一种防松锁紧垫及紧固件的制作方法

本实用新型属于紧固件技术领域，具体涉及一种防松锁紧垫及紧固件。

背景技术：

机械设备的连接固定，是多种多样的，用螺栓连接固定是其中的一种。为了让设备很好的连接，在固定螺栓的结构上也有所不同，为防止螺栓松脱，现在有双螺母防松、开槽螺母加开口销防松、加弹簧垫防松、自锁螺母防松等，在实践应用上还不够理想，尤其是剧烈震动的机械设备更是明显，主要原因是设备中螺栓连接一旦松动，会引起螺栓脱落导致重大安全隐患，或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大大缩短。

目前弹簧垫圈的防松原理是将弹垫安装在螺母与连接件之间，当螺母将弹簧垫圈压平后，弹簧垫圈会产生一个持续的轴向弹力，使螺母与螺栓的螺纹连接副持续保持一个摩擦力产生阻力矩，防止螺母松动。同时弹簧垫圈的开口处的尖角分别嵌入螺栓和被连接件表面，从而防止螺栓相对于被连接件回转。

但在实际测试中螺栓和被连接件表面都没有明显的嵌痕，并且弹垫提供的弹力有限，在冲击、振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，连接有可能松脱。所以，弹簧垫圈对螺栓的防松作用不佳。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种防松锁紧垫及紧固件，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使紧固件在受到震动时，防松锁紧垫也能不产生松动。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防松锁紧垫，包括用于套设在螺栓上的外圈，所述外圈具有弹性，所述外圈上具有缺口，其特征在于，所述外圈的内壁上设有能卡接在螺栓螺纹上的内牙，所述内牙能够与螺栓螺纹的牙面相抵靠。

根据不同螺栓的规格，本防松锁紧垫也会具有不同的规格尺寸，将防松锁紧垫装配到螺栓上，选择内牙的内径尺寸小于螺栓牙底直径尺寸，同时锁紧垫内牙根据螺栓螺纹的牙型进行选择，在装配的过程中通过缺口将防松锁紧垫撑开，然后，将内牙嵌入螺栓的螺纹中，内牙与螺栓螺纹的牙面相抵靠，螺纹嵌设完成后，随着作用在外圈上撑开的力消失，具有弹性的外圈将内牙卡接在螺栓螺纹上，并对螺栓施加径向力，使内牙与螺栓螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓在受到震动时，防松锁紧垫也能不产生松动。

在上述的防松锁紧垫中，所述外圈顶面与底面均为平面且相互平行。本防松锁紧垫在没有装配时是平整的环形，当防松锁紧垫装配到螺栓上时，由于螺纹具有螺旋线，内牙需要嵌入螺栓的螺纹内，使原本平整的外圈也发生扭转，使装配后的防松锁紧垫具有施加在螺栓上的轴向力，至此，本防松锁紧垫作用在螺栓上的力包括轴向力和径向力，使内牙与螺栓螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓在受到震动时，防松锁紧垫也能不产生松动。

在上述的防松锁紧垫中，所述外圈上设有两段间隔设置的内牙，其中一段内牙起于外圈上缺口的一端沿顺时针设置，另一段内牙起于外圈上缺口的另一端沿逆时针设置。在外圈的内壁上的两段内牙之间间隔设置，能够使外圈上没有内圈的一段具有强度相对降低，增加了局部的弹性，本防松锁紧垫作用在螺栓上的力包括轴向力和径向力，使内牙与螺栓螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓在受到震动时，防松锁紧垫也能不产生松动。

在上述的防松锁紧垫中，所述外圈上设有两个安装孔，所述安装孔分别位于缺口的两侧。将工具穿入安装孔内，便于将防松锁紧垫撑开。

一种紧固件，包括螺栓、螺母和防松锁紧垫，防松锁紧垫包括具有弹性的外圈，所述外圈上具有缺口，其特征在于，所述外圈的内壁上设有卡接在螺栓螺纹上的内牙，所述内牙与螺栓螺纹的牙面相抵靠，所述螺母和防松锁紧垫依次与螺栓配合，所述螺母位于防松锁紧垫与螺栓头部之间。

根据不同螺栓的规格，防松锁紧垫也会具有不同的规格尺寸，螺母和防松锁紧垫依次与螺栓配合，螺母位于防松锁紧垫与螺栓头部之间，将防松锁紧垫装配到螺栓上，选择内牙的内径尺寸小于螺栓牙底直径尺寸，同时锁紧垫内牙根据螺栓螺纹的牙型进行选择，在装配的过程中通过缺口将防松锁紧垫撑开，然后，将内牙嵌入螺栓的螺纹中，内牙与螺栓螺纹的牙面相抵靠，若想达到最佳的防止螺母松动的效果，将防松锁紧垫抵靠在螺栓的后端，螺纹嵌设完成后，随着作用在外圈上撑开的力消失，具有弹性的外圈将内牙卡接在螺栓螺纹上，并对螺栓施加径向力，使内牙与螺栓螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓在受到震动时，防松锁紧垫也能不产生松动，螺母也不会了脱落。

