一种承插型不锈钢管件的制作方法

本实用新型属于管道连接技术领域，特别涉及一种承插型不锈钢管件。

背景技术：

目前钢质管道的连接通常采用焊接和承插的连接方式，其中承插式管道连接方式以其便捷施工的优点被越来越多的管道工程项目所采用。承插式管道连接时通常采用橡胶圈进行密封，但是，在插口插入承口的过程中，承口的口缘容易对套设在插口外壁上的橡胶圈造成损伤，使得密封的效果变差，极易在使用一段时间后发生渗漏的问题，现有技术中缺乏有效的手段予以解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种承插型不锈钢管件，避免承口对套设在插口外壁上的橡胶圈造成损伤，同时，提高承插连接的速度和密封效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种承插型不锈钢管件，用于连接相邻的第一管材和第二管材，或，对第一管材或第二管材的管端进行封堵；所述的第一管材、第二管材与所述不锈钢管件之间设有芯子连接件，所述的芯子连接件为管状，其临近管口的外侧管壁上套设有橡胶圈，且该橡胶圈与第一管材、第二管材和不锈钢管件的内壁过盈配合；所述的不锈钢管件包括不锈钢管本体，所述不锈钢管本体临近芯子连接件的管口设置为扩口状结构供芯子连接件的管端插入。

优选地，所述不锈钢本体临近芯子连接件的管口向外扩张形成一弯弧部，所述弯弧部的悬端向外延伸形成一环形部。

优选地，所述的环形部上设有沿其周向间隔布置的凹缺部。

优选地，所述的凹缺部为半圆形缺口或三角形缺口。

优选地，所述的不锈钢管本体选自直接、90°弯头、45°弯头、正三通、异径直接、异径三通、过桥弯、管帽中的一种。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的承插型不锈钢管件，通过将临近芯子连接件的管口设置为扩口状结构，当芯子连接件的管端插入时，避免了不锈钢管件的管口刺伤套设在芯子连接件上的橡胶圈，进而确保了后续的密封效果；

此外，本实用新型中，由于将临近芯子连接件的管口设置成扩口状结构，在具体的安装过程中，随着芯子连接件管端的逐渐插入，承口的口径逐渐变小，相比于传统的口径一致的承口，本实用新型提供的不锈钢管件与芯子连接件的插接安装更容易，且橡胶圈所发挥的过盈配合的效果更好，确保了较好的密封性能。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种直接的不锈钢管件的示意图；

图2示出为图1中直接的不锈钢管件的端部示意图；

图3示出为基于图1中直接的不锈钢管件连接第一、第二管材的示意图；

图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种90°弯头的不锈钢管件的示意图；

图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种45°弯头的不锈钢管件的示意图；

图6示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种正三通的不锈钢管件的示意图；

图7示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种异径直接的不锈钢管件的示意图；

图8示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种异径三通的不锈钢管件的示意图；

图9示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种过桥弯的不锈钢管件的示意图；

图10示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种管帽的不锈钢管件的示意图；

图中标号说明：1-第一管材，2-第二管材，10-不锈钢管件，11-不锈钢管本体，111-弯弧部，112-环形部，113-凹缺部，20-芯子连接件，21-橡胶圈。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型提供了一种承插型不锈钢管件，该不锈钢管件用于连接相邻的第一管材1和第二管材2，或，对第一管材1或第二管材2的管端进行封堵。

所述的第一管材1、第二管材2与所述不锈钢管件10之间设有芯子连接件20，所述的芯子连接件20为管状，其临近管口的外侧管壁上套设有橡胶圈21，且该橡胶圈21与第一管材1、第二管材2和不锈钢管件10的内壁过盈配合；所述的不锈钢管件10包括不锈钢管本体11，所述不锈钢管本体11临近芯子连接件20的管口设置为扩口状结构供芯子连接件20的管端插入。

请参阅图1为根据本实用新型具体实施方式提供的一种直接的不锈钢管件的示意图；图3为基于图1中直接的不锈钢管件连接第一、第二管材的示意图。在该第一管材1与第二管材2的连接结构中，通过将临近芯子连接件20的管口设置为扩口状结构，当芯子连接件20的管端插入时，避免了不锈钢管件10的管口刺伤套设在芯子连接件20上的橡胶圈21，进而确保了后续的密封效果；此外，本实用新型中，由于将临近芯子连接件20的管口设置成扩口状结构，在具体的安装过程中，随着芯子连接件20管端的逐渐插入，承口的口径逐渐变小，相比于传统的口径一致的承口，本实用新型提供的不锈钢管件10与芯子连接件20的插接安装更容易，且橡胶圈21所发挥的过盈配合的效果更好，确保了较好的密封性能。

本实用新型中，作为该扩口状结构的一种具体的样式，所述不锈钢本体11临近芯子连接件20的管口向外扩张形成一弯弧部111，所述弯弧部111的悬端向外延伸形成一环形部112。

请参阅图2示出的图1中直接的不锈钢管件的端部示意图，所述的环形部112上设有沿其周向间隔布置的凹缺部113。本实用新型中，通过该凹缺部113的设置，提高了不锈钢本体11外覆塑外衬的覆合强度。

本实用新型中，凹缺部113的设置是为了增大不锈钢本体11与覆塑外衬的接触面积，进而提高二者的覆合强度；同时，避免在具体安装过程中旋转不锈钢管件10可能造成的覆塑外衬与不锈钢本体11的相对位移。本实用新型对所述凹缺部113的形状不做特殊限定，具体可以为半圆形缺口或三角形缺口。

本实用新型中，所述的不锈钢管件10具体是用于相邻管材的连接，不锈钢管本体11可以为本领域技术人员所常用的，具体可举出：直接、90°弯头、45°弯头、正三通、异径直接、异径三通、过桥弯、管帽中的一种。更为具体的，结合附图所示，其中，图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种90°弯头的不锈钢管件的示意图；图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种45°弯头的不锈钢管件的示意图；图6示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种正三通的不锈钢管件的示意图；图7示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种异径直接的不锈钢管件的示意图；图8示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种异径三通的不锈钢管件的示意图；图9示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种过桥弯的不锈钢管件的示意图；图10示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种管帽的不锈钢管件的示意图。更为具体的，所述不锈钢管件10的规格尺寸可根据具体的管材要求进行适应性的改变，本实用新型在此不做赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。