底座结构及电视机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种底座结构及电视机。

背景技术：

随着科技的发展，人们的生活水平得到不断的提高，家用电器(例如电视机、冰箱、空调器等)在人们生活中的应用也越来越广泛。其中，由于电视机具备丰富的娱乐功能，电视机日益成为人们日常生活中不可缺少的家用电器。而现在传统的电视机通常通过底座将电视机固定在指定的位置，或者通过挂接的方式将电视机固定于墙壁上，以上安装方式均将电视机固定于固定的高度。电视机完成固定和安装工序后，在使用过程中，用户均不能对电视机的高度进行调节，对用户观看的视线仰角适应性不友好，大大降低了用户的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种底座结构及电视机，旨在解决现有技术中电视机在使用过程中高度不能调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的底座结构包括：固定管，所述固定管上设置有丝杆螺母座；驱动件；升降管，套设于所述固定管外并用于与目标物体连接，所述升降管内设置有与所述升降管连接的丝杆，所述丝杆的一端与所述驱动件连接，所述丝杆的另一端穿过所述丝杆螺母座并伸入所述固定管内，所述驱动件驱动所述丝杆旋转，以带动所述升降管相对所述固定管升降。

优选地，所述升降管内还设置有转向齿轮组，所述丝杆通过所述转向齿轮组与所述驱动件连接，所述转向齿轮组包括：从动轮，所述从动轮横向设置，所述从动轮与所述丝杆上远离所述丝杆螺母座的一端连接；主动轮，所述主动轮竖向设置，所述主动轮与所述从动轮啮合，所述主动轮与所述驱动件连接，所述驱动件驱动所述主动轮旋转以带动所述丝杆旋转。

优选地，所述升降管内还设置有安装座，所述安装座与所述升降管的内壁连接，所述安装座设置于两个间隔设置的连接板，所述从动轮通过轴承安装于两个所述连接板之间，所述主动轮上穿设有转轴，所述转轴的一端连接其中一个连接板，所述转轴的另一端连接另一个所述连接板；所述驱动件为手摇扳手，所述手摇扳手的一端穿入所述升降管内并与所述转轴连接，所述手摇扳手的另一端设置于所述升降管外。

优选地，所述手摇扳手包括连接段以及设置于所述升降管外的过渡段和操作段，所述连接段和所述操作段均沿横向延伸，所述过渡段沿竖向延伸，所述过渡段的两端分别连接所述连接段和所述操作段，所述连接段上远离所述过渡段的一端穿入所述升降管内与所述转轴连接。

优选地，所述固定管的外壁设置有导轨，所述导轨的延伸方向与所述固定管的延伸方向一致，所述升降管的内壁开设有与所述导轨滑动接触配合的导槽。

优选地，所述导轨和所述导槽的数量均为多个，多个所述导轨间隔设置于所述固定管的外壁，所述导轨和所述导槽的数量一致且一一对应布置。

优选地，所述安装座上对应导轨的位置设置有限位块，所述升降管内壁上设置有限位环，所述导槽设置于所述限位块和所述限位环之间，所述限位块用于与所述导轨的一端抵接，所述限位环用于与所述导轨的另一端抵接。

优选地，所述升降管的外壁可拆卸连接有固定架，所述固定架用于与所述目标物体连接。

优选地，所述底座结构还包括两个交叉设置的支撑杆，所述固定管上远离所述丝杆螺母座的一端与两个所述支撑杆的交叉处连接。

本实用新型还提出一种电视机，所述电视机包括如上所述的底座结构及固定于所述底座结构上的显示器。

本实用新型的技术方案中，底座结构装配时，先将丝杆连接与升降管内，并使驱动件与丝杆的一端连接，然后将升降管套设于固定管外，同时使丝杆的另一端穿过丝杆螺母座伸入固定管，最后将目标物体与升降管的外壁连接，就能完成底座结构与目标物体之间的装配，装配方式简单。当目标物体在使用过程中需要调节高度时，用户可开启驱动件，使驱动件驱动丝杆相对丝杆螺母座旋转，并在旋转过程中，使得丝杆相对丝杆螺母座升降，丝杆可带动与其相连的升降管相对固定管升降，并在升降管的升降过程中带动与升降管连接的目标物体升降。本实用新型通过固定管、杆螺母座、驱动件、丝杆以及升降管之间的相互配合，用户仅通过驱动件的开启就能调节目标物体的高度，用户无需对目标物体进行搬运，使得高度调节操作安全可靠，同时使得目标物体能适应用户观看的仰角，大大提高了用户的观看体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例底座结构的装配示意图；