在上述的紧固件中，所述外圈顶面与底面均为平面且之间相互平行。防松锁紧垫在没有装配时是平整的环形，当防松锁紧垫装配到螺栓上时，由于螺纹具有螺旋线，内牙需要嵌入螺栓的螺纹内，使原本平整的外圈也发生扭转，使装配后的防松锁紧垫具有施加在螺栓上的轴向力，至此，本防松锁紧垫作用在螺栓上的力包括轴向力和径向力，使内牙与螺栓螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓在受到震动时，防松锁紧垫也能不产生松动。

在上述的紧固件中，所述外圈上设有两段间隔设置的内牙，其中一段内牙起于外圈上缺口的一端沿顺时针设置，另一段内牙起于外圈上缺口的另一端沿逆时针设置。在外圈的内壁上的两段内牙之间间隔设置，能够使外圈上没有内圈的一段具有强度相对降低，增加了局部的弹性，本防松锁紧垫作用在螺栓上的力包括轴向力和径向力使内牙与螺栓螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓在受到震动时，防松锁紧垫也能不产生松动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本防松锁紧垫能够作用在螺栓上的力包括径向和轴向力，使内牙与螺栓螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓在受到震动时，防松锁紧垫也能不产生松动。

2、在紧固件中，防松锁紧垫设置与螺母的后方，防松锁紧垫本身能够在螺栓震动时不发生松动，也就能够防止螺母脱出螺栓。

附图说明

图1是本防松锁紧垫的俯视图。

图2是本防松锁紧垫的剖视图a-a。

图3是紧固件装配后的结构示意图。

图4是紧固件装配后的剖视图。

图中，1、防松锁紧垫；1a、外圈；1b、内牙；1c、缺口；1d、安装孔；2、螺栓；3、螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本防松锁紧垫1包括外圈1a，外圈1a采用q235a或45钢制成，使外圈1a在轻微扭曲的情况下具有复位的弹性，在外圈1a上具有缺口1c，外圈1a的内壁上设有能卡接在螺栓2螺纹上的内牙1b，内牙1b与螺栓2螺纹的牙面相抵靠。

如图1至图4所示，外圈1a顶面与底面均为平面且相互平行，本防松锁紧垫1在没有装配时呈平整的环形，且内牙1b也不具有螺旋的特质，外圈1a上设有两个安装孔1d，所述安装孔1d分别位于缺口1c的两侧，将工具穿入安装孔1d内，便于将防松锁紧垫1在装配时撑开。

如图1至图4所示，根据不同螺栓2的规格，本防松锁紧垫1也会具有不同的规格尺寸，将防松锁紧垫1装配到螺栓2上，选择内牙1b的内径尺寸小于螺栓2牙底直径尺寸，同时锁紧垫内牙1b根据螺栓2螺纹的牙型进行选择，将工具穿入安装孔1d中，通过缺口1c将防松锁紧垫1撑开，当防松锁紧垫1装配到螺栓2上时，由于螺纹具有螺旋线，内牙1b需要嵌入螺栓2的螺纹内，使原本平整的外圈1a也发生扭转，使装配后的防松锁紧垫1具有施加在螺栓2上的轴向力，至此，本防松锁紧垫1作用在螺栓2上的力包括轴向力和径向力，使内牙1b与螺栓2螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓2在受到震动时，防松锁紧垫1也能不产生松动。

具体的，如图1至图4所示，内牙1b分为两段设置，两段内牙1b之间具有间隔，其中一段内牙1b起于外圈1a上缺口1c的一端沿顺时针设置，另一段内牙1b起于外圈1a上缺口1c的另一端沿逆时针设置，其两段内牙1b之间的间隔与缺口1c相对其，使外圈1a上没有内圈的一段具有强度相对降低，增加了局部的弹性，更有利于装配。

如图1至图4所示，本防松锁紧垫1片应用与紧固件中，紧固件，包括螺栓2、螺母3和防松锁紧垫1，螺母3和防松锁紧垫1依次与螺栓2配合，螺母3位于防松锁紧垫1与螺栓2头部之间。

如图1至图4所示，螺母3和防松锁紧垫1依次与螺栓2配合，螺母3位于防松锁紧垫1与螺栓2头部之间，将防松锁紧垫1装配到螺栓2上，选择内牙1b的内径尺寸小于螺栓2牙底直径尺寸，同时锁紧垫内牙1b根据螺栓2螺纹的牙型进行选择，在装配的过程中通过缺口1c将防松锁紧垫1撑开，然后，将内牙1b嵌入螺栓2的螺纹中，内牙1b与螺栓2螺纹的牙面相抵靠，若想达到最佳的防止螺母3松动的效果，将防松锁紧垫1抵靠在螺栓2的后端，螺纹嵌设完成后，随着作用在外圈1a上撑开的力消失，具有弹性的外圈1a将内牙1b卡接在螺栓2螺纹上，并对螺栓2施加径向力，使内牙1b与螺栓2螺纹紧密接触以实现足够的径向弹力和摩擦力，即使螺栓2在受到震动时，防松锁紧垫1也能不产生松动，螺母3也不会了脱落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了防松锁紧垫、外圈和内牙等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。