一种建筑施工机电安装支吊架连接件的制作方法

本实用新型涉及机电安装设备技术领域，尤其是涉及一种建筑施工机电安装支吊架连接件。

背景技术：

建筑机电安装工程包括管道工程、电气工程、通风工程、空调工程、智能化工程、消防工程等，支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，支吊架主要可分为四大类；弹簧支吊架、管部支吊架、根部支吊架、附件支吊架，现有技术中机电安装支吊架连接件通常为水平安装或竖直的，在使用的过程中支吊架的安装角度为固定、不能够对其进行调节，不便于支吊架的安装和连接，且常见的连接件多为硬性连接，固定强度较低，当支吊架出现抖动时无法实现减震，导致支吊架容易断裂，引发事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种建筑施工机电安装支吊架连接件，可以根据需要对其角度进行调节，便于对机电安装支吊架的安装和连接，同时旋转角度调节方便，并对旋转后的角度进行支撑，方便使用，且本连接件具有良好的减震效果，防止机电安装支吊架因抖动而发生断裂，避免发生事故，能有效提高机电安装支吊架的固定强度，可以有效解决背景技术中的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种建筑施工机电安装支吊架连接件，包括固定板，所述固定板的两侧均设有旋转支撑件，所述旋转支撑件包括支撑板和若干组伸缩杆，所述支撑板的上端和固定板的一端转动连接，所述支撑板的下端设有延伸板，所述延伸板的下侧和伸缩杆的固定端固定连接，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有连接板，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述连接板的下侧旋转安装有卡接板，所述卡接板的右侧开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有安装板。

所述固定板的下侧设有两组对称的角度调节件，所述角度调节件包括螺杆和限位板，所述限位板固定安装在固定板的下侧，所述限位板的外侧开设有和螺杆适配的滑动穿孔，所述螺杆靠近支撑板的一端旋转安装有调节板，所述调节板的外侧和支撑板的侧面接触。

两个螺杆之间设有套筒，套筒内壁的两端开设有与两个螺杆适配的螺纹，所述两个螺杆的螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的上侧开设有若干个固定孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板上侧开设有若干个安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板和连接板之间设有若干组承力杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的下方设有约束板，所述约束板的左侧设有长滑孔，所述长滑孔内对称滑动安装有两个滑板，所述滑板靠近安装板的一端开设有与安装板适配的约束槽，所述滑板的上侧安装有定位螺栓，所述定位螺栓的下端贯穿并延伸至安装板的下侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板和支撑板之间设有防护垫，所述防护垫固定安装在调节板的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板靠近调节板的一侧开设有约束槽，所述调节板位于约束槽内。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型示例的建筑施工机电安装支吊架连接件，固定板通过支撑板对安装板进行支撑，安装板便于对机电安装支吊架进行安装，延伸板和连接板便于伸缩杆进行安装，当机电安装支吊架出现抖动时，伸缩杆的长度会发生变化，并带动弹簧发生形变，通过弹簧减少本连接件受到的力，从而防止机电安装支吊架抖动的幅度过大导致机电安装支吊架出现断裂。

2、本实用新型示例的建筑施工机电安装支吊架连接件，限位板便于对螺杆进行支撑限位，螺杆便于控制调节板的位置，并通过调节板对支撑板进行支撑转动，便于对支撑板的角度进行调节和支撑，通过对支撑角度的旋转使本连接杆适用于多种场景的需求。

3、本实用新型示例的建筑施工机电安装支吊架连接件，通过套筒便于两个螺杆伸长或缩短的长度相同，保证安装板保持水平状态，便于对机电安装支吊架进行安装，螺纹方向相反便于调节两个螺杆同时伸长或缩短，便于角度调节件的使用。

4、本实用新型示例的建筑施工机电安装支吊架连接件，承力杆通过延伸板和连接板对固定板和安装板进行支撑和连接，通过伸缩杆和弹簧对固定板和安装板连接时，伸缩杆和弹簧无法对其进行稳固的支撑，安装板容易跟随外界的管道或其他机电设备一起晃动，导致安装板上侧安装的机电设备容易出现金属疲劳而发生断裂，承力杆为玻璃材质，当抖动的幅度未超过承力杆的承受范围时，承力杆对安装板进行有效的支撑，当抖动的幅度超过承力杆的承受范围时，承力杆断裂，使伸缩杆和弹簧组成的减震件对固定板和安装板进行支撑和连接，并减少其抖动的程度，对机电安装支吊架进行防护

5、本实用新型示例的建筑施工机电安装支吊架连接件，可以根据需要对其角度进行调节，便于对机电安装支吊架的安装和连接，同时旋转角度调节方便，并对旋转后的角度进行支撑，方便使用，且本连接件具有良好的减震效果，防止机电安装支吊架因抖动而发生断裂，避免发生事故，能有效提高机电安装支吊架的固定强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型右视图的部分结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

其中：1固定板、2固定孔、3限位板、4套筒、5螺杆、6调节板、7延伸板、8连接板、9承力杆、10卡接板、11弹簧、12支撑板、13安装板、14安装孔、15滑板、16约束板、17定位螺栓、18伸缩杆、19防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工机电安装支吊架连接件，包括固定板1，固定板1的两侧均设有旋转支撑件，旋转支撑件包括支撑板12和若干组伸缩杆18，支撑板12的上端和固定板1的一端转动连接，支撑板12的下端设有延伸板7，延伸板7的下侧和伸缩杆18的固定端固定连接，伸缩杆18的伸缩端固定安装有连接板8，伸缩杆18的外侧套设有弹簧11，连接板8的下侧旋转安装有卡接板10，卡接板10的右侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有安装板13。

