一种新型耐磨气动圆盘阀的制作方法

本实用涉及气动阀门技术领域，具体为一种新型耐磨气动圆盘阀。

背景技术：

圆盘阀通过旋转轴带动阀板运动，使得阀门开关动作时的运动力为旋转运动，气动执行机构的活塞杆不与介质直接接触，延长了执行机构的使用寿命，密封副采用硬质合金、陶瓷等耐磨材料，具有较好的机械性能和耐磨性能，解决了密封面因物料冲刷而易被冲蚀、寿命不高的问题，因而具有更长的使用寿命，有利于设备检修和运行调节，广泛地应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域。

传统的阀门结构简单，在物料通口的内侧设置密封结构，容易产生卡灰、积灰现象，而且阀门的使用寿命不长。

实用内容

(1)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种新型耐磨气动圆盘阀，解决了传统的阀门结构简单，在物料通口的内侧设置密封结构，容易产生卡灰、积灰现象，而且阀门的使用寿命不长的问题。

(2)技术方案

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种新型耐磨气动圆盘阀，包括阀门上箱体、阀门下箱体、耐磨阀板，所述阀门上箱体与阀门下箱体之间采用可拆卸连接，且连接处设置为密封，所述阀门上箱体与阀门下箱体的连接处设置有一个直通式开口，所述直通式开口的下方设置有可以移动的耐磨阀板，所述耐磨阀板能够完全的挡住直通式开口；

所述阀门上箱体的顶部活动连接有主动轴，所述主动轴的底端贯穿阀门上箱体与阀门下箱体的连接处延伸至阀门下箱体的内部固定连接有第二连杆传动轴，所述第二连杆传动轴的另一端与耐磨阀板的底面固定连接；

所述阀门上箱体的顶部固定连接有固定轴，所述固定轴的顶部活动连接有平直气缸，所述平直气缸的活动端活动连接有第一连杆传动轴，所述第一连杆传动轴的另一端与主动轴固定连接。

优选的，所述阀门上箱体的顶部设置有连接法兰，所述阀门下箱体的底部设置有连接法兰。

优选的，所述主动轴包括上部的第一细轴段和下部的第一粗轴段，所述第一细轴段的顶部固定连接有第一花键连接段，所述第一粗轴段的底部固定连接有固定连接段。

优选的，所述第一连杆传动轴包括第一连杆主体，所述第一连杆传动轴的左端设置有固定连接头，所述固定连接头的中部开设有花键孔，所述第一连杆传动轴的右端设置有活动连接头，所述活动连接头的顶部设置有活动垫片。

优选的，所述固定轴包括上部的第二细轴段和下部的第二粗轴段，所述第二细轴段的顶部设置有第二花键连接段，所述第二粗轴段的底端设置有第三花键连接段。

优选的，所述第二连杆传动轴包括第二连杆主体，所述第二连杆主体的左端活动连接有活动连接座，所述活动连接座的顶部固定连接有固定连接杆，所述第二连杆主体的右端固定连接有环形连接口，所述环形连接口的侧面设置有一个开口处，所述环形连接口的外侧面且位于开口处固定连接有两组锁紧连接板，所述环形连接口的内侧设置有防滑内圈。

优选的，所述耐磨阀板包括钢材料阀板和陶瓷耐磨片，所述陶瓷耐磨片固定连接在钢材料阀板的顶部。

优选的，所述陶瓷耐磨片与钢材料阀板的形状均设置为圆形，且陶瓷耐磨片的直径大于钢材料阀板的直径。

工作原理：使用的时候利用控制器控制平直气缸5工作，活动端推动第一连杆传动轴4的右端移动，实现带动左端转动，进而带动主动轴3转动，通过主动轴3底部连接的第二连杆传动轴7传递转动，使右端的耐磨阀板8转离直通式开口或者转到直通式开口，实现开合气动圆盘阀的目的，结构比较紧凑，使用比较方便。

(3)有益效果

本实用提供了一种新型耐磨气动圆盘阀。具备以下有益效果：

1、本实用，通过把物料通口设置为直通式，密封结构设置在阀板上，能够保证整体的密封性，同时能够保证料口全流通无阻挡物，卡灰、积灰现象少，同时也能够增加使用寿命。

2、本实用，通过在设置有主动轴和固定轴结构，把平直气缸安装在固定轴上，利用第一连杆传动轴带动主动轴旋转，再通过第二连杆传动轴进行传动控制耐磨阀板运动，使得整个装置结构紧凑、启闭灵活。

