一种便于运输和取用的钢板结构的制作方法

本实用新型涉及钢板结构技术领域，尤其涉及一种便于运输和取用的钢板结构。

背景技术：

钢板在现实生活中，用途非常的广泛，钢板是是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米，中厚钢板4-60毫米，特厚钢板60-115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

现有的专利文件中的装置，在对钢板结构进行运输时，由于钢板结构本身较大，占据很多面积，因此不容易放置，搬运不够方便，不方便取用，也不能同时连接更多的钢板，不方便一次性搬运，结构不够完整紧凑。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于运输和取用的钢板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于运输和取用的钢板结构，包括钢板a和钢板b，所述钢板a和钢板b相铰接，所述钢板a的一侧侧壁安装有螺纹杆a，所述螺纹杆a的一端安装有连接杆，所述连接杆上转动安装有螺母，所述连接杆上转动安装有转杆，所述钢板b的一侧侧壁转动安装有螺纹杆b，所述螺纹杆b的一端安装有挡块，所述钢板a的顶侧转动安装有限位螺栓，所述钢板a内开设有滑孔，所述钢板a的一侧滑动安装有钢板c，所述钢板c的一侧侧壁安装有u形卡具，所述u形卡具的顶侧安装有持力螺栓，所述持力螺栓的底端固定连接有传力压板。

优选的，所述u形卡具上表面开设有圆形凹槽，所述u形卡具内开设有螺纹孔a，所述螺纹孔a与圆形凹槽相连通；通过旋转持力螺栓，将其旋转到圆形凹槽中，直至u形卡具的上表面没有凸起。

优选的，所述钢板a和钢板b的一侧侧壁均开设有螺纹槽a，所述螺纹杆a和螺纹杆b均转动安装在螺纹槽a内；通过设置螺纹槽a，可以随时拆卸螺纹杆a和螺纹杆b，便于使用。

优选的，所述螺纹杆a的两端均设有螺纹，所述螺母内的螺纹槽b与螺纹杆a上的螺纹相适配；通过在螺纹杆a上设置螺纹，在旋转螺母时，能够对转杆进行很好的固定作用。

优选的，所述转杆内设有转孔，所述转杆的一侧设置有凹面；转杆通过转孔任意转动。

优选的，所述钢板c的一侧侧壁安装有固定杆，所述固定杆上开设有限位螺纹槽，所述钢板a内开设有滑孔；通过设置滑孔，能够方便钢板c滑动。

优选的，所述钢板a内开设有螺纹孔b，所述螺纹孔b与限位螺栓相适配；通过设置限位螺栓，能够使钢板c固定在钢板a的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当开始运输钢板结构时，为了能够节省空间，首先将钢板a和钢板b通过铰接结构折叠起来，然后便于放置，节省空间，当需要取用时，首先转动螺纹杆a和螺纹杆b，直至螺纹杆a和螺纹杆b卡紧，然后转动转杆，直至转杆的凹面卡接在螺纹杆b上，接着旋紧螺母，直至螺母挤压住转杆,并且转杆不会在转动为止，此时钢板达到固定，并且通过手提转杆便能取用，使用方便，安全性能高，当空间太过紧凑时，通过向外侧旋转限位螺栓，然后拉出钢板c。

2、本实用新型中，当连接更多的钢板时，通过旋紧持力螺栓，持力螺栓向下移动带动传力压板向下移动，直至传力压板挤压住钢板，使钢板得到固定，然后拧住转杆，便于一次性取用，结构完整紧凑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于运输和取用的钢板结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于运输和取用的钢板结构的钢板a的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种便于运输和取用的钢板结构的钢板c的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种便于运输和取用的钢板结构的转杆的侧视图；

图5为本实用新型提出的一种便于运输和取用的钢板结构的钢板a的侧视图；

图6为本实用新型提出的一种便于运输和取用的钢板结构的u形卡具的侧视图；

图7为本实用新型提出的一种便于运输和取用的钢板结构的实施例二的结构示意图。

图中：1钢板a、2钢板b、3限位螺栓、4钢板c、5u形卡具、6持力螺栓、7螺纹杆a、8连接杆、9螺母、10转杆、11挡块、12固定杆、13限位螺纹槽、14转孔、15螺纹杆b、16滑孔、17传力压板、18圆形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

一种便于运输和取用的钢板结构，包括钢板a1和钢板b2，钢板a1和钢板b2相铰接，钢板a1的一侧侧壁安装有螺纹杆a7，螺纹杆a7的一端安装有连接杆8，连接杆8上转动安装有螺母9，连接杆8上转动安装有转杆10，钢板b2的一侧侧壁转动安装有螺纹杆b15，螺纹杆b15的一端安装有挡块11，钢板a1和钢板b2的一侧侧壁均开设有螺纹槽a，螺纹杆a7和螺纹杆b15均转动安装在螺纹槽a内，螺纹杆a7的两端均设有螺纹，螺母9内的螺纹槽b与螺纹杆a7上的螺纹相适配，转杆10内设有转孔14，转杆10的一侧设置有凹面，见附图1、2和4；通过设置螺纹槽a，可以随时拆卸螺纹杆a7和螺纹杆b15，便于使用，通过在螺纹杆a7上设置螺纹，在旋转螺母9时，能够对转杆10进行很好的固定作用，转杆10通过转孔14任意转动。

钢板a1的顶侧转动安装有限位螺栓3，钢板a1内开设有滑孔16，钢板a1的一侧滑动安装有钢板c4，钢板c4的一侧侧壁安装有u形卡具5，u形卡具5上的顶侧安装有持力螺栓6，持力螺栓6的底端固定连接有传力压板17，钢板c4的一侧侧壁安装有固定杆12，固定杆12上开设有限位螺纹槽13，钢板a1内开设有滑孔16，钢板a1内开设有螺纹孔b，螺纹孔b与限位螺栓3相适配，见附图1、3、5和6；通过设置滑孔16，能够方便钢板c4滑动，通过设置限位螺栓3，能够使钢板c4固定在钢板a1的一侧。

实施例二：

相对于实施例一，实施例二：见附图7；u形卡具5的上表面开设有圆形凹槽18，u形卡具5内开设有螺纹孔a，螺纹孔a与圆形凹槽18相连通；通过旋转持力螺栓6，将其旋转到圆形凹槽18中，直至u形卡具5的上表面没有凸起。

工作原理：当开始运输钢板结构时，为了能够节省空间，首先将钢板a1和钢板b2通过铰接结构折叠起来，然后便于放置，节省空间，当需要取用时，首先转动螺纹杆a7和螺纹杆b15，直至螺纹杆a7和螺纹杆b15卡紧，然后转动转杆10，直至转杆10的凹面卡接在螺纹杆b15上，接着旋紧螺母9，直至螺母9挤压住转杆10,并且转杆10不会在转动为止，此时钢板达到固定，并且通过手提转杆10便能取用，使用方便，安全性能高，当空间太过紧凑时，通过向外侧旋转限位螺栓3，然后拉出钢板c4，当连接更多的钢板时，通过旋紧持力螺栓6，持力螺栓6向下移动带动传力压板17向下移动，直至传力压板17挤压住钢板，使钢板得到固定，然后拧住转杆10，便于一次性取用，结构完整紧凑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。