一种特种设备远程数据采集分析仪的制作方法

1.本实用新型涉及特种设备故障检测分析技术领域，具体为一种特种设备远程数据采集分析仪。


背景技术：

2.特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂) 内专用机动车辆,其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。
3.目前，现有的远程数据采集分析仪在对特种设备进行检测时，都需要通过人工手持仪器才能够完成数据的采集以及传递工作，增大了工作人员的劳动力，并且容易使工作人员产生疲劳感，导致出现漏检的问题，降低工作质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种设备远程数据采集分析仪，解决了上述背景技术中提出的现有的远程数据采集分析仪在对特种设备进行检测时，都需要通过人工手持仪器才能够完成数据的采集以及传递工作，增大了工作人员的劳动力，并且容易使工作人员产生疲劳感，导致出现漏检的问题，降低工作质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种特种设备远程数据采集分析仪，包括托板和支撑板，所述托板的上方固定有数据采集分析仪，所述托板的下表面两侧均固定连接有支撑侧板，其中一个所述支撑侧板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定有电机，所述电机的一侧活动安装有转轴，所述转轴的一端固定连接有伞齿轮，所述伞齿轮的一侧啮合连接有伞齿盘，所述伞齿盘的上表面两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有套管，所述套管的内部活动安装有限位滑板，所述限位滑板的上表面固定连接升降杆的底端，所述支撑板的上表面中部活动安装有转盘，所述转盘的上表面中部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有气动杆。
9.进一步的，所述升降杆的顶端与托板的下表面固定连接，所述气动杆的顶端与托板的下表面中部相固定。
10.进一步的，所述托板的上表面两侧均固定连接有侧板，所述侧板的中部活动安装有横杆，所述横杆外侧套装有弹簧，所述横杆的一端固定连接有限位板，所述横杆的另一端固定连接有夹板。
11.进一步的，所述支撑板的中部开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧顶部开设有环形槽台，所述转盘位于与之相适配的环形槽台内，所述转盘的下表面滑动连接有滚珠，所
述环形槽台的底面与转盘的下表面均开设有环形滑道，所述滚珠活动安装在环形滑道内部。
12.进一步的，所述转盘的表面两侧均开设有第二通孔，所述升降杆的外侧与第二通孔的内壁活动连接，所述伞齿盘的下表面中部通过轴承活动连接支撑臂的一端，所述支撑臂的另一端与其中一个支撑侧板的一侧相固定。
13.进一步的，所述数据采集分析仪的连接端双向信号连接5g基站的连接端，所述5g基站的连接端双向信号连接平台服务器的连接端，所述平台服务器的输出端电连接显示屏的输入端。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种特种设备远程数据采集分析仪，具备以下有益效果：
16.该特种设备远程数据采集分析仪，通过电机能够控制转轴以及伞齿轮旋转，通过伞齿轮和伞齿盘的相互运动能够带动托板转动，从而使托板上方的数据采集分析仪进行旋转，完成对数据采集分析仪的方向的调节，通过气缸和气动杆的配合设置能够带动托板上下运动，从而通过托板带动其上方的数据采集分析仪上下运动，实现对数据采集分析仪高度的调节，通过这样设置，有效降低了工作人员的劳动力，避免工作人员产生疲劳感对工作产生影响，通过滚珠能够便于转盘进行旋转，通过转盘能够对气缸进行支撑。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视示意图；
18.图2为本实用新型模块连接示意图。
19.图中：1、托板；2、数据采集分析仪；3、支撑板；4、支撑侧板；5、固定板；6、电机；7、转轴；8、伞齿轮；9、伞齿盘；10、连接杆；11、套管； 12、限位滑板；13、升降杆；14、转盘；15、气缸；16、气动杆；17、侧板； 18、横杆；19、弹簧；20、限位板；21、夹板；22、第一通孔；23、第二通孔；24、滚珠；25、5g基站；26、平台服务器；27、显示屏。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或
者隐含地包括一个或者更多个该特征。
22.请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种特种设备远程数据采集分析仪，包括托板1和支撑板3，托板1的上方固定有数据采集分析仪2，托板1的上表面两侧均固定连接有侧板17，侧板17的中部活动安装有横杆18，横杆18外侧套装有弹簧19，横杆18的一端固定连接有限位板20，横杆18的另一端固定连接有夹板21，数据采集分析仪2的连接端双向信号连接5g基站25的连接端，5g基站25的连接端双向信号连接平台服务器26的连接端，平台服务器26的输出端电连接显示屏27 的输入端；
24.托板1的下表面两侧均固定连接有支撑侧板4，其中一个支撑侧板4的一侧固定连接有固定板5，固定板5的上表面固定有电机6，电机6的一侧活动安装有转轴7，转轴7的一端固定连接有伞齿轮8，伞齿轮8的一侧啮合连接有伞齿盘9，伞齿盘9的下表面中部通过轴承活动连接支撑臂的一端，支撑臂的另一端与其中一个支撑侧板4的一侧相固定，通过电机6能够控制转轴7 以及伞齿轮8旋转，通过伞齿轮8和伞齿盘9的相互运动能够带动托板1转动，从而使托板1上方的数据采集分析仪2进行旋转，完成对数据采集分析仪2的方向的调节，伞齿盘9的上表面两侧均固定连接有连接杆10，连接杆 10的顶端固定连接有套管11，套管11的内部活动安装有限位滑板12，限位滑板12的上表面固定连接升降杆13的底端，升降杆13的顶端与托板1的下表面固定连接，支撑板3的上表面中部活动安装有转盘14，支撑板3的中部开设有第一通孔22，第一通孔22的内侧顶部开设有环形槽台，转盘14位于与之相适配的环形槽台内，转盘14的下表面滑动连接有滚珠24，环形槽台的底面与转盘14的下表面均开设有环形滑道，滚珠24活动安装在环形滑道内部，转盘14的表面两侧均开设有第二通孔23，升降杆13的外侧与第二通孔 23的内壁活动连接，转盘14的上表面中部固定安装有气缸15，气缸15的顶部固定安装有气动杆16，气动杆16的顶端与托板1的下表面中部相固定，通过气缸15和气动杆16的配合设置能够带动托板1上下运动，从而通过托板1 带动其上方的数据采集分析仪2上下运动，实现对数据采集分析仪2高度的调节，通过这样设置，有效降低了工作人员的劳动力，避免工作人员产生疲劳感对工作产生影响，通过滚珠24能够便于转盘14进行旋转，通过转盘14 能够对气缸15进行支撑。
25.工作原理，该特种设备远程数据采集分析仪，当需要使用该数据采集分析仪2对特种设备进行检测时，首先，使用者通过弹簧19的弹性作用力将数据采集分析仪2进行固定，然后就可以使用了，无需通过人工手持，极大的降低了工作人员的劳动力，数据采集分析仪2采集到的数据通过5g基站25 传递给平台服务器26，最后会在显示屏27将数据进行呈现，当需要对数据采集分析仪2的检测方向进行调节时，使用者通过启动电机6控制转轴7带动伞齿轮8转动，伞齿轮8带动伞齿盘9转动，伞齿盘9带动连接杆10、套管 11、升降杆13以及托板1转动，通过托板1带动其上方的数据采集分析仪2 进行旋转，从而实现对数据采集分析仪2检测方向的调节，当需要对数据采集分析仪2的检测高度进行调节时，通过启动气缸15控制气动杆16伸缩，气动杆16带动托板1上下活动，即可实现对数据采集分析仪2检测高度的调节。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.本技术中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程
序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本技术的改进之处；本技术的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本技术所要解决的相应技术问题。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。