一种防火玻纤布钢条通风管的制作方法

1.本实用新型涉及通风管技术领域,更具体地说，它涉及一种防火玻纤布钢条通风管。


背景技术：

2.当前，无论是家庭生活还是工厂生产都会用到通风管，一般是用作将设备所产生的热气或废气排放到室外，其中弹簧管通常由弹簧状加强筋和塑料或橡胶材质的管壁构成。
3.由于通常需要排放高温气体，现有的通风管道隔热性与防火性较差，易发生安全问题，因此需要提出一个新的问题来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火玻纤布钢条通风管。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防火玻纤布钢条通风管，包括若干圆环状的金属加强筋与固定连接于金属加强筋上且可折叠的管壁，所述管壁由玻璃纤维布与位于玻璃纤维布表面的尼龙布组成，所述金属加强筋的外侧壁沿其圆周方向开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁沿其圆周方向开设有卡接槽，所述管壁的两侧设置有卡接于卡接槽内的卡接环，还包括置于所述凹槽内的定位环，所述定位环的两侧抵接于位于卡接槽内的卡接环。
6.通过采用上述技术方案，通过设置有玻璃纤维布与尼龙布构成的管壁，有效提升了该通风管的隔热性与防火性能，且有效提升了该通风管的整体强度，并通过设置卡接环并卡接于卡接槽内，通过定位环进一步对定位环起到定位作用，进一步提升了该通风管的整体结构强度与密封性能。
7.本实用新型进一步设置为：所述玻璃纤维布与尼龙布的两侧通过缝线形成有用于放置卡接环的空腔。
8.通过采用上述技术方案，通过将卡接环置于该空腔内，有效提升了定位环与管壁之间连接的稳定性，从而有效提升了该通风管的整体结构稳定性。
9.本实用新型进一步设置为：所述金属加强筋的内壁固定连接有由铝箔制成的内壁层。
10.通过采用上述技术方案，通过设置铝箔制成的内壁层，进一步提升该通风管的耐高温性能与密封性。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
13.图3为图2中a部的局部放大示意图。
具体实施方式
14.参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
15.一种防火玻纤布钢条通风管，包括若干圆环状的金属加强筋1与固定连接于金属加强筋1上且可折叠的管壁2，本实施例中金属加强筋1由铝制成，管壁2由玻璃纤维布3与位于玻璃纤维布3表面的尼龙布4组成，金属加强筋1的外侧壁沿其圆周方向开设有凹槽5，凹槽5的两侧内壁沿其圆周方向开设有卡接槽6，管壁2的两侧设置有卡接于卡接槽6内的卡接环7，还包括置于凹槽5内的定位环8，定位环8的两侧抵接于位于卡接槽6内的卡接环7。
16.通过设置由玻璃纤维布3与尼龙布构成的管壁2，有效提升了该通风管的隔热性与防火性能，且有效提升了该通风管的整体强度，并通过设置卡接环7并卡接于卡接槽6内，通过定位环8进一步对定位环8起到定位作用，进一步提升了该通风管的整体结构强度与密封性能。
17.玻璃纤维布3与尼龙布的两侧通过缝线形成有用于放置卡接环7的空腔，定位环8通过将卡接环7置于该空腔内，有效提升了定位环8与管壁2之间连接的稳定性，从而有效提升了该通风管的整体结构稳定性。
18.金属加强筋1的内壁固定连接有由铝箔制成的内壁层9，通过设置铝箔制成的内壁层9，进一步提升该通风管的耐高温性能与密封性。
19.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。