一种钢管杆用保护套的固定机构的制作方法

1.本实用新型属于钢管杆技术领域，尤其涉及一种钢管杆用保护套的固定机构。


背景技术：

2.具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
3.为了更好的保护钢管，通常会在钢管杆的两头安装保护套，现有技术存在的问题是：保护套在安装于钢管杆的两头时，常因为固定不够稳定导致脱落，不能够很好的对钢管杆进行防护，不方便使用者使用，从而降低了保护套的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢管杆用保护套的固定机构，具备便于对保护套进行固定，提高其稳定性的优点，解决了现有保护套在安装于钢管杆的两头时，常因为固定不够稳定导致脱落，不能够很好的对钢管杆进行防护，不方便使用者使用，从而降低了保护套的实用性的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种钢管杆用保护套的固定机构，包括钢管杆，所述钢管杆内部的顶部和底部均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有限位机构，所述限位机构远离钢管杆的一侧贯穿至钢管杆的外侧，所述钢管杆的表面套设有保护套，所述保护套的顶部和底部均开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有调节机构，所述调节槽的内壁开设有与限位机构配合使用的限位槽，所述限位槽与调节槽相互连通。
6.作为本实用新型优选的，所述限位机构包括活动块，所述活动块靠近钢管杆的一侧固定连接与弹簧，所述弹簧远离活动块的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述活动块远离弹簧的一侧贯穿至限位槽的内部，且固定连接有弧型块。
7.作为本实用新型优选的，所述调节机构包括滑杆，所述滑杆的前侧和后侧均与调节槽的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套远离钢管杆的一侧固定连接有调节块。
8.作为本实用新型优选的，所述活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
9.作为本实用新型优选的，所述固定槽的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆与弹簧配合使用。
10.作为本实用新型优选的，所述钢管杆的顶部和底部均开设有与活动块配合使用的限位孔，所述限位孔与固定槽相互连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置钢管杆、固定槽、限位机构、活动块、弹簧、弧型块、保护套、调节槽、调节机构、滑杆、滑套、调节块、限位槽、滑块、滑槽、固定杆和限位孔的配合使用，解决了现有保护套在安装于钢管杆的两头时，常因为固定不够稳定导致脱落，不能够很好的对钢管杆进行防护，不方便使用者使用，从而降低了保护套的实用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位机构，能够通过弹簧产生的弹力推动活动块沿着滑槽的轨迹向远离钢管杆的一侧移动，活动块带动弧型块经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定保护套的位置，提高了其稳定性。
14.3、本实用新型通过设置调节机构，能够通过向后推动调节块，调节块带动滑套沿着滑杆的轨迹向后移动，滑套通过挤压弧型块使弧型块向靠近钢管杆的一侧移动，此时活动块离开限位槽的内部，便可以通过向前拉动保护套，将保护套拆除，方便了使用者使用。
15.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，能够通过在活动块的前侧和后侧均固定连接有滑块和在固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，可以限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，同时减少活动块表面与固定槽内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。
16.5、本实用新型通过设置固定杆，能够通过在固定槽的内壁固定连接有固定杆，可以在弹簧在挤压时，避免发生形变。
