一种具有外防护结构的电加热采油用输送装置的制作方法

文档序号:25918935发布日期:2021-07-20 15:55阅读:65来源:国知局
一种具有外防护结构的电加热采油用输送装置的制作方法

本实用新型涉及原油输送技术领域,具体为一种具有外防护结构的电加热采油用输送装置。



背景技术:

采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称,采油工程的任务是通过一系列可作用于油藏的工程技术措施,使油、气畅流入井,井高效率地将其举升到地面进行分离和计量,其目标是经济有效地提高油井和原油采收率,目前最普遍的采油方式为电加热采油,但是现有的电加热采油用输送装置还存在一定的缺陷,就比如:

1、现有的输送装置一般不具有防护结构,不能对输送管起到很好的保护作用,输送管抗磨损性能较差,长期使用容易出现输送管破损,造成原油泄漏,从而影响原油输送工作的正常进行,给电加热采油工作带来较多的不便。

2、现有的输送装置一般加热效果不好,传统的加热丝一般设置在输送装置内部,存在一定的安全隐患,容易出现加热不均等问题,不利于维持原油的状态,不利于电加热采油工作的进行,使得输送装置的实际使用效果不好。

针对上述问题,急需在原有输送装置结构的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种具有外防护结构的电加热采油用输送装置,以解决上述背景技术中提出的不具有防护结构,不能对输送管起到很好的保护作用,输送管抗磨损性能较差,长期使用容易出现输送管破损,造成原油泄漏,从而影响原油输送工作的正常进行,给电加热采油工作带来较多的不便,且加热效果不好,传统的加热丝一般设置在输送装置内部,存在一定的安全隐患,容易出现加热不均等问题,不利于维持原油的状态,不利于电加热采油工作的进行,使得输送装置的实际使用效果不好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有外防护结构的电加热采油用输送装置,包括输送管和异形固定块,所述输送管的内部活动连接有原油,且输送管的内壁设置有防粘层,并且输送管的外壁设置有导热连接层,所述导热连接层的外表面固定有加热丝,且导热连接层的外表面固定有微型弹簧,并且微型弹簧的一端固定连接有防护层,所述异形固定块的内表面固定有橡胶垫圈,且异形固定块的左右两侧开设有凹槽,并且凹槽的内底壁螺纹连接有固定螺栓。

优选的,所述加热丝和微型弹簧的数量均为8个,且8个加热丝和8个微型弹簧等距离设置在导热连接层的外壁,且加热丝和微型弹簧间隔排列设置。

优选的,所述防护层包括有保温层、保温棉、防磨层和隔热连接层,且保温层的内部填充有保温棉,且保温层的外侧设置有防磨层,且保温层的内侧设置有隔热连接层。

优选的,所述防护层和异形固定块通过橡胶垫圈形成卡合结构,且防护层的外部尺寸与橡胶垫圈的内部尺寸完全吻合。

优选的,所述异形固定块的内表面与橡胶垫圈的外表面完全贴合,且异形固定块的形状大小与橡胶垫圈的形状大小均相互匹配。

优选的,所述凹槽的数量和固定螺栓的数量均为4个,且每1个凹槽内均设置有1个固定螺栓,且固定螺栓的一端贯穿凹槽的内底壁并延伸至异形固定块的底部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有外防护结构的电加热采油用输送装置;

1.设置有防护层在输送管外部,并在防护层和输送管之间设置有多个微型弹簧进行缓冲,输送管的底部设置有异形固定块可避免输送管与地面直接摩擦,该输送装置具有防护结构,能够对输送管起到很好的保护作用,输送管抗磨损性能较好,长期使用不易出现输送管破损,不易造成原油泄漏,从而促进原油输送工作的正常进行,给电加热采油工作带来较多的便利;

2.设置有加热丝和导热连接层在输送管的外壁,加热丝的均匀布设使得较热较为均匀,且防护层内设置的保温层和保温棉起到很好的保温效果,有利于维持输送管内部温度恒定,该输送装置加热效果较好,打破了传统的加热丝一般设置在输送装置内部的固有格局,减少了装置的安全隐患,不易出现加热不均等问题,有利于维持原油的状态,有利于电加热采油工作的进行,使得输送装置的实际使用效果不好。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图;

