双层防松动螺栓垫的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓垫，特别是涉及双层防松动螺栓垫。


背景技术：

2.在对装配部件进行装配紧固时，通常会用到螺母、螺栓等紧固件以及垫片，垫片的作用主要是：增大接触面积，减小压力，防止松动，保护零件和螺丝。但传统的垫片通常为平面的圆片结构，其防松动能力较差，当装配的部件上受到震动或是使用时间久了容易出现松动。因此人们发明了防松动垫片，已有的防松动垫片，在其上下端面分别均布有卡齿，上端面的卡齿与螺栓帽的下端接触，下端面的卡齿与工件表面接触，在拧螺栓时，螺栓帽下端面逐渐挤压上卡齿，通过卡齿增加垫片与螺栓的摩擦力，达到防松动的目的，但其存在的缺点是：在转动螺栓时，无论是螺栓帽的下端面与垫片上端面的卡齿相对转动，或是垫片下端面的卡齿与工件表面相对转动，都会导致卡齿将螺栓帽下端面或者卡齿将工件表面产生平面转动刮伤，使其表面刮出铁削以及留下刮痕，从而影响防松动效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种防止工件表面以及螺栓帽下端面刮伤，防松动性能好的双层防松动螺栓垫。
4.本实用新型双层防松动螺栓垫的技术方案是：包括上层的弹性垫片和下层的多齿垫片，所述弹性垫片的中部开有上穿孔，弹性垫片的上端制有凸出的凸台，凸台内壁与弹性垫片之间形成凹台，在弹性垫片位于凸台的外壁制有一个以上的倾斜下凹的阻逆齿，阻逆齿的下端逐渐向下倾斜，其侧端面为直面，所述多齿垫片的中部开有下穿孔，下穿孔与上穿孔相对应，在多齿垫片的上端面均布上斜齿，上斜齿的一侧为斜导面，上斜齿的另一侧为挡面，上斜齿与阻逆齿相配合，多齿垫片的下端面均布下斜齿，下斜齿与上斜齿的倾斜方向一致，下斜齿与所要紧固的工件表面相接触。
5.本实用新型公开了一种双层防松动螺栓垫，主要是采用两块垫片，其中上层为较薄的弹性垫片，通过冲床对其进行冲压，使弹性垫片上端面形成凸出的凸台，凸台形状可制成六边形、四边形、椭圆形等多边形（可根据螺栓帽的形状，将凸台制成相应的形状），而弹性垫片的下端面也形成相对应形状的凹槽，在凸台的内壁与弹性垫片之间形成凹台，凹台中间开有上穿孔，凸台外壁的弹性垫片上经冲床冲压出一个以上倾斜下凹的阻逆齿，另外下层为较厚的多齿垫片，多齿垫片的上端面均布上斜齿，多齿垫片的下端面均布下斜齿，下斜齿与上斜齿的倾斜方向一致，使用时，两块垫片上下叠加，将螺栓穿过弹性垫片的上穿孔和多齿垫片的下穿孔，螺栓的螺栓帽形状、尺寸需与凹台的形状、尺寸相对应，将螺栓帽卡入凹台中，此时转动螺栓，使螺栓逐渐拧紧，螺栓经凹台经带动弹性垫片一起旋转，弹性垫片下端的阻逆齿也跟随一起旋转，由于阻逆齿的下端逐渐向下倾斜，其侧端面为直面，而多齿垫片上端的上斜齿的倾斜方向与阻逆齿倾斜方向一致，当阻逆齿顺时针旋转拧紧时，阻逆齿的斜面与上斜齿的斜导面配合，使阻逆齿能够顺利旋转，且不会带动多齿垫片跟随旋
转，当螺栓拧紧后，弹性垫片阻逆齿的直面与多齿垫片上斜齿的挡面配合，而多齿垫片的下斜齿与工件表面卡紧配合，从而起到防止逆时针松动的作用。本方案双层防松动螺栓垫，拧紧螺栓时，通过螺栓帽与凹台配合带动弹性垫片旋转，而弹性垫片的阻逆齿与多齿垫片的上斜齿配合，使螺栓和弹性垫片能够顺利拧入，而多齿垫片则保持不动，从而避免螺栓帽的下端面和工件表面刮伤，在拧紧后，利用凹台与螺栓帽的配合，阻逆齿的直面与上斜齿的挡面配合，以及下斜齿与工件表面的配合，使三者之间卡紧且无法逆转，从而起到有效的防松动作用，另外如果螺栓为反向螺纹时，可将阻逆齿、上斜齿以及下斜齿的倾斜方向做相应改变。
6.本实用新型双层防松动螺栓垫，所述的弹性垫片位于阻逆齿的端部开有长条孔。增加阻逆齿位于长条孔一侧弹性变形力，使弹性垫片带动阻逆齿顺时针拧紧时，阻逆齿每次与多齿垫片上端的上斜齿配合，使阻逆齿都能沿着斜导面顺利向上弹性变形，而阻逆齿通过一个上斜齿后，又会在弹力作用下顺利向下复位。
