一种锂电池薄膜生产用支撑臂锁紧机构的制作方法

文档序号:25814068发布日期:2021-07-09 13:50阅读:103来源:国知局
一种锂电池薄膜生产用支撑臂锁紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及锁紧机构的技术领域,具体为一种锂电池薄膜生产用支撑臂锁紧机构。


背景技术:

2.在锂电池的组成中,电池薄膜是关键组件之一,它决定了电池的界面结构、内阻等,与此同时也直接影响电池的容量、循环以及安全特性等,主要用于将电池的正负极分隔开。
3.在锂电池薄膜的生产中需要应用锁紧机构用以固定支撑臂的位置,同时还要便于调节,现有的设备能够对支撑臂进行固定,但不便于调节,在调节上时还需使用专业工具,不便于在操作中快速的进行调节及锁紧。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种锂电池薄膜生产用支撑臂锁紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种锂电池薄膜生产用支撑臂锁紧机构,包括有固定轴,所述固定轴的一侧固定焊接有金属条,所述固定轴的一端套接有固定座,所述固定座的一端固定套接有第一卡盘,所述固定座的一端套接有第二卡盘和支撑臂本体,所述支撑臂本体的一端与第二卡盘的一端固定连接,所述固定座的一端套接有第三卡盘,所述第三卡盘的一端与支撑臂本体的另一端固定连接,所述固定座的一端套接有第四卡盘和安装座,所述第四卡盘的一端和安装座的一端固定连接,所述安装座远离第四卡盘的一端转动连接有棘爪,所述固定座的一端螺纹连接有棘轮,所述棘爪的一端与棘轮的一侧卡接。
8.优选的,所述固定座的一侧固定开设有第一螺纹孔,所述金属条的一侧固定开设有第三螺纹孔,所述第一螺纹孔的内腔螺纹连接有内六角螺丝,所述内六角螺丝的一端贯穿固定座的一侧并与第三螺纹孔的内腔螺纹连接。
9.优选的,所述安装座的一侧固定开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内腔螺纹连接有调节螺丝。
10.优选的,所述支撑臂本体的一侧固定开设有齿孔,所述齿孔的底部穿插连接有限位杆,所述限位杆的一侧与安装座的顶部滑动连接。
11.优选的,所述棘轮的一端固定连接有弹性橡胶带,所述支撑臂本体的顶端固定连接有横杆,所述横杆的一端与弹性橡胶带的一端固定连接。
12.优选的,所述固定座的一端固定开设有定位槽,所述定位槽的内腔与金属条的一端卡接。
13.本实用新型公开了一种锂电池薄膜生产用支撑臂锁紧机构,其具备的有益效果如下:
14.1、该实用新型通过第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘和第四卡盘的设计,转动棘轮,棘轮与固定座的一端螺纹转动,进而推动安装座向支撑臂本体靠近,进而使第一卡盘与第二卡盘互靠近直至卡死,第三卡盘与第四卡盘相互靠近直至卡死,进而限制支撑臂本体的横向移动和轴向转动。
15.2、该实用新型通过棘轮和棘爪的设计,当操作棘轮旋转使,棘爪的一端单向卡死棘轮,并通过弹性橡胶带拉住棘轮的一端,进而防止设备在工作时因震动而导致棘轮与棘爪松动,从而导致支撑臂本体松动而造成生产事故。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型零件爆炸结构示意图;
18.图3为本实用新型支撑臂本体侧向结构示意图。
19.图中:1、固定轴;2、金属条;3、固定座;4、第一卡盘;5、第二卡盘;6、支撑臂本体;7、第三卡盘;8、第四卡盘;9、安装座;10、棘爪;11、棘轮;12、弹性橡胶带;13、定位槽;14、第一螺纹孔;15、内六角螺丝;16、齿孔;17、第二螺纹孔;18、调节螺丝;19、第三螺纹孔;20、横杆;21、限位杆。
具体实施方式
20.本实用新型实施例公开一种锂电池薄膜生产用支撑臂锁紧机构,如图1

3所示,包括有固定轴1,固定轴1的一侧固定焊接有金属条2,固定轴1的一端套接有固定座3,固定座3的一端固定套接有第一卡盘4,固定座3的一端套接有第二卡盘5和支撑臂本体6,支撑臂本体6的一端与第二卡盘5的一端固定连接,固定座3的一端套接有第三卡盘7,第三卡盘7的一端与支撑臂本体6的另一端固定连接,固定座3的一端套接有第四卡盘8和安装座9,第四卡盘8的一端和安装座9的一端固定连接,安装座9远离第四卡盘8的一端转动连接有棘爪10,固定座3的一端螺纹连接有棘轮11,棘爪10的一端与棘轮11的一侧卡接,可通过第一卡盘4与第二卡盘5卡死,第三卡盘7与第四卡盘8卡死,进而限制支撑臂本体6的横向移动和轴向转动。
21.固定座3的一侧固定开设有第一螺纹孔14,金属条2的一侧固定开设有第三螺纹孔19,第一螺纹孔14的内腔螺纹连接有内六角螺丝15,内六角螺丝15的一端贯穿固定座3的一侧并与第三螺纹孔19的内腔螺纹连接,固定座3的一端固定开设有定位槽13,定位槽13的内腔与金属条2的一端卡接。
22.安装座9的一侧固定开设有第二螺纹孔17,第二螺纹孔17的内腔螺纹连接有调节螺丝18。
23.支撑臂本体6的一侧固定开设有齿孔16,齿孔16的底部穿插连接有限位杆21,限位杆21的一侧与安装座9的顶部滑动连接。
24.棘轮11的一端固定连接有弹性橡胶带12,支撑臂本体6的顶端固定连接有横杆20,横杆20的一端与弹性橡胶带12的一端固定连接,弹性橡胶带12拉住棘轮11的一端,进而防
止设备在工作时因震动而导致棘轮11与棘爪10松动,从而导致支撑臂本体6松动而造成生产事故。
25.工作原理:当操作人员需要调节支撑臂本体6位置时,向下按动棘爪10的一端,从而使棘爪10的另一端与棘轮11分离,顺时针转动棘轮11,棘轮11与固定座3的一端螺纹转动,进而使棘轮11向远离支撑臂本体6的一端移动,逆时针转动安装座9,同向移动安装座9,第一卡盘4与第二卡盘5分离,第三卡盘7与第四卡盘8分离,即可转动支撑臂本体6,支撑臂本体6带动第二卡盘5和第三卡盘7一起转动至所需位置。
26.转到所需位置后,松开棘爪10的一端,棘爪10的另一端与棘轮11顺时针转动时单向卡死,逆时针转动棘轮11,棘轮11与固定座3的一端螺纹连接,进而使棘轮11向支撑臂本体6靠近,直至转不动为止,与此同时,第一卡盘4与第二卡盘5互相靠近直至卡死,第三卡盘7与第四卡盘8相互靠近直至卡死,进而限制支撑臂本体6的横向移动和轴向转动,再顺时针转动调节螺丝18,调节螺丝18的一端穿过第二螺纹孔17并与金属条2的一侧接触,进而完成支撑臂本体6的锁死。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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