组件30、第二转动座40、安装在第一转动座20上并用于带动第二转动座40绕第二转动轴线l2转动的第二驱动组件50、以及摄像机60；所述第一转动轴线l1与第二转动轴线l2垂直；所述第二转动座40的顶端设置有连接头41，所述摄像机60通过锁定螺丝70连接在第二转动座40的连接头41上；所述连接头41上设置有沿着连接头41的长度方向延伸的安装槽42，所述连接头41的延伸方向与第一转动轴线垂直；所述摄像机60的机体上设置有螺纹孔61，所述锁定螺丝70穿设于安装槽42内，并与螺纹孔61螺纹连接。

在使用时，可通过利用第一驱动组件30带动第一转动座20转动，从而可带动第二转动座40连同摄像机60绕第一转动轴线l1转动，以可调节摄像机60的摄像位置，而通过第二驱动组件50带动第二转动座40转动，从而可带动摄像机60绕第二转动轴线l2转动，以可调节摄像机60的摄像角度，从而可方便于灵活使用，而在安装时，可将锁定螺丝70穿设于安装槽42内，并螺纹连接在螺纹孔61内，再将摄像机60沿着安装槽42的延伸方向移动，而待摄像机60移动到位后，可将锁定螺丝70旋紧，因而，通过合理设置第二转动座40和摄像机60，同时，通过利用锁定螺丝70实现第二转动座40与摄像机60的连接，可依据摄像机60的尺寸调节摄像机60的安装位置，方便使用。

所述基座10上设置有空腔；第一驱动组件30包括可转动地安装在空腔内的从动带轮31、主动带轮32、用于带动主动带轮32转动的动力部件33、以及绕设于主动带轮32和从动带轮31上的传动带34，所述第一转动座20与从动带轮31连接。在使用时，通过动力部件33带动主动带轮32转动，从而可通过传动带34带动从动带轮31和第一转动座20转动。而通过将第一驱动组件30采用上述结构，可方便于合理排布各零部件的位置，节省空间。

所述第一转动座20通过转动轴35与从动带轮31连接；所述空腔的下端设置有下支撑座，上端设置有上支撑座，所述转动轴35的上端可转动地安装在上支撑座内，下端可转动地安装在下支撑座内；所述转动轴35的顶端从基座10伸出，且所述第一转动座20固定在转动轴35的顶端。而通过采用上述结构，可使转动轴35的转动更为顺畅，并方便于安装。

所述动力部件33为第一电机，所述第一电机的机体固定在基座10的空腔内，且主动带轮32固定在第一电机的输出轴上；所述转动轴35的中心轴线为第一转动轴线。而通过将动力部件33采用第一电机，可方便于安装。

优选的，所述第一转动座20包括第一侧板21、第二侧板22、以及横置板23；所述第一侧板21与第二侧板22呈相对设置，且横置板23连接在第一侧板21与第二侧板22之间；所述第一侧板21的下端、第二侧板22的下端与横置板23围成下置容纳腔，所述转动轴35的顶端穿设于下置容纳腔内，并与横置板23的下端连接。而通过采用上述结构，可方便于连接，并可减少第一转动座20的用材和制作成本。

所述第一侧板21的上端、第二侧板22的上端与横置板23围成上置容纳腔，所述第二转动座40位于上置容纳腔内，从而可节省空间。

第二驱动组件50包括第二电机，所述第二电机的机体固定在第一转动座20上，且第二电机的输出轴与第二转动座40连接；所述第二电机的输出轴的中心轴线为第二转动轴线，以方便于安装。

具体的，所述第二侧板22上设置有穿插孔，所述第二电机的机体固定在第二侧板22上，且第二电机的输出轴从穿插孔穿过，并与第二转动座40连接，而通过采用上述结构，可方便于连接。所述第二转动座40的其中一侧与第二电机的输出轴连接，另一侧固定有安装轴，所述第一转动座20上设置有安装孔，所述安装轴可转动地插装在安装孔内，从而可提高对第二转动座40的支撑力。

而在实际设计时，还可配置有控制装置，以利用控制装置控制第一电机、第二电机的工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。