一种变电站支架用钢管杆的制作方法

1.本实用新型涉及钢管杆技术领域，具体为一种变电站支架用钢管杆。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。在发电厂内的变电站是升压变电站，其作用是将发电机发出的电能升压后馈送到高压电网中。变电站中需要使用大量的支架作为支撑。
3.但是现有的支架连相互连接固定时不方便，需要使用很多配套工具来进行操作，并且支架在埋入地下之后，经常会出现高度不一的情况，使得支架深埋经常需要返工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种变电站支架用钢管杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变电站支架用钢管杆，包括底杆，所述底杆顶部设置有固定块，固定块底部设置有支架，固定块内部设置有转动腔，转动腔内部设置有转轴，转轴外侧固定连接齿轮，所述固定块外侧设置有把手，所述固定块内侧上端设置有限制腔，限制腔内设置有第一弹簧，第一弹簧外侧固定连接移板，移板外侧固定连接限制块，移板上端固定连接推块，所述底杆内部设置有套腔，套腔内部设置有伸杆，伸杆内侧设置有突齿，伸杆上端设置有卡接结构，所述伸杆上端设置有横杆，横杆底部设置有伸杆槽，伸杆槽内部设置有卡接槽。
6.优选的，所述支架底部固定连接底杆内侧，转轴外侧固定连接把手，齿轮与突齿啮合连接，齿轮内部齿轮一侧为直面，齿轮另一侧斜面，为第一弹簧内侧固定连接固定块，移板上端贯穿限制腔并延伸至外侧，限制块贯穿限制腔并延伸进入转动腔内，限制块上端设置为弧面，限制块啮合连接齿轮。
7.优选的，所述卡接结构包括移动槽、收推槽、传动杆、连杆、推环、顶板、第二弹簧、中心轴、限杆结构，移动槽位于伸杆上端，移动槽上端设置有收推槽，移动槽内部设置有传动杆，传动杆底部与连杆固定连接，传动杆中间外侧设置有顶板，顶板底部固定连接第二弹簧，传动杆上端中心设置有中心轴，中心轴外侧套接限杆结构。
8.优选的，所述传动杆上端设置有两个中心轴，每个中心轴外侧均设置有两个限杆结构，限杆结构包括推杆、卡接杆，推杆内侧套接中心轴，推杆外侧套接卡接杆。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.升高伸杆高度时，首先将推块向内侧推动，推块带动移板，移板带动限制块，再将转把顺时针转动，转把带动转轴转动，转轴带动齿轮，齿轮转动时将突齿向上推动，突齿带动伸杆，升到所需高度之后，松开推块，第一弹簧将移板向外侧推动，移板推动限制块，限制块将齿轮卡住，使得伸杆固定在所需高度，本实用新型方便调节伸杆高度，使得出现高度不一的时候不需要返工，本实用新型结构简单，操作方便。
11.2.将伸杆和横杆连接固定时，首先将卡接结构内的推环向下拉，推环带动连杆，连杆带动传动杆，传动杆拉动中心轴，中心轴带动限杆结构内的推杆，推杆带动卡接杆，卡接杆没入收推槽内之后，将伸杆顶部放入伸杆槽，松开推环，第二弹簧将顶板向上推动，顶板带动传动杆向上移动，传动杆推动卡接杆，卡接杆进入卡接槽内，伸杆和横杆完成连接固定，本实用新型方便伸杆和横杆的连接固定。
附图说明
12.图1为本实用新型正视图；
13.图2为本实用新型剖面图；
14.图3为本实用新型固定块结构示意图；
15.图4为本实用新型卡接结构示意图；
16.图5为本实用新型移动槽仰视图；
17.图6为本实用新型卡接杆没入伸杆内示意图；
18.图7为本实用新型横杆结构示意图。
19.图中：底杆1、套腔2、固定块3、支架4、转动腔5、转轴6、齿轮7、卡接结构8、转把9、限制腔10、第一弹簧11、移板12、限制块13、推块14、伸杆15、突齿16、横杆17、伸杆槽18、卡接槽19、移动槽81、收推槽82、传动杆83、连杆84、推环85、顶板86、第二弹簧87、中心轴88、限杆结构89、推杆891、卡接杆892。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种变电站支架用钢管杆，包括底杆1，底杆1顶部设置有固定块3，固定块3底部设置有支架4，固定块3内部设置有转动腔5，转动腔5内部设置有转轴6，转轴6外侧固定连接齿轮7，固定块3外侧设置有把手9，固定块3内侧上端设置有限制腔10，限制腔10内设置有第一弹簧11，第一弹簧11外侧固定连接移板12，移板12外侧固定连接限制块13，移板12上端固定连接推块14，底杆1内部设置有套腔2，套腔2内部设置有伸杆15，伸杆15内侧设置有突齿16，伸杆15上端设置有卡接结构8，伸杆15上端设置有横杆17，横杆17底部设置有伸杆槽18，伸杆槽18内部设置有卡接槽19。
22.支架4底部固定连接底杆1内侧，转轴6外侧固定连接把手9，齿轮7与突齿16啮合连接，齿轮7内部齿轮一侧为直面，齿轮7另一侧斜面，为第一弹簧11内侧固定连接固定块3，移板12上端贯穿限制腔10并延伸至外侧，限制块13贯穿限制腔10并延伸进入转动腔5内，限制块13上端设置为弧面，限制块13啮合连接齿轮7，限制块13可以限制齿轮7逆时针转动。
23.卡接结构8包括移动槽81、收推槽82、传动杆83、连杆84、推环85、顶板86、第二弹簧87、中心轴88、限杆结构89，移动槽81位于伸杆15上端，移动槽81上端设置有收推槽82，移动槽81内部设置有传动杆83，传动杆83底部与连杆84固定连接，传动杆83中间外侧设置有顶板86，顶板86底部固定连接第二弹簧87，传动杆83上端中心设置有中心轴88，中心轴88外侧
套接限杆结构89，卡接结构8可以将伸杆15固定在伸杆槽18内。
24.传动杆83上端设置有两个中心轴88，每个中心轴88外侧均设置有两个限杆结构89，限杆结构89包括推杆891、卡接杆892，推杆891内侧套接中心轴88，推杆891外侧套接卡接杆892，限杆结构89可以将限制伸杆15离开伸杆槽18。
25.工作原理：
26.升高伸杆15高度时，首先将推块14向内侧推动，推块14带动移板12，移板12带动限制块13，再将转把9顺时针转动，转把9带动转轴6转动，转轴6带动齿轮7，齿轮7转动时将突齿16向上推动，突齿16带动伸杆15，升到所需高度之后，松开推块14，第一弹簧10将移板12向外侧推动，移板12推动限制块13，限制块13将齿轮7卡住，使得伸杆15固定在所需高度，本实用新型方便调节伸杆高度，使得出现高度不一的时候不需要返工。
27.将伸杆15和横杆17连接固定时，首先将卡接结构8内的推环85向下拉，推环85带动连杆84，连杆84带动传动杆83，传动杆83拉动中心轴88，中心轴88带动限杆结构89内的推杆891，推杆891带动卡接杆892，卡接杆892没入收推槽82内之后，将伸杆15顶部放入伸杆槽18，松开推环85，第二弹簧87将顶板86向上推动，顶板86带动传动杆83向上移动，传动杆83推动卡接杆892，卡接杆892进入卡接槽19内，伸杆15和横杆17完成连接固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。