一种直线光轴的制作方法

1.本实用新型涉及光轴领域，更具体地说，涉及一种直线光轴。


背景技术：

2.直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品，这些直线运动系统要求的必需条件是:简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等；
3.其现有技术中的直线光轴结构单一，其机械的滑动组件在光轴表面滑动时，具有滑动摩擦力，其容易磨损，现有技术中光轴表面不便于润滑机械滑动组件。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种直线光轴，通过在轴杆两侧设置横向圆槽，其内部设储存润滑油，通过微孔导出，可便于对轴杆表面的机械滑动机构进行润滑，减少摩擦磨损。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种直线光轴，包括轴杆，所述轴杆的两头设置凸轴，所述轴杆的上端和下端内侧表面设置有横向圆槽，所述轴杆的上端与下端外表面开设有微孔，所述微孔与横向圆槽互通，通过在轴杆两侧设置横向圆槽，其内部设储存润滑油，通过微孔导出，可便于对轴杆表面的机械滑动机构进行润滑，减少摩擦磨损。
7.进一步的，所述轴杆的横向圆槽端面内侧表面通过螺纹连接有管套，管套的表面设置有凸口，便于沿凸口处导入润滑油。
8.进一步的，所述凸口的外表面通过螺纹固定连接有堵盖，便于封堵固定。
9.进一步的，所述堵盖采用六角凹盖结构，其外端设置六角切口，便于扳手扭动堵盖，便于拆装。
10.进一步的，所述微孔的直径不大于一毫米，便于缓慢导出润滑油润滑。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）通过在轴杆两侧设置横向圆槽，其内部设储存润滑油，通过微孔导出，可便于对轴杆表面的机械滑动机构进行润滑，减少摩擦磨损。
13.（2）轴杆的横向圆槽端面内侧表面通过螺纹连接有管套，管套的表面设置有凸口，便于沿凸口处导入润滑油。
14.（3）凸口的外表面通过螺纹固定连接有堵盖，便于封堵固定。
15.（4）堵盖采用六角凹盖结构，其外端设置六角切口，便于扳手扭动堵盖，便于拆装。
16.（5）微孔的直径不大于一毫米，便于缓慢导出润滑油润滑。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的轴杆侧视剖面图；
19.图3为本实用新型的a处放大图；
20.图4为本实用新型的堵盖俯视图。
21.图中标号说明：
22.1轴杆、2凸轴、3横向圆槽、4微孔、5管套、6凸口、7堵盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，一种直线光轴，包括轴杆1，轴杆1的两头设置凸轴2，轴杆1的上端和下端内侧表面设置有横向圆槽3，轴杆1的上端与下端外表面开设有微孔4，微孔4与横向圆槽3互通。
26.请参阅图1
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4，轴杆1的横向圆槽3端面内侧表面通过螺纹连接有管套5，管套5的表面设置有凸口6，便于沿凸口6处导入润滑油，凸口6的外表面通过螺纹固定连接有堵盖7，便于封堵固定，堵盖7采用六角凹盖结构，其外端设置六角切口，便于扳手扭动堵盖7，便于拆装，微孔4的直径不大于一毫米，便于缓慢导出润滑油润滑。
27.在使用时，通过在轴杆1的上端和下端内侧表面设置有横向圆槽3，轴杆1的上端与下端外表面开设有微孔4，微孔4与横向圆槽3互通，可将润滑油导入横向圆槽3内储存，在轴杆1使用时，机械滑动组件在轴杆1外滑动，润滑油可通过微孔4流出润滑，减少摩擦力，减少磨损；
28.其在轴杆1的横向圆槽3端面内侧表面通过螺纹连接有管套5，管套5的表面设置有凸口6，便于沿凸口6处导入润滑油，凸口6的外表面通过螺纹固定连接有堵盖7，便于封堵固定，使用方便。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。