17.6、本实用新型通过设置限位孔，能够通过在钢管杆的顶部和底部均开设有与活动块配合使用的限位孔，可以限制活动块的位置，活动块和弧型块提供移动轨迹，使其可以经过限位孔准确进入限位槽的内部。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的局部放大图。
21.图中：1、钢管杆；2、固定槽；3、限位机构；301、活动块；302、弹簧；303、弧型块；4、保护套；5、调节槽；6、调节机构；601、滑杆；602、滑套；603、调节块；7、限位槽；8、滑块；9、滑槽；10、固定杆；11、限位孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种钢管杆用保护套的固定机构，包括钢管杆1，钢管杆1内部的顶部和底部均开设有固定槽2，固定槽2的内部设置有限位机构3，限位机构3远离钢管杆1的一侧贯穿至钢管杆1的外侧，钢管杆1的表面套设有保护套4，保护套4的顶部和底部均开设有调节槽5，调节槽5的内部设置有调节机构6，调节槽5的内壁开设有与限位机构3配合使用的限位槽7，限位槽7与调节槽5相互连通。
25.参考图3，限位机构3包括活动块301，活动块301靠近钢管杆1的一侧固定连接与弹簧302，弹簧302远离活动块301的一侧与固定槽2的内壁固定连接，活动块301远离弹簧302的一侧贯穿至限位槽7的内部，且固定连接有弧型块303。
26.采用上述方案：通过设置限位机构3，能够通过弹簧302产生的弹力推动活动块301沿着滑槽9的轨迹向远离钢管杆1的一侧移动，活动块301带动弧型块303经过限位孔11进入限位槽7的内部，从而固定保护套4的位置，提高了其稳定性。
27.参考图3，调节机构6包括滑杆601，滑杆601的前侧和后侧均与调节槽5的内壁固定连接，滑杆601的表面套设有滑套602，滑套602远离钢管杆1的一侧固定连接有调节块603。
28.采用上述方案：通过设置调节机构6，能够通过向后推动调节块603，调节块603带动滑套602沿着滑杆601的轨迹向后移动，滑套602通过挤压弧型块303使弧型块303向靠近钢管杆1的一侧移动，此时活动块301离开限位槽7的内部，便可以通过向前拉动保护套4，将保护套4拆除，方便了使用者使用。
29.参考图3，活动块301的前侧和后侧均固定连接有滑块8，固定槽2的内壁开设有与滑块8配合使用的滑槽9。
30.采用上述方案：通过设置滑块8和滑槽9，能够通过在活动块301的前侧和后侧均固定连接有滑块8和在固定槽2的内壁开设有与滑块8配合使用的滑槽9，可以限制活动块301的位置，为活动块301提供移动轨迹，同时减少活动块301表面与固定槽2内壁之间的摩擦，延长其使用寿命。
31.参考图3，固定槽2的内壁固定连接有固定杆10，固定杆10与弹簧302配合使用。
32.采用上述方案：通过设置固定杆10，能够通过在固定槽2的内壁固定连接有固定杆10，可以在弹簧302在挤压时，避免发生形变。
33.参考图3，钢管杆1的顶部和底部均开设有与活动块301配合使用的限位孔11，限位孔11与固定槽2相互连通。
34.采用上述方案：通过设置限位孔11，能够通过在钢管杆1的顶部和底部均开设有与活动块301配合使用的限位孔11，可以限制活动块301的位置，活动块301和弧型块303提供移动轨迹，使其可以经过限位孔11准确进入限位槽7的内部。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，使用者通过人力挤压弧型块303带动活动块301沿着滑槽9的轨迹移动至完全进入固定槽2的内部，对准保护套4与钢管杆1的位置，向后推动保护套4，在保护套4到达适当位置后，通过弹簧302产生的弹力推动活动块301沿着滑槽9的轨迹向远离钢管杆1的一侧移动，活动块301带动弧型块303经过限位孔11进入限位槽7的内部，从而固定保护套4的位置，拆卸时通过向后推动调节块603，调节块603带动滑套602沿着滑杆601的轨迹向后移动，滑套602通过挤压弧型块303使弧型块303向靠近钢管杆1的一侧移动，此时活动块301离开限位槽7的内部，便可以通过向前拉动保护套4，将保护套4拆除，方便了使用者使用。
37.综上所述：该钢管杆用保护套的固定机构，通过设置钢管杆1、固定槽2、限位机构3、活动块301、弹簧302、弧型块303、保护套4、调节槽5、调节机构6、滑杆601、滑套602、调节块603、限位槽7、滑块8、滑槽9、固定杆10和限位孔11的配合使用，解决了现有保护套在安装于钢管杆的两头时，常因为固定不够稳定导致脱落，不能够很好的对钢管杆进行防护，不方便使用者使用，从而降低了保护套的实用性的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。