一种模具行程限位用缓冲式限位板的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具行程限位用缓冲式限位板。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，现有的模具在进行工作时，容易产生噪音和巨大的压力，不仅影响工作环境，还会影响模具的使用寿命及加工零件的质量。

在中国实用新型专利申请号：cn201721909358.1中公开有一种用于汽车模具行程限位的缓冲式限位板，该用于汽车模具行程限位的缓冲式限位板，限位块、第一缓冲块和第二缓冲块，所述第一缓冲块和所述第二缓冲块分别设置于所述限位块的下部，所述第一缓冲块和第二缓冲块分别包括连接块和减震弹簧，所述减震弹簧设置于所述连接块之间，所述第一减震弹簧和所述连接块通过焊接的方式进行固定，所述第一缓冲块内部设有圆形柱，所述圆形柱内部设有压力传感器。该用于汽车模具行程限位的缓冲式限位板，在使用过程中，其还具有缓冲效果差，容易引起反弹作用，影响模具的使用效果和加工质量的缺点。

因此，提出一种模具行程限位用缓冲式限位板来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种模具行程限位用缓冲式限位板，以解决上述背景技术中提出的现有的模具在进行工作时，容易产生噪音和巨大的压力，不仅影响工作环境，还会影响模具的使用寿命及加工零件质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具行程限位用缓冲式限位板，包括底板，所述底板的内部开设有第一插孔、第一插柱、第二插孔、第二插柱，所述底板的上表面开设有第一凹槽、第一弹簧、限位孔，所述底板的一侧开设有第一限位柱、限位块、第二弹簧、第二限位柱，所述第二限位柱的一侧开设有限位板、第一液压杆、缓冲垫，所述限位板的内部开设有第二凹槽、模具槽，所述限位板的一侧开设有导孔、第二液压杆。

优选的，所述底板的内部开设有多个第一插孔，所述第一插孔的内部插接有第一插柱，所述底板的中部开设有第二插孔，所述第二插孔的内部插接有第二插柱。

优选的，所述底板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一弹簧，所述底板的上表面一侧开设有限位孔。

优选的，所述底板的两侧对称连接有多个第一限位柱，所述第一限位柱的一端卡接有限位块，所述限位块的内部活动安装有第二弹簧，所述限位块的一侧卡接有第二限位柱。

优选的，所述第二限位柱的一侧固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定安装有缓冲垫。

优选的，所述限位板的下表面一侧开设有第二凹槽，所述限位板的上表面中部开设有模具槽。

优选的，所述限位板的上表面一侧开设有导孔，所述限位板的上表面另一侧固定安装有第二液压杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具行程限位用缓冲式限位板，具备以下有益效果：

1、该模具行程限位用缓冲式限位板，通过第一插柱与第二插柱的配合设置，在缓冲式限位板使用时，能避免缓冲式限位板固定不稳固容易偏移，导致模具加工不稳定的问题，通过第一凹槽内的第一弹簧，使缓冲式限位板具备了缓冲功能，达到了保护模具结构的效果，提高了模具压模时的缓冲效果。

2、该模具行程限位用缓冲式限位板，通过限位块与第二弹簧的配合设置，在使用缓冲式限位板时，能够有效增强缓冲效果，避免缓冲限位板弹起，通过第一液压杆、缓冲垫的配合设置，使缓冲式限位板具备了行程防超限功能，达到了保护缓冲式限位板的效果，提高了缓冲式限位板的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型缓冲式限位板结构的立体示意图；

图2为本实用新型缓冲式限位板结构的正剖示意图；

图3为本实用新型缓冲式限位板结构的侧剖示意图；

图4为本实用新型图2的a区放大示意图。

图中：1、底板；2、第一插孔；3、第一插柱；4、第二插孔；5、第二插柱；6、第一凹槽；7、第一弹簧；8、限位孔；9、第一限位柱；10、限位块；11、第二弹簧；12、第二限位柱；13、限位板；14、第一液压杆；15、缓冲垫；16、第二凹槽；17、模具槽；18、导孔；19、第二液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种模具行程限位用缓冲式限位板，包括底板1，底板1的内部开设有第一插孔2、第一插柱3、第二插孔4、第二插柱5，底板1的内部开设有多个第一插孔2，第一插孔2的内部插接有第一插柱3，底板1的中部开设有第二插孔4，第二插孔4的内部插接有第二插柱5，通过第一插柱3与第二插柱5的配合设置，在缓冲式限位板使用时，能避免缓冲式限位板固定不稳固容易偏移，导致模具加工不稳定的问题，底板1的上表面开设有第一凹槽6、第一弹簧7、限位孔8，底板1的上表面开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内部固定安装有第一弹簧7，底板1的上表面一侧开设有限位孔8，通过第一凹槽6内的第一弹簧7，使缓冲式限位板具备了缓冲功能，达到了保护模具结构的效果，提高了模具压模时的缓冲效果，底板1的一侧开设有第一限位柱9、限位块10、第二弹簧11、第二限位柱12，底板1的两侧对称连接有多个第一限位柱9，第一限位柱9的一端卡接有限位块10，限位块10的内部活动安装有第二弹簧11，限位块10的一侧卡接有第二限位柱12，通过限位块10与第二弹簧11的配合设置，在使用缓冲式限位板时，能够有效增强缓冲效果，避免缓冲限位板弹起，第二限位柱12的一侧开设有限位板13、第一液压杆14、缓冲垫15，第二限位柱12的一侧固定连接有限位板13，限位板13的下表面固定安装有第一液压杆14，第一液压杆14的一端固定安装有缓冲垫15，通过第一液压杆14、缓冲垫15的配合设置，使缓冲式限位板具备了行程防超限功能，达到了保护缓冲式限位板的效果，提高了缓冲式限位板的使用安全性，限位板13的内部开设有第二凹槽16、模具槽17，限位板13的下表面一侧开设有第二凹槽16，限位板13的上表面中部开设有模具槽17，通过设置第二凹槽16与第一弹簧7的配合，能够有效增强缓冲式限位板的缓冲效果，限位板13的一侧开设有导孔18、第二液压杆19，限位板13的上表面一侧开设有导孔18，限位板13的上表面另一侧固定安装有第二液压杆19，通过设置第二液压杆19，能够有效提高模具的缓冲效果。

工作原理：使用模具行程限位用缓冲式限位板时，通过第一插孔2内的第一插柱3与第二插孔4内第二插柱5的配合设置，能够有效固定限位板13，避免模具使用时，限位板13固定不稳固，影响加工质量，通过第一凹槽6与第二凹槽16内的第一弹簧7，能够有效缓冲模具的重压，达到保护设备，降低噪音的效果，通过第一液压杆14、缓冲垫15与底板1上的限位孔8的配合设置，能够有效防止模具行程超限，对限位板13造成损伤，通过第一限位柱9、第二限位柱12与限位块10内的第二弹簧11的配合，能够有效增强模具行程限位效果，达到抗震减压的作用，通过模具槽17与导孔18将模具稳固固定，通过设置第二液压杆19，能够有效提高模具的减震效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。