图2为本实用新型防护层正剖视结构示意图;

图3为本实用新型输送管与异形固定块的结构连接示意图;

图4为本实用新型异形固定块正视结构示意图。

图中:1、输送管;2、原油;3、防粘层;4、导热连接层;5、加热丝;6、微型弹簧;7、防护层;71、保温层;72、保温棉;73、防磨层;74、隔热连接层;8、异形固定块;9、橡胶垫圈;10、凹槽;11、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有外防护结构的电加热采油用输送装置,包括输送管1、原油2、防粘层3、导热连接层4、加热丝5、微型弹簧6、防护层7、保温层71、保温棉72、防磨层73、隔热连接层74、异形固定块8、橡胶垫圈9、凹槽10和固定螺栓11,输送管1的内部活动连接有原油2,且输送管1的内壁设置有防粘层3,并且输送管1的外壁设置有导热连接层4,导热连接层4的外表面固定有加热丝5,且导热连接层4的外表面固定有微型弹簧6,并且微型弹簧6的一端固定连接有防护层7,异形固定块8的内表面固定有橡胶垫圈9,且异形固定块8的左右两侧开设有凹槽10,并且凹槽10的内底壁螺纹连接有固定螺栓11。

加热丝5和微型弹簧6的数量均为8个,且8个加热丝5和8个微型弹簧6等距离设置在导热连接层4的外壁,且加热丝5和微型弹簧6间隔排列设置,通过设置的加热丝5,使得加热更加均匀,通过均匀设置有微型弹簧6,使得缓冲效果更好;

防护层7包括有保温层71、保温棉72、防磨层73和隔热连接层74,且保温层71的内部填充有保温棉72,且保温层71的外侧设置有防磨层73,且保温层71的内侧设置有隔热连接层74,通过设置的防护层7,对输送管1起到了很好的保护和保温作用;

防护层7和异形固定块8通过橡胶垫圈9形成卡合结构,且防护层7的外部尺寸与橡胶垫圈9的内部尺寸完全吻合,通过设置的异形固定块8,可避免输送管1直接接触地面;

异形固定块8的内表面与橡胶垫圈9的外表面完全贴合,且异形固定块8的形状大小与橡胶垫圈9的形状大小均相互匹配,通过设置的橡胶垫圈9,增强了异形固定块8与输送管1之间的卡合效果;

凹槽10的数量和固定螺栓11的数量均为4个,且每1个凹槽10内均设置有1个固定螺栓11,且固定螺栓11的一端贯穿凹槽10的内底壁并延伸至异形固定块8的底部,通过设置的固定螺栓11,方便了将异形固定块8固定在地面上。

工作原理:在使用该具有外防护结构的电加热采油用输送装置时,根据图1、图2、图3和图4,在输送管1的外壁设置有导热连接层4和防护层7,并在导热连接层4和防护层7之间均匀设置有多个微型弹簧6起到了较好的缓冲作用,防护层7由保温层71、保温棉72、防磨层73和隔热连接层74四个部分构成,在起到防磨缓冲保护作用的同时,起到了很好的保温作用,将输送管1卡接在异形固定块8的顶部,利用异形固定块8可将该输送管1架设在地面上,可避免输送管1直接与地面接触,发生摩擦,橡胶垫圈9的设计可以使得输送管1与异形固定块8之间的卡合效果更好;

根据图1和图2,将加热丝5均匀布设在输送管1的外壁,并通过导热连接层4进行导热,可以保证热量均匀传递进输送管1内,使得对原油2的加热效果更加均匀,且防护层7中包含的保温层71和保温棉72,可以起到很好的保温作用,隔热连接层74则起到隔断热量丧失的作用,配合使用有利于维持防护层7内部温度恒定,异形固定块8可将该输送管1架设在地面上,因为气体导热速度远远小于固体导热速度,所以架设在空中的输送管1比放置在地面上更有利于保温。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1