一种便于嵌套的四氟复合垫片的制作方法

1.本实用新型涉及垫片技术领域，具体为一种便于嵌套的四氟复合垫片。


背景技术：

2.四氟垫片，全称聚四氟乙烯垫片，国外又叫ptfe垫片或teflon(铁氟龙)垫片，是由聚四氟乙烯悬浮树脂在常温下用推压和模压法成型再经烧结而制成的产品，具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。适用于温度在180℃
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250℃中各种腐蚀介质中作衬垫密封和润滑密封，其在
‑
100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度。四氟垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中。
3.现有技术中，常规四氟垫片较硬，柔韧性，弹性较差，导致其密封性能较差，只有与金属法兰使用才能保证无泄漏，并且非金属管道的法兰的平整度及能够压紧的程度不够，影响密封效果；为此，本实用新型提出一种便于嵌套的四氟复合垫片用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于嵌套的四氟复合垫片，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于嵌套的四氟复合垫片，包括金属芯片，所述金属芯片的外环处套设有聚四氟乙烯外环套，金属芯片的内环处套设有聚四氟乙烯内环套，所述聚四氟乙烯外环套和聚四氟乙烯内环套的表面均设置有粘接层，金属芯片的表面设置有聚四氟乙烯补偿片，所述聚四氟乙烯补偿片的两侧均设置有密封补偿圈，所述密封补偿圈的表面设置有聚四氟乙烯涂层，且密封补偿圈的表面设置有牵引柱，所述牵引柱的端部设置有连接板，所述连接板插入伸缩槽中，所述伸缩槽开设在金属芯片的表面，牵引柱的外侧套设有收口环，所述收口环固定在伸缩槽的内壁，且牵引柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧固定在收口环与连接板之间。
6.优选的，所述金属芯片呈圆环形结构，聚四氟乙烯外环套呈断面为“凹”字形的圆环结构，聚四氟乙烯外环套的内环槽体扣在金属芯片的外环外侧。
7.优选的，所述聚四氟乙烯内环套呈“工”字形圆环结构，聚四氟乙烯内环套的外环槽体扣在金属芯片的内环外侧，聚四氟乙烯内环套的高度与聚四氟乙烯外环套的高度相等。
8.优选的，所述聚四氟乙烯补偿片呈圆环形板状结构，聚四氟乙烯补偿片处于聚四氟乙烯外环套和聚四氟乙烯内环套之间，聚四氟乙烯补偿片设置有两个，两个聚四氟乙烯补偿片分别分布在金属芯片的顶面和金属芯片的底面，两个聚四氟乙烯补偿片的高度加设金属芯片的高度等于聚四氟乙烯内环套的高度。
9.优选的，所述密封补偿圈呈圆环形结构，牵引柱呈圆形柱体结构，牵引柱设置有多个，多个牵引柱沿着密封补偿圈的表面等距离等大小排列分布，密封补偿圈的内环直径大于聚四氟乙烯补偿片的外环直径，密封补偿圈的外环直径小于聚四氟乙烯外环套的顶面内
环直径。
10.优选的，所述连接板呈圆形板状结构，收口环呈圆环形板状结构，收口环的内环口径小于连接板的圆面直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型提出的便于嵌套的四氟复合垫片在聚四氟乙烯外环套和聚四氟乙烯内环套之间加设金属芯片，提升垫片的抗弯性能，并且在聚四氟乙烯外环套和聚四氟乙烯内环套之间加设聚四氟乙烯补偿片，聚四氟乙烯补偿片固定在金属芯片上，如此实现对金属芯片表面的防护，避免金属芯片之间与外部连接件接触；
13.2.本实用新型提出的便于嵌套的四氟复合垫片在聚四氟乙烯补偿片两侧加设密封补偿圈，密封补偿圈被牵引柱弹性牵拉，复合垫片被夹持后，密封补偿圈弥补复合垫片与夹持结构之间的缝隙。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型金属芯片和补偿片连接结构示意图。
17.图中：金属芯片1、聚四氟乙烯外环套2、聚四氟乙烯内环套3、粘接层4、聚四氟乙烯补偿片5、密封补偿圈6、聚四氟乙烯涂层7、牵引柱8、连接板9、伸缩槽10、收口环11、弹簧12。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于嵌套的四氟复合垫片，包括金属芯片1，金属芯片1的外环处套设有聚四氟乙烯外环套2，金属芯片1呈圆环形结构，聚四氟乙烯外环套2呈断面为“凹”字形的圆环结构，聚四氟乙烯外环套2的内环槽体扣在金属芯片1的外环外侧，金属芯片1的内环处套设有聚四氟乙烯内环套3，聚四氟乙烯内环套3呈“工”字形圆环结构，聚四氟乙烯内环套3的外环槽体扣在金属芯片1的内环外侧，聚四氟乙烯内环套3的高度与聚四氟乙烯外环套2的高度相等，聚四氟乙烯外环套2和聚四氟乙烯内环套3的表面均粘接有粘接层4；
20.金属芯片1的表面粘接有聚四氟乙烯补偿片5，聚四氟乙烯补偿片5呈圆环形板状结构，聚四氟乙烯补偿片5处于聚四氟乙烯外环套2和聚四氟乙烯内环套3之间，聚四氟乙烯补偿片5设置有两个，两个聚四氟乙烯补偿片5分别分布在金属芯片1的顶面和金属芯片1的底面，两个聚四氟乙烯补偿片5的高度加设金属芯片1的高度等于聚四氟乙烯内环套3的高度，聚四氟乙烯补偿片5的两侧均设置有密封补偿圈6，密封补偿圈6的表面喷涂有聚四氟乙烯涂层7；
21.密封补偿圈6的表面粘接有牵引柱8，密封补偿圈6呈圆环形结构，牵引柱8呈圆形柱体结构，牵引柱8设置有多个，多个牵引柱8沿着密封补偿圈6的表面等距离等大小排列分
布，密封补偿圈6的内环直径大于聚四氟乙烯补偿片5的外环直径，密封补偿圈6的外环直径小于聚四氟乙烯外环套2的顶面内环直径，牵引柱8的端部粘接有连接板9，连接板9插入伸缩槽10中，伸缩槽10开设在金属芯片1的表面，牵引柱8的外侧套设有收口环11，连接板9呈圆形板状结构，收口环11呈圆环形板状结构，收口环11的内环口径小于连接板9的圆面直径，收口环11粘接在伸缩槽10的内壁，且牵引柱8的外侧套设有弹簧12，弹簧12粘接在收口环11与连接板9之间。
22.工作原理：实际使用时，将本实用新型提出的四氟复合垫片安装后，两侧的夹持板体对四氟复合垫片挤压时，密封补偿圈6被推入聚四氟乙烯补偿片5两侧的槽体中，密封补偿圈6采用硅胶材质，牵引柱8配合弹簧12对密封补偿圈6弹性支撑，即密封补偿圈6被夹持时仍向外侧顶推，如此填补四氟复合垫片与夹持板体之间的缝隙，避免非金属材质夹持四氟复合垫片时带来的凹陷缺缝，如此提升四氟复合垫片的密封效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。