一种石油压力管道堵漏装置的制作方法

本实用新型涉及石油管道领域，特别涉及一种石油压力管道堵漏装置。

背景技术：

现有的石油管道在使用的过程会出现泄漏的现象由于管道的整体性更换管道较为麻烦，从而需要现场进行堵漏，现有的在对管道进行堵漏的时候大多都是利用锥形物，堵在孔洞处，当泄漏出是缝隙状时，是通过弧形板进行贴合管壁进行压紧使得密封堵漏，但是现有的弧形板无法紧密的贴合在管道外壁，从而容易出现泄漏的现象，堵漏效果不好。因此，发明一种石油压力管道堵漏装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油压力管道堵漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油压力管道堵漏装置，包括底板，所述底板的上表面一端固定连接有第一竖板，所述第一竖板的一侧设置有活动板，所述活动板设置为弧形结构，所述活动板的外弧侧中部固定连接有凸块，所述凸块的中部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述第一竖板的中部开设有第一螺纹槽，所述螺纹杆的一端贯穿第一螺纹槽并固定连接有旋钮，所述旋钮位于第一竖板的另一侧，所述活动板的内弧侧边缘粘接有密封气囊，所述活动板的外弧侧两端均固定连接有伸缩件，所述伸缩件远离活动板的一端与第一竖板的一侧固定连接，所述伸缩件的内部设置有通气软管，所述通气软管的一端与密封气囊相连通，所述第一竖板的另一侧上下两端均固定连接有充气泵，所述充气泵的输出端与通气软管的另一端相连通。

优选的，所述底板的上表面另一端固定连接有第二竖板，所述第二竖板的一侧中部固定连接有连接柱，所述连接柱远离第二竖板的一端固定连接有固定板。

优选的，所述固定板设置为弧形结构，所述固定板的内弧侧粘接有阻尼层。

优选的，所述第一竖板和第二竖板的顶端之间设置有顶板，所述顶板的两端均设置有支撑组件，两个所述支撑组件分别连接第一竖板和第二竖板。

优选的，所述支撑组件包括固定安装在顶板下表面端部的挡板，两个所述挡板分别贴合连接第一竖板和第二竖板的顶端外侧。

优选的，所述第一竖板和第二竖板的顶端均开设有第二螺纹槽，所述挡板的中部贯穿连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与第二螺纹槽通过内外螺纹连接。

优选的，所述伸缩件由固定套管和活动套管组成，所述活动套管的一端套接在固定套管的内部，所述通气软管的两端分别套接在固定套管和活动套管的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在活动板的内弧侧边缘设置有密封气囊，通过充气泵和通气软管对密封气囊进行充气，使得活动板与密封气囊配合能够将石油管道的外侧壁密封，提高了本装置的密封效果，使得石油管道泄漏处的石油不会从活动板与管道的连接处泄漏。

2、本实用新型通过在第二竖板上设置有固定板，固定板与活动板配合能够将活动板与石油管道紧密贴合，提高了本装置的密封性，同时在第一竖板和第二竖板上设置有顶板，顶板配合其上的支撑组件能够提高第一竖板和第二竖板的连接强度，使得第一竖板和第二竖板不会轻易断裂，提高了本装置密封的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图2为本实用新型的活动板结构剖面示意图。

图3为本实用新型的支撑组件结构剖面示意图。

图中：1、底板；2、第一竖板；3、活动板；4、凸块；5、螺纹杆；6、第一螺纹槽；7、旋钮；8、密封气囊；9、伸缩件；10、通气软管；11、充气泵；12、第二竖板；13、连接柱；14、固定板；15、阻尼层；16、顶板；17、支撑组件；18、挡板；19、第二螺纹槽；20、锁紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种石油压力管道堵漏装置，如图1所示，包括底板1，底板1的上表面一端固定连接有第一竖板2，第一竖板2的一侧设置有活动板3，底板1的上表面另一端固定连接有第二竖板12，第二竖板12的一侧中部固定连接有连接柱13，连接柱13远离第二竖板12的一端固定连接有固定板14，固定板14设置为弧形结构，固定板14与活动板3配合使得活动板3能够与石油管道紧密贴合，固定板14的内弧侧粘接有阻尼层15，阻尼层15的设置提高了固定板14与石油管道连接的稳定性，第一竖板2和第二竖板12的顶端之间设置有顶板16，顶板16的两端均设置有支撑组件17，两个支撑组件17分别连接第一竖板2和第二竖板12。

如图2所示，活动板3设置为弧形结构，活动板3的外弧侧中部固定连接有凸块4，凸块4的中部通过轴承活动连接有螺纹杆5，第一竖板2的中部开设有第一螺纹槽6，螺纹杆5的一端贯穿第一螺纹槽6并固定连接有旋钮7，旋钮7位于第一竖板2的另一侧，通过旋钮7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与第一螺纹槽6配合能够带动活动板3移动，活动板3的内弧侧边缘粘接有密封气囊8，密封气囊8膨大后与石油管道的外侧壁紧密贴合，起到了密封的作用，避免石油泄漏，活动板3的外弧侧两端均固定连接有伸缩件9，伸缩件9远离活动板3的一端与第一竖板2的一侧固定连接，伸缩件9的设置对活动板3起到了导向的作用，使得活动板3保持线性移动，伸缩件9的内部设置有通气软管10，伸缩件9由固定套管和活动套管组成，活动套管的一端套接在固定套管的内部，通气软管10的两端分别套接在固定套管和活动套管的内部，通气软管10的一端与密封气囊8相连通，第一竖板2的另一侧上下两端均固定连接有充气泵11，充气泵11的输出端与通气软管10的另一端相连通，充气泵11通过通气软管10对密封气囊8进行充气，使得密封气囊8膨大。

如图3所示，支撑组件17包括固定安装在顶板16下表面端部的挡板18，两个挡板18分别贴合连接第一竖板2和第二竖板12的顶端外侧，第一竖板2和第二竖板12的顶端均开设有第二螺纹槽19，挡板18的中部贯穿连接有锁紧螺丝20，锁紧螺丝20与第二螺纹槽19通过内外螺纹连接，锁紧螺丝20与第二螺纹槽19配合能够将两个挡板18分别固定在第一竖板2和第二竖板12上，两个挡板18配合顶板16提高了第一竖板2和第二竖板12的连接强度，使得第一竖板2和第二竖板12不会轻易断裂。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，首先将第一竖板2和第二竖板12移动至石油管道的两侧，然后将固定板14与石油管道的一侧贴合，接着将顶板16放到第一竖板2和第二竖板12的顶端，顶板16两端的挡板18分别贴合第一竖板2和第二竖板12，然后通过锁紧螺丝20和第二螺纹槽19将两个挡板18分别固定在第一竖板2和第二竖板12上，接着拧动旋钮7，旋钮7带动螺纹杆5转动，螺纹杆5与第一螺纹槽6配合带动活动板3移动，活动板3上的伸缩件9对活动板3起到了导向作用，使得活动板3保持线性移动，直至活动板3与石油管道的泄漏处贴合，接着启动充气泵11，充气泵11通过通气软管10对密封气囊8进行充气，使得密封气囊8膨大，直至密封气囊8与石油管道的外侧壁贴合，起到了密封的作用，避免石油泄漏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。