7.所述多齿垫片的上端制有圆形平台，圆形平台的四周均布上斜齿，上斜齿的齿尖与圆形平台上端相平。圆形平台与弹性垫片的下端面平面接触，且圆形平台与上斜齿的齿尖相平，从而能防止上斜齿刮伤弹性垫片的下端面。
附图说明
8.图1是本实用新型双层防松动螺栓垫与螺栓配合状态结构示意图；
9.图2是本实用新型双层防松动螺栓垫的正面分解状态立体示意图；
10.图3是本实用新型双层防松动螺栓垫的背面分解状态立体示意图。
具体实施方式
11.本实用新型涉及一种双层防松动螺栓垫，如图1—图3所示，包括上层的弹性垫片1和下层的多齿垫片2，所述弹性垫片1的中部开有上穿孔11，弹性垫片的上端制有凸出的凸台12，凸台内壁与弹性垫片之间形成凹台13，在弹性垫片位于凸台的外壁制有一个以上的倾斜下凹的阻逆齿14，阻逆齿的下端逐渐向下倾斜，其侧端面为直面15，所述多齿垫片2的中部开有下穿孔21，下穿孔与上穿孔相对应，在多齿垫片的上端面均布上斜齿22，上斜齿的一侧为斜导面23，上斜齿的另一侧为挡面24，上斜齿与阻逆齿相配合，多齿垫片的下端面均布下斜齿25，下斜齿与上斜齿的倾斜方向一致，下斜齿与所要紧固的工件表面相接触。主要是采用两块垫片，其中上层为较薄的弹性垫片1，通过冲床对其进行冲压，使弹性垫片上端面形成凸出的凸台12，凸台形状可制成六边形、四边形、椭圆形等多边形（可根据螺栓帽的形状，将凸台制成相应的形状），而弹性垫片的下端面也形成相对应形状的凹槽，在凸台的内壁与弹性垫片之间形成凹台13，凹台中间开有上穿孔，凸台外壁的弹性垫片上经冲床冲压出一个以上倾斜下凹的阻逆齿14，另外下层为较厚的多齿垫片2，多齿垫片的上端面均布上斜齿22，多齿垫片的下端面均布下斜齿25，下斜齿与上斜齿的倾斜方向一致，使用时，两块垫片上下叠加，将螺栓穿过弹性垫片1的上穿孔11和多齿垫片2的下穿孔21，螺栓的螺栓帽形状、尺寸需与凹台13的形状、尺寸相对应，将螺栓帽卡入凹台中，此时转动螺栓，使螺栓逐渐拧紧，螺栓经凹台13经带动弹性垫片1一起旋转，弹性垫片下端的阻逆齿14也跟随一起旋转，由于阻逆齿的下端逐渐向下倾斜，其侧端面为直面15，而多齿垫片2上端的上斜齿22
的倾斜方向与阻逆齿倾斜方向一致，当阻逆齿顺时针旋转拧紧时，阻逆齿的斜面与上斜齿的斜导面23配合，使阻逆齿能够顺利旋转，且不会带动多齿垫片2跟随旋转，当螺栓拧紧后，弹性垫片1阻逆齿14的直面15与多齿垫片2上斜齿22的挡面24配合，而多齿垫片的下斜齿25与工件表面卡紧配合，从而起到防止逆时针松动的作用。本方案双层防松动螺栓垫，拧紧螺栓时，通过螺栓帽与凹台13配合带动弹性垫片1旋转，而弹性垫片的阻逆齿14与多齿垫片2的上斜齿22配合，使螺栓和弹性垫片1能够顺利拧入，而多齿垫片2则保持不动，从而避免螺栓帽的下端面和工件表面刮伤，在拧紧后，利用凹台13与螺栓帽的配合，阻逆齿14的直面15与上斜齿22的挡面24配合，以及下斜齿25与工件表面的配合，使三者之间卡紧且无法逆转，从而起到有效的防松动作用，另外如果螺栓为反向螺纹时，可将阻逆齿14、上斜齿22以及下斜齿25的倾斜方向做相应改变。所述的弹性垫片1位于阻逆齿14的端部开有长条孔16。增加阻逆齿14位于长条孔16一侧弹性变形力，使弹性垫片1带动阻逆齿14顺时针拧紧时，阻逆齿每次与多齿垫片2上端的上斜齿22配合，使阻逆齿都能沿着斜导面23顺利向上弹性变形，而阻逆齿通过一个上斜齿22后，又会在弹力作用下顺利向下复位。所述多齿垫片2的上端制有圆形平台26，圆形平台的四周均布上斜齿22，上斜齿的齿尖与圆形平台上端相平。圆形平台26与弹性垫片1的下端面平面接触，且圆形平台与上斜齿的齿尖相平，从而能防止上斜齿刮伤弹性垫片1的下端面。