固定板1通过支撑板12对安装板13进行支撑，安装板13便于对机电安装支吊架进行安装，延伸板7和连接板8便于伸缩杆18进行安装，当机电安装支吊架出现抖动时，伸缩杆18的长度会发生变化，并带动弹簧11发生形变，通过弹簧11减少本连接件受到的力，从而防止机电安装支吊架抖动的幅度过大导致机电安装支吊架出现断裂。

固定板1的下侧设有两组对称的角度调节件，角度调节件包括螺杆5和限位板3，限位板3固定安装在固定板1的下侧，限位板3的外侧开设有和螺杆5适配的滑动穿孔，螺杆5靠近支撑板12的一端旋转安装有调节板6，调节板6的外侧和支撑板12的侧面接触，限位板3便于对螺杆5进行支撑限位，螺杆5便于控制调节板6的位置，并通过调节板6对支撑板12进行支撑转动，便于对支撑板12的角度进行调节和支撑，通过对支撑角度的旋转使本连接杆适用于多种场景的需求。

两个螺杆5之间设有套筒4，套筒4内壁的两端开设有与两个螺杆5适配的螺纹，两个螺杆5的螺纹方向相反，通过套筒4便于两个螺杆5伸长或缩短的长度相同，保证安装板13保持水平状态，便于对机电安装支吊架进行安装，螺纹方向相反便于调节两个螺杆5同时伸长或缩短，便于角度调节件的使用。

固定板1的上侧开设有若干个固定孔2，固定孔2便于对固定板1进行安装。

安装板13上侧开设有若干个安装孔14，安装孔14便于对安装板13进行安装。

延伸板7和连接板8之间设有若干组承力杆9，承力杆9通过延伸板7和连接板8对固定板1和安装板13进行支撑和连接，通过伸缩杆18和弹簧11对固定板1和安装板13连接时，伸缩杆18和弹簧11无法对其进行稳固的支撑，安装板13容易跟随外界的管道或其他机电设备一起晃动，导致安装板13上侧安装的机电设备容易出现金属疲劳而发生断裂，承力杆9为玻璃材质，当抖动的幅度未超过承力杆9的承受范围时，承力杆9对安装板13进行有效的支撑，当抖动的幅度超过承力杆9的承受范围时，承力杆9断裂，使伸缩杆18和弹簧11组成的减震件对固定板1和安装板13进行支撑和连接，并减少其抖动的程度，对机电安装支吊架进行防护。

固定板1的下方设有约束板16，约束板16的左侧设有长滑孔，长滑孔内对称滑动安装有两个滑板15，滑板15靠近安装板13的一端开设有与安装板13适配的约束槽，滑板15的上侧安装有定位螺栓17，定位螺栓17的下端贯穿并延伸至安装板13的下侧，约束板16便于滑板15的安装和使用，约束槽和定位螺栓17便于滑板15卡接在安装板13的外侧，对安装板13进行约束和限位，通过约束板16和滑板15使固定板1两侧的安装板13连接起来，并使安装板13保持水平状态，便于对机电安装支吊架进行安装。

调节板6和支撑板12之间设有防护垫19，防护垫19固定安装在调节板6的外侧，防护垫19防止调节板6对支撑板12的外侧造成磨损。

支撑板12靠近调节板6的一侧开设有约束槽，调节板6位于约束槽内，约束槽对调节板6进行约束限位，防止套筒4带动螺杆5转动的过程时带动调节板6发生转动，保证调节板6只在支撑板12的外侧出现滑动，并对支撑板12进行有效的支撑。

在使用时：

通过在固定孔2内安装螺栓把固定板1固定到外部的墙壁或其他支撑物体上面，固定板1安装完成之后，通过套筒4转动两侧的螺杆5对两侧的支撑板12的支撑角度进行调节，在螺杆5转动的过程中，固定板1两侧的支撑板12同步向外张开或向内缩合；

套筒4转动的过程中，螺杆5通过螺纹从套筒4内旋出伸长，螺杆5控制调节板6在支撑板12的外侧滑动，螺杆5通过调节板6一直对支撑板12进行有效支撑，逐渐伸长的螺杆5对支撑板12施力，使支撑板12发生转动；

在支撑板12向外转动的过程中，支撑板12的下端上移，支撑板12控制卡接板10移动，安装板13和卡接板10出现相对滑动，卡接板10滑动的过程中带动滑板15在约束板16的长滑槽内滑动，滑板15对安装板13施力，使安装板13一直处于水平状态，方便安装板13对机电安装支吊架进行安装和连接；

在日常使用过程中承力杆9通过延伸板7和连接板8对固定板1和安装板13进行支撑和连接，当出现较为剧烈的抖动时，承力杆9出现断裂，伸缩杆18和弹簧11组成的减震件对固定板1和安装板13进行支撑和连接，并减少其抖动的程度，对机电安装支吊架进行防护。

承力杆9为玻璃材质，当机电安装支吊架抖动的力超过承力杆9的承载范围时，承力杆9发生断裂，伸缩杆18和弹簧11在本连接件中进行支撑，当机电安装支吊架抖动的力在承力杆9的承载范围内时，承力杆9对固定板1和安装板13进行支撑和连接，并对机电安装设备进行支撑，防止机电安装设备发生晃动，出现金属疲劳而发生断裂。

本建筑施工机电安装支吊架连接件，可以根据需要对其角度进行调节，便于对机电安装支吊架的安装和连接，同时旋转角度调节方便，并对旋转后的角度进行支撑，方便使用，且本连接件具有良好的减震效果，防止机电安装支吊架因抖动而发生断裂，避免发生事故，能有效提高机电安装支吊架的固定强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。