一种具备自锁功能的新型液压螺栓的制作方法

本实用新型涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种具备自锁功能的新型液压螺栓。

背景技术：

液压螺栓是以一种精密设计、高压、高性能的液压操作螺栓紧固装置，其适用于各种震动、快速转动、大力量设备和狭窄空间，具有经济高效、重量轻和精度高的特点。

现如今市场上一般的液压螺栓在使用的时候，长时间都会出现一定程度的松动，大大的降低了螺栓的实用性，使用效果不好，而且螺栓通常是漏露在外，易受到空气中湿气的侵蚀而产生锈迹，导致螺栓不好螺旋拆卸，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备自锁功能的新型液压螺栓。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具备自锁功能的新型液压螺栓，包括第一螺栓，所述第一螺栓的顶部设置有第一固定块，所述第一固定块内部的上端设置有储存槽，所述储存槽内部的两边均设置有拉杆，所述拉杆的顶端均贯穿储存槽的顶部并固定连接在第二拉手的底部，所述拉杆的底端均固定连接在活塞的顶部，所述活塞的底部均设置在凹槽内的底部，所述凹槽的底部固定连接在管道的顶部，所述管道的底端贯穿第一固定块的底部并延伸至螺纹槽的内部，所述螺纹槽的内部螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底部固定连接有第一拉手，所述第一固定块内的底端两边均滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有第一螺栓，所述第一螺栓的顶部均通过第二固定块固定连接在滑杆的顶部，所述滑杆均滑动连接在限位槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二拉手的上端设置有保护盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的顶部均固定连接在储存槽的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹槽设置在第一螺栓的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽和管道之间相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺栓的外周设置有外螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺栓的外周设置有外螺纹，所述螺纹槽的内侧设置有内螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储存槽的内部设有除锈剂。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在第一螺栓的外周和螺母进行螺纹连接后，通过第二螺栓的直径大于螺纹槽的最小直径，可以利用第二螺栓在螺纹槽的内侧进行螺纹接，第二螺栓对第一螺栓内侧两边的挤压，使第一螺栓的两边分别在滑槽中进行左右移动，形成第一螺栓对外部螺纹连接的螺母进行挤压，使其螺纹连接的更加紧固，不易松动，使用效果好。

2、本实用新型中，螺纹槽在第一螺栓内部，不易受湿气影响，其后利用第二拉手拉动拉杆进行上移，上移的拉杆带动活塞，使活塞离开凹槽，而凹槽和管道之间是相互连通的，进而使储存槽中的除锈剂顺着凹槽底部的管道流动到螺纹槽的内部，进行润滑和松解锈迹，对第二螺栓进行拆卸，进而使第一螺栓外部螺纹连接的螺母得到松懈，使其拆卸更加容易，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备自锁功能的新型液压螺栓的正视图；

图2为本实用新型提出的一种具备自锁功能的新型液压螺栓的内部结构图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图。

图例说明：

1、第一螺栓；2、第一固定块；3、保护盖；4、第一拉手；5、第二螺栓；6、储存槽；7、第二拉手；8、管道；9、滑杆；10、第二固定块；11、滑槽；12、凹槽；13、拉杆；14、活塞；15、螺纹槽；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具备自锁功能的新型液压螺栓，包括第一螺栓1，第一螺栓1的顶部设置有第一固定块2，第一固定块2内部的上端设置有储存槽6，储存槽6内部的两边均设置有拉杆13，拉杆13的顶端均贯穿储存槽6的顶部并固定连接在第二拉手7的底部，拉杆13的底端均固定连接在活塞14的顶部，活塞14的底部均设置在凹槽12内的底部，凹槽12的底部固定连接在管道8的顶部，管道8的底端贯穿第一固定块2的底部并延伸至螺纹槽15的内部，利用第二拉手7拉动拉杆13进行上移，上移的拉杆13带动活塞14，使活塞14离开凹槽12，进而使储存槽6中的除锈剂顺着凹槽12底部的管道8流动到螺纹槽15的内部，进行润滑和松解锈迹，螺纹槽15的内部螺纹连接有第二螺栓5，第二螺栓5的底部固定连接有第一拉手4，第一固定块2内的底端两边均滑槽11，滑槽11的内部均滑动连接有第一螺栓1，第一螺栓1的顶部均通过第二固定块10固定连接在滑杆9的顶部，滑杆9均滑动连接在限位槽16的内部，滑杆9和滑槽11可以避免第一螺栓1脱落第一固定块2，在第一螺栓1的外周和螺母进行螺纹连接后，利用第二螺栓5在螺纹槽15的内侧进行螺纹接，第二螺栓5对第一螺栓1内侧两边的挤压，使第一螺栓1的两边分别在滑槽11中进行左右移动，形成第一螺栓1对外部螺纹连接的螺母进行挤压，使其螺纹连接的更加紧固。

第二拉手7的上端设置有保护盖3，凹槽12的顶部均固定连接在储存槽6的底部，螺纹槽15设置在第一螺栓1的内部，凹槽12和管道8之间相连通，第一螺栓1的外周设置有外螺纹，第二螺栓5的外周设置有外螺纹，螺纹槽15的内侧设置有内螺纹，第二螺栓5可以和螺纹槽15进行螺纹连接，而且第二螺栓5的直径大于螺纹槽15的最小直径，储存槽6的内部设有除锈剂，除锈剂可以松解和润滑具有锈迹的螺栓，使其便于拆卸。

工作原理：首先在第一螺栓1的外周和螺母进行螺纹连接后，通过第二螺栓5的直径大于螺纹槽15的最小直径，可以利用第二螺栓5在螺纹槽15的内侧进行螺纹接，第二螺栓5对第一螺栓1内侧两边的挤压，使第一螺栓1的两边分别在滑槽11中进行左右移动，形成第一螺栓1对外部螺纹连接的螺母进行挤压，使其螺纹连接的更加紧固，不易松动，之后利用第二拉手7拉动拉杆13进行上移，上移的拉杆13带动活塞14，使活塞14离开凹槽12，而凹槽12和管道8之间是相互连通的，进而使储存槽6中的除锈剂顺着凹槽12底部的管道8流动到螺纹槽15的内部，进行润滑和松解锈迹。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。