图2为图1中a区域的放大示意图；

图3为本实用新型一实施例底座结构的固定管和支撑杆装配示意图；

图4为图3中b区域的放大示意图；

图5为本实用新型一实施例底座结构一状态下的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例底座结构另一状态下的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例底座结构的驱动件结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”等方位的描述以图7中所示的方位为基准，仅用于解释在图7所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本实用新型提出一种底座结构。

如图1至图4所示，在本实用新型一实施例中，底座结构100包括固定管1、驱动件2以及升降管3；固定管1上设置有丝杆螺母座11；升降管3套设于固定管1外并用于与目标物体(图未示)连接，升降管3内设置有与升降管3连接的丝杆31，丝杆31的一端(上端)与驱动件2连接，丝杆31的另一端(下端)穿过丝杆螺母座11并伸入固定管1内，驱动件2驱动丝杆31旋转，以带动升降管3相对固定管1升降。本实施例的丝杆螺母座11设置于固定管1的上端，丝杆31的上端与驱动件2连接，丝杆31的下端穿过丝杆螺母座11并伸入固定管1内，丝杆31的下端与丝杆螺母座11螺纹连接。本实施例中的目标物体主要为显示器。

本实施例中的底座结构100装配时，先将丝杆31连接与升降管3内，并使驱动件2与丝杆31的一端连接，然后将升降管3套设于固定管1外，同时使丝杆31的另一端穿过丝杆螺母座11伸入固定管1，最后将目标物体与升降管3的外壁连接，就能完成底座结构100与目标物体之间的装配，装配方式简单。当目标物体在使用过程中需要调节高度时，用户可开启驱动件2，使驱动件2驱动丝杆31相对丝杆螺母座11旋转，并在旋转过程中，使得丝杆31相对丝杆螺母座11升降，丝杆31可带动与其相连的升降管3相对固定管1升降，并在升降管3的升降过程中带动与升降管3连接的目标物体升降。本实施例通过固定管1、丝杆螺母座11、驱动件2、丝杆31以及升降管3之间的相互配合，用户仅通过驱动件2的开启就能调节目标物体的高度，用户无需对目标物体进行搬运，使得高度调节操作安全可靠，同时使得目标物体能适应用户观看的仰角，大大提高了用户的观看体验。

在一实施例中，升降管3内还设置有转向齿轮组32，丝杆31通过转向齿轮组32与驱动件2连接，转向齿轮组32包括从动轮321和主动轮322；从动轮321横向设置，从动轮321与丝杆31上远离丝杆螺母座11的一端连接；主动轮322竖向设置，主动轮322与从动轮321啮合，主动轮322与驱动件2连接，驱动件2驱动主动轮322旋转以带动丝杆31旋转。本实施例的驱动件2驱动主动轮322沿竖向(上下方向)转动，通过与主动轮322啮合的从动轮321，可将旋转运动转化为横向(左右方向)转动。

如图2所示，在目标物体使用过程中需要调节高度时，用户可开启驱动件2，使驱动件2驱动主动轮322带动从动轮321转动，并使得与从动轮321连接的丝杆31能相对丝杆螺母座11旋转，并在旋转过程中使得丝杆31相对丝杆螺母座11升降，从而使得目标物体在升降管3的带动下进行升降。本实施例通过在丝杆31和驱动件2之间仅增设转向齿轮组32，就能在驱动件2的驱动下使得丝杆31进行转动，装配结构简单的同时，增强了驱动件2与丝杆31之间的传动稳定性。

如图2至图6所示，升降管3内还设置有安装座33，安装座33与升降管3的内壁连接，安装座33设置于两个间隔设置的连接板332，从动轮321通过轴承331安装于两个连接板332之间，主动轮322上穿设有转轴323，转轴323的一端连接其中一个连接板332，转轴323的另一端连接另一个连接板332；驱动件2为手摇扳手，手摇扳手的一端穿入升降管3内并与转轴323连接，手摇扳手的另一端设置于升降管3外。当目标物体需要进行高度调节时，用户可通过手动沿竖向转动手摇扳手，驱动主动轮322转动，并带动通过从动轮321与主动轮322连接的丝杆31相对丝杆螺母座11转动，从而带动升降管3上的目标物体升降。本实施例的底座结构100采用手摇扳手作为驱动件2，使得用户可手动调节目标物体的高度，以目标物体可以最佳的角度适应用户的视角，进一步提高用户使用体验，以增强产品的竞争力。

