一种便于拆卸的恒温器组件的制作方法

本实用新型涉及一种恒温器组件，特别涉及一种便于拆卸的恒温器组件，属于恒温器技术领域。

背景技术：

现有生活中，恒温器，在正常操作下以自动开路或闭路来保持受控部在一定温度范围的一种温度感测装置，其动作温度仅为固定或可调整，恒温器是直接或间接控制一个或多个热源和冷源来维持所要求的温度的一种装置。恒温器要实现这种功能，就必须具有一个敏感元件和一个转换器，敏感元件量度出温度的变化，并对转换器产生所需的作用，转换器把来自敏感元件的作用转换成对改变温度的装置能进行适当控制的作用，而在很多电器的内部都设有恒温器组件对温度进行控制。

但是现有的电器内部设置的恒温器组件大都是通过螺钉进行安装与拆卸的，每次进行安装与拆卸时都需要拧动螺钉，而多次拧动螺钉容易造成滑丝现象，降低设备的使用寿命，同时操作较为麻烦，不利于实际使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于拆卸的恒温器组件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种便于拆卸的恒温器组件，包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有安装环，所述安装环外侧的两端均设置有解锁机构，所述安装环的内部滑动连接有恒温器本体，所述恒温器本体顶部的两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部均通过螺钉连接有接线片，所述恒温器本体的内部且位于解锁机构的一侧均设置有限位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述解锁机构包括通槽，所述安装环外侧的两端均开设有通槽，所述通槽的内部均滑动连接有解锁杆，所述安装环的内部且位于通槽的两侧均开设有第一缓冲槽，所述解锁杆的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆远离解锁杆的一端均延伸至对应的第一缓冲槽的内部且与第一缓冲槽滑动连接，所述第一缓冲槽的内壁远离限位杆的一侧均固定连接有第一回位弹簧，所述第一回位弹簧远离第一缓冲槽内壁的一端均与对应的限位杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位机构包括第二缓冲槽，所述恒温器本体的内部且位于通槽的一侧均开设有第二缓冲槽，所述第二缓冲槽的内壁远离通槽的一侧均固定连接有两个第二回位弹簧，对应两个所述第二回位弹簧远离第二缓冲槽内壁的一端之间均固定连接有滑板，所述滑板均与对应的第二缓冲槽的内壁滑动连接，所述滑板远离第二回位弹簧的一侧均固定连接有限位板，所述限位板远离滑板的一端均延伸至对应的通槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板的两端均固定连接有固定板，所述固定板的顶部均开设有固定孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述接线片的顶部远离安装槽的一端均开设有接线孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装环顶部的两端且位于通槽的正上方均开设有限位槽，所述限位槽内壁的底部与限位板的底部远离滑板的一端均开设有相互配合的斜面。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过在恒温器的底部设置安装板，并通过限位机构与解锁机构之间的配合，将恒温器与安装板进行连接，从而使得在需要对恒温器进行安装与拆卸时，只需要通过限位机构与解锁机构之间的配合，将恒温器与安装板进行安装与拆卸即可，无需多次拧动螺钉，进而使得对恒温器的安装与拆卸变得更加的方便快捷，同时极大的提高了设备的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型安装板与安装环结构示意图；

图3是本实用新型解锁机构与限位机构结构示意图；

图4为图3中a处的放大图；

图5是本实用新型滑板与限位板结构示意图。

图中：1、安装板；2、固定板；3、固定孔；4、安装环；5、恒温器本体；6、安装槽；7、接线片；8、接线孔；9、解锁机构；91、通槽；92、解锁杆；93、第一缓冲槽；94、限位杆；95、第一回位弹簧；10、限位机构；101、第二缓冲槽；102、第二回位弹簧；103、滑板；104、限位板；11、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种便于拆卸的恒温器组件，包括安装板1，安装板1的顶部固定连接有安装环4，安装环4外侧的两端均设置有解锁机构9，安装环4的内部滑动连接有恒温器本体5，恒温器本体5顶部的两端均开设有安装槽6，安装槽6的内部均通过螺钉连接有接线片7，恒温器本体5的内部且位于解锁机构9的一侧均设置有限位机构10。

进一步的，解锁机构9包括通槽91，安装环4外侧的两端均开设有通槽91，通槽91的内部均滑动连接有解锁杆92，解锁杆92处于通槽91的内部，避免发生误触解锁现象；安装环4的内部且位于通槽91的两侧均开设有第一缓冲槽93，解锁杆92的两侧均固定连接有限位杆94，限位杆94远离解锁杆92的一端均延伸至对应的第一缓冲槽93的内部且与第一缓冲槽93滑动连接，第一缓冲槽93的内壁远离限位杆94的一侧均固定连接有第一回位弹簧95，第一回位弹簧95远离第一缓冲槽93内壁的一端均与对应的限位杆94固定连接，通过第一回位弹簧95与限位杆94之间的配合，便于更好的控制解锁杆92进行回位。

进一步的，限位机构10包括第二缓冲槽101，恒温器本体5的内部且位于通槽91的一侧均开设有第二缓冲槽101，第二缓冲槽101的内壁远离通槽91的一侧均固定连接有两个第二回位弹簧102，对应两个第二回位弹簧102远离第二缓冲槽101内壁的一端之间均固定连接有滑板103，滑板103均与对应的第二缓冲槽101的内壁滑动连接，滑板103远离第二回位弹簧102的一侧均固定连接有限位板104，限位板104远离滑板103的一端均延伸至对应的通槽91的内部，通过限位板104伸入通槽91的内部，便于更好的对恒温器本体5与安装环4进行限位卡接。

进一步的，安装板1的两端均固定连接有固定板2，固定板2的顶部均开设有固定孔3，通过固定板2与固定孔3之间的配合，便于更好的通过螺钉对安装板1进行安装与固定。

进一步的，接线片7的顶部远离安装槽6的一端均开设有接线孔8，通过接线孔8便于更好的对设备进行接线操作。

进一步的，安装环4顶部的两端且位于通槽91的正上方均开设有限位槽11，限位槽11内壁的底部与限位板104的底部远离滑板103的一端均开设有相互配合的斜面，通过限位槽11与限位板104之间的配合，便于更好的将限位板104推入第二缓冲槽101的内部，从而便于更好的对恒温器本体5进行安装。

具体的，在使用时，首先通过固定板2与固定孔3之间的配合，通过螺钉将安装板1安装固定在指定的电器内部，然后将恒温器本体5底部的限位板104对准限位槽11进行安装，向下推动恒温器本体5，在限位板104底部的斜面与限位槽11内部的斜面之间的配合下，使得限位板104与滑板103收缩至第二缓冲槽101的内部，并挤压第二回位弹簧102，然后继续向下按压恒温器本体5，当无法再向下按压恒温器本体5时，此时限位板104与通槽91处于同一水平位置，限位板104与滑板103在第二回位弹簧102的作用下回位，然后使得限位板104进入通槽91的内部，此时即可安装对恒温器本体5的安装，然后通过接线孔8对设备进行接线操作即可，当需要对恒温器本体5进行拆卸时，通过按压通槽91内部的解锁杆92，带动限位杆94移动，同时挤压第一回位弹簧95，并通过解锁杆92推动限位板104移动，将限位板104推出通槽91的内部，然后向上拔动恒温器本体5，即可对恒温器本体5进行拆卸，方便快捷，无需多次拧动螺钉，从而使得对恒温器本体5的安装与拆卸变得更加的方便快捷，同时极大的提高了设备的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。