一种弹簧片定位块的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧片技术领域，尤其涉及一种弹簧片定位块。


背景技术：

2.弹簧片因用途不同而有各种形状和结构。按外形可分为直片弹簧和弯片弹簧两类，按板片的形状则可以分为长方形、梯形、三角形和阶段形，异形等，弹簧片的特点是，只在一个方向最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。
3.弹簧片因其便于夹持，方便使用的效果广泛应用于工业生产中，但现有大多弹簧片定位块在使用前通过铆钉进行安装固定，安装后难以拆卸，不利于产品的回收以及维护，影响设备的使用效果，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧片定位块。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种弹簧片定位块，包括弹簧件、安装架和定位装置，所述弹簧件位于安装架的正上方，所述弹簧件的下表面通过铆钉固定连接有定位座，所述定位装置位于定位座的内壁设置，所述定位装置包括传动轮，所述传动轮与定位座的内壁转动连接，所述定位座的内壁滑动连接有传动杆，所述传动杆远离安装架的一端贯穿弹簧件，所述传动杆与弹簧件的内壁滑动连接，所述传动杆靠近安装架的一端固定连接有挡架，所述挡架位于传动轮的正上方，所述传动杆远离挡架的一端固定连接有受力块，所述安装架的上表面固定连接有安装杆，所述定位座套设在安装杆上，所述安装杆与定位座的内壁滑动连接，所述传动轮位于安装架与安装杆之间，所述传动轮远离安装架的一侧与安装杆啮合连接。
6.优选的，所述定位座的下表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧套设在传动杆上，所述拉伸弹簧远离定位座的一端与挡架的上表面固定连接。
7.优选的，所述定位座靠近安装杆的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁转动连接有滚轮，所述滚轮与安装架的上表面相抵。
8.优选的，所述弹簧件远离定位座的一侧设置有防脱装置，所述防脱装置的一端套设在弹簧件上并与其表面相抵。
9.优选的，所述防脱装置包括稳定座，所述稳定座与弹簧件的表面固定连接，所述稳定座的内壁转动连接有限位套，所述限位套的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆远离稳定座的一端固定连接有连接块，所述连接块靠近稳定座的一侧固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧套设在限位杆上，所述稳定弹簧远离连接块的一端与稳定座固定连接，所述限位杆远离连接块的一端固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离限位杆的一端固定连接有防脱杆，所述防脱杆远离稳定杆的一端套设在弹簧件上。
10.优选的，所述弹簧件靠近稳定座的一侧固定连接有连接座，所述稳定杆远离防脱
杆的一端贯穿连接座，所述连接座靠近稳定座的一侧固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离连接座的一端与限位套固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置定位装置，在安装弹簧件时，将定位座套设在安装杆上，滚轮与安装架相抵，推动定位座时滚轮转动，传动轮与安装杆啮合传动，移动至合适位置时，将管体插入弹簧件中，管体与受力块相抵，受力块通过传动杆带动挡架与传动轮相抵，拉伸弹簧受力形变产生弹力，传动杆从而限制传动轮的转动，完成对弹簧件的固定，在移除管体时，拉伸弹簧带动挡架、传动杆和受力块复位，随即可取下弹簧件，现有大多弹簧片定位块在使用前通过铆钉进行安装固定，安装后难以拆卸，不利于产品的回收以及维护，影响设备的使用效果，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过设置防脱装置，在使用前，向远离弹簧件的方向拉动防脱杆，防脱杆带动稳定杆和限位杆位移，限位杆带动连接块挤压稳定弹簧，稳定弹簧受力形变产生弹力，随即转动防脱杆，防脱杆带动限位和限位套在稳定座中转动，扭转弹簧受力形变产生弹力，安装管体后，松开防脱杆，扭转弹簧和稳定弹簧带动限位杆、稳定杆和防脱杆复位，随即防脱杆将弹簧件扣紧，目前现有大多弹簧片定位块在使用中易出现松动，造成安装部件脱落的情况，影响设备的安全使用，增加设备维修的概率，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种弹簧片定位块的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种弹簧片定位块的爆炸图；
16.图3为本实用新型提出一种弹簧片定位块中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种弹簧片定位块中图2的后视结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种弹簧片定位块中防脱装置的结构示意图。
