LNG气化站保护装置的制作方法

本实用新型涉及天然气阀门技术领域，具体为lng气化站保护装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。燃气阀是一种新型的燃气天然气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

传统的lng气化站保护装置由于防护罩都是通过螺栓进行固定，进而对阀门进行防护，当需要调节阀门流量的大小时，需要对防护罩进行拆卸之后进行调节，操作繁琐，浪费时间，浪费人力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了lng气化站保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：lng气化站保护装置，包括天然气管道和阀门，所述阀门设置于天然气管道外侧，所述天然气管道外侧设置有防护组件；

所述防护组件包括防护罩、第一齿轮、第二齿轮、齿条、第一密封垫、第二密封垫、第一支杆和第二支杆，所述防护罩设置于天然气管道外侧，所述第一齿轮设置于天然气管道外侧，所述第二齿轮设置于第一齿轮一侧并与第一齿轮相啮合，所述齿条设置于第一齿轮和第二齿轮一侧，所述齿条均与第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第一密封垫固定连接于防护罩另一侧，所述第二密封垫固定连接于天然气管道外侧，所述第一支杆固定连接于防护罩外侧，所述第二支杆转动连接于第一支杆一端。

优选的，所述防护罩由透明材料制成，所述第一齿轮固定连接于阀门外侧。

优选的，所述齿条顶部固定连接有滑杆，所述防护罩内部开设有条形槽。

优选的，所述滑杆滑动连接于条形槽内部，所述第二齿轮顶部固定连接有支杆。

优选的，所述支杆贯穿防护罩并与防护罩通过密封轴承转动连接，所述支杆顶部固定连接有凸块。

优选的，所述天然气管道外侧固定连接有固定板，所述固定板一侧开设有环形槽。

优选的，所述第一密封垫环形槽相契合，所述固定板另一侧开设有圆形孔，所述第二支杆一端与圆形孔过盈配合，所述防护罩由透明材料制成。

本实用新型提供了lng气化站保护装置，其具备的有益效果如下：

1、该lng气化站保护装置，手握住凸块进行转动，凸块转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动齿条可以左右移动，齿条左右移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动阀门转动，进而可以调节阀门的大小，此结构有益于不对防护罩进行拆卸便可调节阀门的大小，方便快捷，节省时间，节省人力。

2、该lng气化站保护装置，第一密封垫滑入环形槽内部，使第一密封垫与环形槽相契合，第二密封垫与防护罩相契合，增加了防护罩的密封性，使第二支杆的一端插入圆形孔内部，进而达到对阀门防护的目的，此结构有益于对阀门进行防护，防止阀门由于液体的侵蚀而造成阀门锈蚀损坏，造成天然气泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮的结构示意图；

图4为本实用新型防护罩的结构示意图。

图中：1、天然气管道；2、防护罩；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、齿条；6、第一密封垫；7、第二密封垫；8、第一支杆；9、第二支杆；10、阀门；11、滑杆；12、条形槽；13、支撑杆；14、凸块；15、固定板；16、环形槽；17、圆形孔。

具体实施方式

本实用新型实施例提供lng气化站保护装置，如图1-4所示，包括天然气管道1和阀门10，阀门10设置于天然气管道1外侧，天然气管道1外侧固定连接有固定板15，固定板15一侧开设有环形槽16，此结构有益于保证防护罩2的密封性，对阀门10起到防护的作用，有效防止阀门10发生锈蚀，天然气管道1外侧设置有防护组件；

防护组件包括防护罩2、第一齿轮3、第二齿轮4、齿条5、第一密封垫6、第二密封垫7、第一支杆8和第二支杆9，防护罩2设置于天然气管道1外侧，防护罩2由透明材料制成，第一齿轮3固定连接于阀门10外侧，此结构有益于调节阀门10的大小，操作方便快捷，便于观察阀门10的使用情况，第一齿轮3设置于天然气管道1外侧，第二齿轮4设置于第一齿轮3一侧并与第一齿轮3相啮合，齿条5设置于第一齿轮3和第二齿轮4一侧，齿条5均与第一齿轮3和第二齿轮4相啮合，齿条5顶部固定连接有滑杆11，防护罩2内部开设有条形槽12，此结构有益于对齿条5进行支撑，滑杆11滑动连接于条形槽12内部，第二齿轮4顶部固定连接有支撑杆13，此结构有益于对第二齿轮4进行支撑，支撑杆13贯穿防护罩2并与防护罩2通过密封轴承转动连接，支撑杆13顶部固定连接有凸块14，此结构有益于保证防护罩2的密封性，对阀门10起到防护的作用，有效防止阀门10发生锈蚀，第一密封垫6固定连接于防护罩2另一侧，第一密封垫6环形槽16相契合，固定板15另一侧开设有圆形孔17，第二支杆9一端与圆形孔17过盈配合，此结构有益于保证防护罩2的密封性，对阀门10起到防护的作用，有效防止阀门10发生锈蚀，第二密封垫7固定连接于天然气管道1外侧，第一支杆8固定连接于防护罩2外侧，第二支杆9转动连接于第一支杆8一端。

实施方式具体为：当需要使用该装置时，首先把固定板15固定于天然气管道1外侧，此时推动防护罩2向右滑动，正好使第一密封垫6滑入环形槽16内部，使第一密封垫6与环形槽16相契合，第二密封垫7与防护罩2相契合，增加了防护罩2的密封性，此时扳动第二支杆9，使第二支杆9的一端插入圆形孔17内部，进而达到对阀门10防护的目的，此结构有益于对阀门10进行防护，防止阀门10由于液体的侵蚀而造成阀门10锈蚀损坏，造成天然气泄漏。

当需要调节天然气阀门10的大小时，此时手握住凸块14进行转动，凸块14转动带动支撑杆13转动，支撑杆13转动带动第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动齿条5可以左右移动，齿条5左右移动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动阀门10转动，进而可以调节阀门10的大小，此结构有益于不对防护罩2进行拆卸便可调节阀门10的大小，方便快捷，节省时间，节省人力。

工作原理：当需要使用该装置时，首先把固定板15固定于天然气管道1外侧，此时推动防护罩2向右滑动，正好使第一密封垫6滑入环形槽16内部，使第一密封垫6与环形槽16相契合，第二密封垫7与防护罩2相契合，增加了防护罩2的密封性，此时扳动第二支杆9，使第二支杆9的一端插入圆形孔17内部，进而达到对阀门10防护的目的。

当需要调节天然气阀门10的大小时，此时手握住凸块14进行转动，凸块14转动带动支撑杆13转动，支撑杆13转动带动第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动齿条5可以左右移动，齿条5左右移动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动阀门10转动，进而可以调节阀门10的大小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。