一种T型焊接对接钢结构的制作方法

文档序号:26362430发布日期:2021-08-24 12:08阅读:301来源:国知局
一种T型焊接对接钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢材焊接技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种t型焊接对接钢结构。



背景技术:

常用的焊接接头主要有:对接接头、t形接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头、锁底对接接头等,对接接头是各冲焊接结构中采用最多、也是最完善的一种接头形式,具有受力好、强度大和节省金属材料的特点,但是,由于是两焊件对接连接,被连接件边缘加工及装配要求则较高,在焊接生产中,通常使对接接头的焊缝略高于母材板面,由于余高的存在造成构件表面的不光滑。

焊件完成加工后,长期使用,焊接部分容易出现裂痕,影响整体使用效果,且焊件出现裂痕后需再次将焊件连接处再次焊接,费时费力,焊件在搬运观察中,受到撞击,焊接处容易出现裂痕,且焊接处的裂痕需要人为用强光进行观察,才可发现,检查疏忽时,已出现裂痕的焊接在使用设备中,容易造成安全隐患。



技术实现要素:

为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种t型焊接对接钢结构,t型钢材受到异物撞击时,产生振动晃动,通过第二凹槽内部的活动杆在第二凹槽内部进行活动,通过活动杆外壁的第二弹簧抵压滑板进行分散撞击物对t型钢材本体产生的振动晃动,避免t型钢材的焊接处,出现裂痕,影响t型钢材后期的使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种t型焊接对接钢结构,包括t型钢材,所述t型钢材的外壁设有外架,所述t型钢材与外架的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述t型钢材的内部开设有第一凹槽,所述外架的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆的外壁开设有第一卡槽,所述第一凹槽的内壁开设有活动槽,所述活动槽的内部活动连接有滚珠,所述滚珠的一侧设有第一弹簧,且第一弹簧设置在活动槽的内部,所述连接杆的底部开设有第二卡槽,所述第一凹槽的内部固定连接有卡块,且连接杆底部的第二卡槽与第一凹槽内部的卡块相匹配,所述连接杆底部的第二卡槽与第一凹槽内部的卡块进行活动卡接,所述t型钢材的外壁套设有支撑架,所述支撑架的底部设有底板。

在一个优选地实施方式中,所述螺栓的数量为两组,且两组螺栓关于t型钢材的竖直中心轴线呈轴对称设置。

在一个优选地实施方式中,所述t型钢材的底部设有连接板,所述连接板的外壁固定连接有第一衔接块,所述t型钢材的外壁固定连接有第二衔接块,且连接板外壁的第一衔接块与t型钢材外壁的第二衔接块相匹配,所述连接板外壁的第一衔接块与t型钢材外壁的第二衔接块进行活动卡接。

在一个优选地实施方式中,所述支撑架的底部固定连接有丝杆,所述底板的内部开设有孔槽,且支撑架底部的丝杆通过底板内部的孔槽贯穿底板,延至底板的底部,所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母,且螺母设置在底板的底部。

在一个优选地实施方式中,所述支撑架与底板的外壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内壁开设有滑槽,所述第一固定块的内部滑动连接有抵压块,所述抵压块的外壁固定连接有滑块,且滑块设置在滑槽的内部,所述第一固定块的内部固定连接有第二固定块,所述抵压块与第二固定块的内部均开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆的外壁滑动连接有滑板,所述活动杆的外壁套设有第二弹簧,且第二弹簧设置在滑板的一端。

在一个优选地实施方式中,所述第一固定块的数量为两组,且两组第一固定块关于支撑架与底板的竖直中心轴线呈轴对称设置。

本实用新型的技术效果和优点:

通过丝杆外壁的螺母将支撑架与底板整体包裹在t型钢材的外壁,防止t型钢材完成加工后,进行运输,因异物撞击,导致t型钢材焊接处出现裂痕,通过在支撑架与底板的内壁设置了第一固定块,第一固定块内部的抵压块抵压两组t型钢材,进行加固t型钢材整体,通过在第一固定块的内部设置了第二固定块,通过抵压块与第二固定块的内部开设了第二凹槽,t型钢材受到异物撞击时,产生振动晃动,通过第二凹槽内部的活动杆在第二凹槽内部进行活动,通过活动杆外壁的第二弹簧抵压滑板进行分散撞击物对t型钢材本体产生的振动晃动,避免t型钢材的焊接处,出现裂痕,影响t型钢材后期的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖图。