19.图例说明：1、安装架；2、弹簧件；3、定位座；4、定位装置；41、安装杆；42、传动轮；43、传动杆；44、受力块；45、滚轮；46、挡架；47、拉伸弹簧；5、防脱装置；51、防脱杆；52、稳定弹簧；53、连接块；54、限位杆；55、稳定座；56、限位套；57、扭转弹簧；58、连接座；59、稳定杆。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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5所示，本实用新型提供了一种弹簧片定位块，包括弹簧件2、安装架1和定位装置4，弹簧件2位于安装架1的正上方，弹簧件2的下表面通过铆钉固定连接有定位座3，定位装置4位于定位座3的内壁设置。
23.下面具体说一下其定位装置4和防脱装置5的具体设置和作用。
24.如图1和图4所示，定位装置4包括传动轮42，传动轮42与定位座3的内壁转动连接，定位座3的内壁滑动连接有传动杆43，传动杆43远离安装架1的一端贯穿弹簧件2，传动杆43与弹簧件2的内壁滑动连接，传动杆43靠近安装架1的一端固定连接有挡架46，挡架46位于传动轮42的正上方，传动杆43远离挡架46的一端固定连接有受力块44，安装架1的上表面固定连接有安装杆41，定位座3套设在安装杆41上，安装杆41与定位座3的内壁滑动连接，传动轮42位于安装架1与安装杆41之间，传动轮42远离安装架1的一侧与安装杆41啮合连接，定位座3的下表面固定连接有拉伸弹簧47，拉伸弹簧47套设在传动杆43上，拉伸弹簧47远离定位座3的一端与挡架46的上表面固定连接，定位座3靠近安装杆41的两侧均开设有安装槽，且安装槽的内壁转动连接有滚轮45，滚轮45与安装架1的上表面相抵。
25.其整个定位装置4达到的效果为，通过设置定位装置4，在安装弹簧件2时，将定位座3套设在安装杆41上，滚轮45与安装架1相抵，推动定位座3时滚轮45转动，传动轮42与安装杆41啮合传动，移动至合适位置时，将管体插入弹簧件2中，管体与受力块44相抵，受力块44通过传动杆43带动挡架46与传动轮42相抵，拉伸弹簧47受力形变产生弹力，传动杆43从而限制传动轮42的转动，完成对弹簧件2的固定，在移除管体时，拉伸弹簧47带动挡架46、传动杆43和受力块44复位，随即可取下弹簧件2，现有大多弹簧片定位块在使用前通过铆钉进行安装固定，安装后难以拆卸，不利于产品的回收以及维护，影响设备的使用效果，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。
26.如图1和图3所示，弹簧件2远离定位座3的一侧设置有防脱装置5，防脱装置5的一端套设在弹簧件2上并与其表面相抵，防脱装置5包括稳定座55，稳定座55与弹簧件2的表面固定连接，稳定座55的内壁转动连接有限位套56，限位套56的内壁滑动连接有限位杆54，限位杆54远离稳定座55的一端固定连接有连接块53，连接块53靠近稳定座55的一侧固定连接有稳定弹簧52，稳定弹簧52套设在限位杆54上，稳定弹簧52远离连接块53的一端与稳定座55固定连接，限位杆54远离连接块53的一端固定连接有稳定杆59，稳定杆59远离限位杆54的一端固定连接有防脱杆51，防脱杆51远离稳定杆59的一端套设在弹簧件2上，弹簧件2靠近稳定座55的一侧固定连接有连接座58，稳定杆59远离防脱杆51的一端贯穿连接座58，连接座58靠近稳定座55的一侧固定连接有扭转弹簧57，扭转弹簧57远离连接座58的一端与限位套56固定连接。
27.其整个的防脱装置5达到的效果为，通过设置防脱装置5，在使用前，向远离弹簧件2的方向拉动防脱杆51，防脱杆51带动稳定杆59和限位杆54位移，限位杆54带动连接块53挤压稳定弹簧52，稳定弹簧52受力形变产生弹力，随即转动防脱杆51，防脱杆51带动限位和限位套56在稳定座55中转动，扭转弹簧57受力形变产生弹力，安装管体后，松开防脱杆51，扭转弹簧57和稳定弹簧52带动限位杆54、稳定杆59和防脱杆51复位，随即防脱杆51将弹簧件2扣紧，目前现有大多弹簧片定位块在使用中易出现松动，造成安装部件脱落的情况，影响设备的安全使用，增加设备维修的概率，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
28.其整体的工作原理为，在安装弹簧件2时，将定位座3套设在安装杆41上，滚轮45与安装架1相抵，推动定位座3时滚轮45转动，传动轮42与安装杆41啮合传动，移动至合适位置时，将管体插入弹簧件2中，管体与受力块44相抵，受力块44通过传动杆43带动挡架46与传动轮42相抵，拉伸弹簧47受力形变产生弹力，传动杆43从而限制传动轮42的转动，完成对弹
簧件2的固定，在移除管体时，拉伸弹簧47带动挡架46、传动杆43和受力块44复位，随即可取下弹簧件2，现有大多弹簧片定位块在使用前通过铆钉进行安装固定，安装后难以拆卸，不利于产品的回收以及维护，影响设备的使用效果，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性，在使用前，向远离弹簧件2的方向拉动防脱杆51，防脱杆51带动稳定杆59和限位杆54位移，限位杆54带动连接块53挤压稳定弹簧52，稳定弹簧52受力形变产生弹力，随即转动防脱杆51，防脱杆51带动限位和限位套56在稳定座55中转动，扭转弹簧57受力形变产生弹力，安装管体后，松开防脱杆51，扭转弹簧57和稳定弹簧52带动限位杆54、稳定杆59和防脱杆51复位，随即防脱杆51将弹簧件2扣紧，目前现有大多弹簧片定位块在使用中易出现松动，造成安装部件脱落的情况，影响设备的安全使用，增加设备维修的概率，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。