3、利用本实用的耐磨气动圆盘阀，可替代双闸板阀、钟罩阀等，能更好的适用与各种复杂的使用环境。

附图说明

图1为本实用结构示意图；

图2为本实用的主动轴结构示意图；

图3为本实用的固定轴结构示意图；

图4为本实用的第二连杆传动轴结构示意图；

图5为本实用的耐磨阀板结构示意图；

图6为本实用的第一连杆传动轴结构示意图。

其中，1、阀门上箱体；2、阀门下箱体；3、主动轴；301、第一细轴段；302、第一粗轴段；303、第一花键连接段；304、固定连接段；4、第一连杆传动轴；401、第一连杆主体；402、活动连接头；403、固定连接头；5、平直气缸；6、固定轴；601、第二细轴段；602、第二粗轴段；603、第二花键连接段；604、第三花键连接段；7、第二连杆传动轴；701、第二连杆主体；702、环形连接口；703、防滑内圈；704、锁紧连接板；705、活动连接座；706、固定连接杆；8、耐磨阀板；801、钢材料阀板；802、陶瓷耐磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本实用实施例提供一种新型耐磨气动圆盘阀，包括阀门上箱体1、阀门下箱体2、耐磨阀板8，阀门上箱体1与阀门下箱体2之间采用可拆卸连接，且连接处设置为密封，之间形成的空腔能够保证耐磨阀板8的运动需要，阀门上箱体1与阀门下箱体2的连接处设置有一个直通式开口，直通式开口不容易在内部积累灰尘和杂质，不会造成堵塞，直通式开口的下方设置有可以移动的耐磨阀板8，耐磨阀板8能够完全的挡住直通式开口，通过可以移动的耐磨阀板8的移动能够进行打开和关闭气动圆盘阀的目的；

阀门上箱体1的顶部活动连接有主动轴3，主动轴3的底端贯穿阀门上箱体1与阀门下箱体2的连接处延伸至阀门下箱体2的内部固定连接有第二连杆传动轴7，第二连杆传动轴7的另一端与耐磨阀板8的底面固定连接，能够实现主动轴3的转动进行推动耐磨阀板8转离或者转到直通式开口，使得外部的动力进行带动空腔内部的部件的运动；

阀门上箱体1的顶部固定连接有固定轴6，固定轴6的顶部活动连接有平直气缸5，平直气缸5的活动端活动连接有第一连杆传动轴4，第一连杆传动轴4的另一端与主动轴3固定连接，实现平直气缸5作为主动力，利用第一连杆传动轴4把动力传递到主动轴3上。

阀门上箱体1的顶部设置有连接法兰，阀门下箱体2的底部设置有连接法兰，使的该装置能够方便的连接在管道的输送段中，使用非常的方便且自动化程度高。

主动轴3包括上部的第一细轴段301和下部的第一粗轴段302，第一细轴段301的顶部固定连接有第一花键连接段303，第一粗轴段302的底部固定连接有固定连接段304，第一连杆传动轴4包括第一连杆主体401，第一连杆传动轴4的左端设置有固定连接头403，固定连接头403的中部开设有花键孔，花键孔与第一花键连接段303连接，第一连杆传动轴4的右端设置有活动连接头402，活动连接头402的顶部设置有活动垫片，能够与平直气缸5的活动端实现活动连接，固定轴6包括上部的第二细轴段601和下部的第二粗轴段602，第二细轴段601的顶部设置有第二花键连接段603，第二粗轴段602的底端设置有第三花键连接段604，能够与阀门箱体实现固定连接，第二连杆传动轴7包括第二连杆主体701，第二连杆主体701的左端活动连接有活动连接座705，活动连接座705的顶部固定连接有固定连接杆706，固定连接杆706的顶部与钢材料阀板801固定连接，第二连杆主体701的右端固定连接有环形连接口702，环形连接口702的侧面设置有一个开口处，环形连接口702的外侧面且位于开口处固定连接有两组锁紧连接板704，能够方便的利用螺钉或者螺栓进行收紧环形连接口702进行与固定连接段304连接，环形连接口702的内侧设置有防滑内圈703，耐磨阀板8包括钢材料阀板801和陶瓷耐磨片802，陶瓷耐磨片802固定连接在钢材料阀板801的顶部，使得整个阀板具有耐磨性，陶瓷耐磨片802与钢材料阀板801的形状均设置为圆形，且陶瓷耐磨片802的直径大于钢材料阀板801的直径。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。