图2为本实用新型图1的a部结构放大图。

图3为本实用新型图1的b部结构放大图。

附图标记为:1t型钢材、2外架、3螺纹孔、4螺栓、5第一凹槽、6连接杆、7第一卡槽、8活动槽、9滚珠、10第一弹簧、11第二卡槽、12卡块、13连接板、14第一衔接块、15第二衔接块、16支撑架、17丝杆、18底板、19孔槽、20螺母、21第一固定块、22滑槽、23抵压块、24滑块、25第二固定块、26第二凹槽、27活动杆、28滑板、29第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3,本实用新型一实施例的一种t型焊接对接钢结构,可包括t型钢材1,t型钢材1的外壁设有外架2,t型钢材1与外架2的内部开设有螺纹孔3,螺纹孔3的内部螺纹连接有螺栓4,螺栓4的数量为两组,且两组螺栓4关于t型钢材1的竖直中心轴线呈轴对称设置,焊接完成后,通过将两组t型钢材1相反状态放置,将连接板13放置在两组t型钢材1之间,通过t型钢材1外壁的外架2与螺栓4进行螺纹连接,将外架2整体固定在t型钢材1的外壁,t型钢材1的内部开设有第一凹槽5,外架2的内壁固定连接有连接杆6,连接杆6的外壁开设有第一卡槽7,第一凹槽5的内壁开设有活动槽8,活动槽8的内部活动连接有滚珠9,滚珠9的一侧设有第一弹簧10,且第一弹簧10设置在活动槽8的内部,连接杆6的底部开设有第二卡槽11,第一凹槽5的内部固定连接有卡块12,且连接杆6底部的第二卡槽11与第一凹槽5内部的卡块12相匹配,连接杆6底部的第二卡槽11与第一凹槽5内部的卡块12进行活动卡接,通过在t型钢材1的内部设置了第一凹槽5,通过外架2内壁的连接杆6与t型钢材1内部的第一凹槽5进行卡接,通过活动槽8内部的滚珠9与连接杆6外壁的第一卡槽7进行卡接,通过第一弹簧10将整体进行限位卡紧,通过在连接杆6底部的第二卡槽11与第一凹槽5内部的卡块12进行活动卡接,避免连接杆6固定在第一凹槽5内时,产生晃动,t型钢材1的底部设有连接板13,连接板13的外壁固定连接有第一衔接块14,t型钢材1的外壁固定连接有第二衔接块15,且连接板13外壁的第一衔接块14与t型钢材1外壁的第二衔接块15相匹配,连接板13外壁的第一衔接块14与t型钢材1外壁的第二衔接块15进行活动卡接,通过在连接板13外壁的第一衔接块14与t型钢材1外壁的第二衔接块15进行卡接,防止两组t型钢材1通过外架2固定后产生晃动。

t型钢材1的外壁套设有支撑架16,支撑架16的底部固定连接有丝杆17,支撑架16的底部设有底板18,底板18的内部开设有孔槽19,且支撑架16底部的丝杆17通过底板18内部的孔槽19贯穿底板18,延至底板18的底部,丝杆17的外壁螺纹连接有螺母20,且螺母20设置在底板18的底部,过支撑架16滑动连接在t型钢材1的外壁,通过支撑架16底部的丝杆17与底板18内部的孔槽19进行卡紧,通过丝杆17外壁的螺母20将支撑架16与底板18整体包裹在t型钢材1的外壁,防止t型钢材1完成加工后,进行运输,因异物撞击,导致t型钢材1焊接处出现裂痕,支撑架16与底板18的外壁固定连接有第一固定块21,第一固定块21的数量为两组,且两组第一固定块21关于支撑架16与底板18的竖直中心轴线呈轴对称设置,通过在支撑架16与底板18的内壁设置了第一固定块21,第一固定块21内部的抵压块23抵压两组t型钢材1,进行加固t型钢材1整体,第一固定块21的内壁开设有滑槽22,第一固定块21的内部滑动连接有抵压块23,抵压块23的外壁固定连接有滑块24,且滑块24设置在滑槽22的内部,第一固定块21的内部固定连接有第二固定块25,抵压块23与第二固定块25的内部均开设有第二凹槽26,第二凹槽26的内部滑动连接有活动杆27,活动杆27的外壁滑动连接有滑板28,活动杆27的外壁套设有第二弹簧29,且第二弹簧29设置在滑板28的一端,t型钢材1受到异物撞击时,产生振动晃动,通过第二凹槽26内部的活动杆27在第二凹槽26内部进行活动,通过活动杆27外壁的第二弹簧29抵压滑板28进行分散撞击物对t型钢材1本体产生的振动晃动,避免t型钢材1的焊接处,出现裂痕。

工作原理:焊接完成后,通过将两组t型钢材1相反状态放置,将连接板13放置在两组t型钢材1之间,通过t型钢材1外壁的外架2与螺栓4进行螺纹连接,将外架2整体固定在t型钢材1的外壁,通过在连接板13外壁的第一衔接块14与t型钢材1外壁的第二衔接块15进行卡接,防止两组t型钢材1通过外架2固定后产生晃动,通过在t型钢材1的内部设置了第一凹槽5,通过外架2内壁的连接杆6与t型钢材1内部的第一凹槽5进行卡接,通过活动槽8内部的滚珠9与连接杆6外壁的第一卡槽7进行卡接,通过第一弹簧10将整体进行限位卡紧,通过在连接杆6底部的第二卡槽11与第一凹槽5内部的卡块12进行活动卡接,避免连接杆6固定在第一凹槽5内时,产生晃动,通过支撑架16滑动连接在t型钢材1的外壁,通过支撑架16底部的丝杆17与底板18内部的孔槽19进行卡紧,通过丝杆17外壁的螺母20将支撑架16与底板18整体包裹在t型钢材1的外壁,防止t型钢材1完成加工后,进行运输,因异物撞击,导致t型钢材1焊接处出现裂痕,通过在支撑架16与底板18的内壁设置了第一固定块21,第一固定块21内部的抵压块23抵压两组t型钢材1,进行加固t型钢材1整体,通过在第一固定块21的内部设置了第二固定块25,通过抵压块23与第二固定块25的内部开设了第二凹槽26,t型钢材1受到异物撞击时,产生振动晃动,通过第二凹槽26内部的活动杆27在第二凹槽26内部进行活动,通过活动杆27外壁的第二弹簧29抵压滑板28进行分散撞击物对t型钢材1本体产生的振动晃动,避免t型钢材1的焊接处,出现裂痕,影响t型钢材1后期的使用寿命。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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