一种耐高温的机械密封的制作方法

1.本实用新型属于机械密封技术领域，具体涉及一种耐高温的机械密封。


背景技术：

2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，机械密封是一种旋转机械的轴封装置，现有的轴封装置耐高温的效果不佳，易因高温而对装置造成损坏，影响装置的正常运行，且使用寿命短，降低了轴封装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种耐高温的机械密封，其解决了耐高温的效果不佳和因高温而对装置造成损坏的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温的机械密封，包括动座和静座，所述动座的一侧卡接有固定座，所述固定座的外表面设置有安装杆，所述安装杆上开设有螺纹孔，所述动座的内部设置有导热碳纤维，所述导热碳纤维的外表面设置有散热片，所述静座卡接在动座的一侧，所述静座的一侧卡接有连接座，所述静座和连接座的内部开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内部设置有第二密封圈，所述锁紧槽的一侧开设有卡槽，所述连接座上开设有滑槽，所述滑槽的外表面设置有锁紧环，所述锁紧环的一侧设置有防转销，所述静座、动座和连接座的内部均开设有轴孔。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述固定座的内部设置有第三密封圈，所述第三密封圈的一侧搭接在动座上。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述动座的外表面设置有散热组件，所述散热组件上开设有散热孔。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述静座的内部设置有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧搭接在动座的一侧。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述防转销上开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述卡块滑动在凹槽内，所述防转销卡接在锁紧槽内，所述卡块卡接在卡槽内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该耐高温的机械密封，通过动座和静座的设置，实现对旋转机械的轴封，通过固定座和第三密封圈的设置，实现固定座对安装杆的支撑以及对第三密封圈的防护，通过安装杆和螺纹孔的设置，实现安装杆上的螺纹孔对轴封装置的固定。
12.2、该耐高温的机械密封，通过散热组件和散热孔的设置，实现对轴封装置内部进行散热，避免装置内的高温对装置造成损害，通过散热片和导热碳纤维的设置，实现对轴孔内转轴的散热，防止温度过高对装置造成损坏，缩短装置的使用寿命，通过第三密封圈和第
一密封圈的设置，实现对轴封装置动座的密封。
13.3、该耐高温的机械密封，通过防转销、锁紧槽和锁紧环的设置，实现防止静座转动，通过第二密封圈的设置，实现对静座的密封，通过弹簧和凹槽的设置，实现对卡块的限位和连接，通过卡块和卡槽的设置，实现对防转销的固定，通过轴孔的设置实现对旋转机械的安装。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
16.图2为本实用新型导热碳纤维的结构示意图；
17.图3为本实用新型立体的结构示意图；
18.图中：1、轴孔；2、动座；3、散热组件；4、散热孔；5、固定座；6、第三密封圈；7、散热片；8、安装杆；9、螺纹槽；10、静座；11、第一密封圈；12、弹簧；13、卡块；14、锁紧槽；15、第二密封圈；16、防转销；17、锁紧环；18、滑槽；19、螺纹孔；20、导热碳纤维；21、卡槽；22、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种耐高温的机械密封，包括动座2和静座10，通过动座2和静座10的设置，实现对旋转机械的轴封，动座2的一侧卡接有固定座5，固定座5的外表面设置有安装杆8，安装杆8上开设有螺纹孔19，通过安装杆8和螺纹孔19的设置，实现安装杆8上的螺纹孔19对轴封装置的固定，动座2的内部设置有导热碳纤维20，导热碳纤维20的外表面设置有散热片7，通过散热片7和导热碳纤维20的设置，实现对轴孔1内转轴的散热，防止温度过高对装置造成损坏，缩短装置的使用寿命，静座10卡接在动座2的一侧，静座10的一侧卡接有连接座13，静座10和连接座13的内部开设有锁紧槽14，锁紧槽14的内部设置有第二密封圈15，通过第二密封圈15的设置，实现对静座10的密封，锁紧槽14的一侧开设有卡槽21，连接座13上开设有滑槽18，滑槽18的外表面设置有锁紧环17，通过防转销16、锁紧槽14和锁紧环17的设置，实现防止静座10转动，锁紧环17的一侧设置有防转销16，静座10、动座2和连接座13的内部均开设有轴孔1，通过轴孔1的设置实现对旋转机械的安装。
22.具体的，如图1所示，固定座5的内部设置有第三密封圈6，通过固定座5和第三密封圈6的设置，实现固定座5对安装杆8的支撑以及对第三密封圈6的防护，第三密封圈6的一侧搭接在动座2上，动座2的外表面设置有散热组件3，散热组件3上开设有散热孔4，通过散热组件3和散热孔4的设置，实现对轴封装置内部进行散热，避免装置内的高温对装置造成损害，静座10的内部设置有第一密封圈11，通过第三密封圈6和第一密封圈11的设置，实现对
轴封装置动座2的密封，第一密封圈11的一侧搭接在动座2的一侧。
23.具体的，如图1、2、3所示，防转销16上开设有凹槽22，凹槽22的内部设置有弹簧12，通过弹簧12和凹槽22的设置，实现对卡块9的限位和连接，弹簧12的另一端固定连接有卡块9，卡块9滑动在凹槽22内，防转销16卡接在锁紧槽14内，卡块9卡接在卡槽21内，通过卡块9和卡槽21的设置，实现对防转销16的固定。
24.本实用新型的工作原理为：
25.s1、该耐高温的机械密封，在使用时，对需要密封的旋转机械轴将转轴安装在轴孔1内，通过固定座5外表面的安装杆8对密封装置进行固定安装，第三密封圈6和第一密封圈11对动座2进行密封，导热碳纤维20和散热片7对轴孔1内转轴的散热，防止温度过高对装置造成损坏；
26.s2、散热组件3和散热孔4，对轴封装置内部进行散热，避免装置内的高温对装置造成损害，推动锁紧环17将防转销16推入进锁紧槽14的内部，防转销16进入锁紧槽14，卡块9在弹簧12的推动下使卡块9卡接进卡槽21内，对防转销16进行固定，防转销16的推入对静座10进行固定，防止静座10的转动；
27.s3、第二密封圈15对静座10进行密封，需要将密封装置卸下时，拉动锁紧环17，使卡块9脱离卡槽21，防转销16的一侧脱离第二密封圈15的一侧，使防转销16移出锁紧槽14，将防转销16拉出锁紧槽14后，通过安装杆8将密封装置卸下，然后取下密封装置即可。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
31.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是
示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。