具体地，如图7所示，手摇扳手包括连接段21以及设置于升降管3外的过渡段22和操作段23，连接段21和操作段23均沿横向延伸，过渡段22沿竖向延伸，过渡段22的两端分别连接连接段21和操作段23，连接段21上远离过渡段22的一端穿入升降管3内与转轴323连接。在用户操作的过程中，可手动沿竖向转动操作段23，依次带动与操作段23连接的过渡段22和连接段21，使得连接段21驱动主动轮322沿竖向转动。本实施例的手摇扳手结构简单，便于生产，且便于用户进行转动操作。

如图1至图4所示，固定管1的外壁设置有导轨12，导轨12的延伸方向与固定管1的延伸方向一致，升降管3的内壁开设有与导轨12滑动接触配合的导槽34。在升降管3相互固定管1升降的过程中，固定管1上的导轨12与导槽34之间滑动接触配合，对升降管3的升降运动进行导向，使得升降管3的升降更加顺畅，避免升降管3在升降过程中出现歪斜的情况，从而提高底座结构100的使用安全性。

本实施例中，导轨12和导槽34的数量均为多个，多个导轨12间隔设置于固定管1的外壁，导轨12和导槽34的数量一致且一一对应布置。本实施例的多个导轨12间隔均匀地设置于固定管1的外壁，多个导轨12与导槽34之间的配合，使得升降管3与固定管1之间的配合更加稳定，对升降管3的升降运动进行全方位导向，进一步提高底座结构100的使用安全性。

需要说明的是，安装座33上对应导轨12的位置设置有限位块333，升降管3内壁上设置有限位环35，导槽34设置于限位块333和限位环35之间，限位块333用于与导轨12的一端抵接，限位环35用于与导轨12的另一端抵接。本实施例的导轨12凸出于固定管1的外壁，如图6所示，当升降管3上升到最高点时，限位环35的上端与导轨12的下端抵紧，使得限位环35不能继续上升，通过限位环35和导轨12的配合对升降管3的上升高度进行限定，从而避免用户在操作过程中因过度上升目标物体而导致升降管3与固定管1脱离的情况；如图5所示，当升降管3下降到最低点时，限位块333的下端与导轨12的上端抵近，使得限位块333不能继续下降，通过限位块333和导轨12之间配合对升降管3的下降高度进行限定，从而避免用户在操作过程中因过度下降而导致升降管3与固定管1脱离的情况。本实施例的底座结构100通过导轨12与限位环35、限位块333之间的配合，可直观地提醒用户升降管3的可升降范围，提高了底座结构100的使用便利性。

在一实施例中限位环35开设有多个缺口351，多个缺口351沿所述限位环35间隔均匀设置。在限位环35随着升降管3上升至最高点并与导轨12抵紧时缺口351可发生轻微的形变，来缓解限位环35与导轨12之间因碰撞而产生的振动，同时可降低限位环35的刚性，从而避免限位环35在与导轨12碰撞时而出现断裂的情况。

本实施例中，升降管3的外壁可拆卸连接有固定架36，固定架36用于与目标物体连接。如图1所示，本实施例的目标物体可通过固定架36与升降管3连接，从而使得升降管3在升降过程中带动目标物体升降。本实施例的固定架36可通过螺钉与目标物体连接，从而方便目标物体的拆装。

本实施例中，底座结构100还包括两个交叉设置的支撑杆4，固定管1上远离丝杆螺母座11的一端与两个支撑杆4的交叉处连接。在目标物体的使用过程中支撑杆4可增大固定管1的支撑面积，从而使得两个支撑杆4共同对目标物体进行支撑，从而使得目标物体与升降管3之间稳定连接，

本实用新型还提出一种电视机，电视机包括如上所述的底座结构100及固定于底座结构100上的显示器，该底座结构100的具体结构参照上述实施例。由于电视机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。