一种建材加工用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种建材加工用减震装置。


背景技术：

2.建材加工设备在使用时会产生较大震动，使得设备摩擦受损，且噪音较大，一般的减震装置在垂直方向进行减震，减震的部件易出现横向移动，造成损坏，因此需要一种建材加工用减震装置对上述问题做出改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建材加工用减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种建材加工用减震装置，包括第一u型连接板、第二u型连接板、第一层板、第二层板以及竖直减震组件，所述第一u型连接板、第二u型连接板下方靠近基面和背面处均设有第一层板，所述第一层板下端靠近两侧处设有竖直减震组件，所述竖直减震组件由第二减震弹簧、第二升缩杆、上弹簧座、减震环、防尘套和下弹簧座组成，且所述第二升缩杆外部设有防尘套，所述第二升缩杆外部靠近防尘套上端处设有减震环，所述防尘套外部设有第二减震弹簧，所述第二升缩杆上部设有上弹簧座，所述第二升缩杆下部设有下弹簧座，所述竖直减震组件下端设有第二层板，所述第二层板下端靠近两侧处设有第三u型连接板和第四u型连接板，所述第一u型连接板、第二u型连接板的下端和第三u型连接板、第四u型连接板的上端均设有隔垫，所述第一u型连接板、第二u型连接板的上端和第三u型连接板、第四u型连接板的下端均设有安装槽，所述安装槽内设有减震垫，所述第一u型连接板、第二u型连接板、第三u型连接板和第四u型连接板的两侧均设有多组安装通孔，所述第一层板和第二层板的两侧设有第一斜拉减震组件和第二斜拉减震组件，所述第一斜拉减震组件和第二斜拉减震组件均由下连接环板、套柱、第一减震弹簧、第一升缩杆、固定杆和上连接环板组成，且所述第一升缩杆靠近第二层板的一端设有下连接环板，所述第一升缩杆远离下连接环板的一端设有固定杆，所述固定杆远离第一升缩杆的一端设有上连接环板，所述第一升缩杆外部套设有第一减震弹簧，所述第一层板靠近下连接环板处和第二层板靠近上连接环板处设有套柱。
6.优选的，所述第二升缩杆上端穿过第一层板、第一u型连接板和螺母锁紧连接，所述第二升缩杆下端穿过第二层板、第三u型连接板和螺母锁紧连接。
7.优选的，所述第二层板和下连接环板、第一层板和上连接环板之间均通过套柱套接连接并通过螺母限位锁紧。
8.优选的，所述第二升缩杆和防尘套、减震环、第二减震弹簧之间套接连接。
9.优选的，所述第二升缩杆和上弹簧座、下弹簧座之间通过螺纹连接。
10.优选的，所述第一u型连接板、第二u型连接板和建材加工设备之间通过安装通孔
和螺栓连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的隔垫和减震垫，第一u型连接板、第二u型连接板和建材加工设备之间通过安装通孔和螺栓连接，减震垫在第一u型连接板、第二u型连接板和建材加工设备之间形成间隔，避免第一u型连接板、第二u型连接板和建材加工设备之间的摩擦和震动，隔垫在第一u型连接板、第二u型连接板和第一层板之间形成间隔，避免第一u型连接板、第二u型连接板和第一层板之间的摩擦和震动，从而避免部件之间的摩擦，减少噪音。
13.2、本实用新型中，通过设置的竖直减震组件，第二升缩杆和上弹簧座、下弹簧座之间通过螺纹连接，第二升缩杆上端穿过第一层板、第一u型连接板和螺母锁紧连接，第二升缩杆下端穿过第二层板、第三u型连接板和螺母锁紧连接，第二升缩杆和防尘套、减震环、第二减震弹簧之间套接连接，形成垂直方向的减震结构，从而分散建材加工设备运行时产生的震动。
14.3、本实用新型中，通过设置的第一斜拉减震组件和第二斜拉减震组件，第二层板和下连接环板、第一层板和上连接环板之间均通过套柱套接连接并通过螺母限位锁紧，形成第一层板和第二层板横向拉力，避免第一层板和第二层板横向变形移动，使得第一层板和第二层板更加稳定，减少竖直减震组件使用时变形。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构图；
16.图2为本实用新型俯视结构图；
17.图3为本实用新型第一斜拉减震组件分体结构图；
18.图4为本实用新型竖直减震组件分体结构图。
19.图中：1、第一u型连接板；2、第二u型连接板；3、隔垫；4、第一层板；5、第二层板；6、竖直减震组件；7、第三u型连接板；8、第一斜拉减震组件；9、第二斜拉减震组件；10、第四u型连接板；11、减震垫；12、安装槽；13、安装通孔；14、下连接环板；15、套柱；16、第一减震弹簧；17、第一升缩杆；18、固定杆；19、上连接环板；20、第二减震弹簧；21、第二升缩杆；22、上弹簧座；23、减震环；24、防尘套；25、下弹簧座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种建材加工用减震装置，包括第一u型连接板1、第二u型连接板2、第一层板4、第二层板5以及竖直减震组件6，第一u型连接板1、第二u型连接板2下方靠近基面和背面处均设有第一层板4，第一层板4下端靠近两侧处设有竖直减震组件6，竖直减震组件6由第二减震弹簧20、第二升缩杆21、上弹簧座22、减震环23、防尘套24和下弹簧座25组成，且第二升缩
杆21外部设有防尘套24，第二升缩杆21外部靠近防尘套24上端处设有减震环23，防尘套24外部设有第二减震弹簧20，第二升缩杆21和防尘套24、减震环23、第二减震弹簧20之间套接连接，第二升缩杆21上部设有上弹簧座22，第二升缩杆21下部设有下弹簧座25，第二升缩杆21和上弹簧座22、下弹簧座25之间通过螺纹连接，竖直减震组件6下端设有第二层板5，第二层板5下端靠近两侧处设有第三u型连接板7和第四u型连接板10，第二升缩杆21上端穿过第一层板4、第一u型连接板1和螺母锁紧连接，第二升缩杆21下端穿过第二层板5、第三u型连接板7和螺母锁紧连接，第一u型连接板1、第二u型连接板2的下端和第三u型连接板7、第四u型连接板10的上端均设有隔垫3，第一u型连接板1、第二u型连接板2的上端和第三u型连接板7、第四u型连接板10的下端均设有安装槽12，安装槽12内设有减震垫11，第一u型连接板1、第二u型连接板2、第三u型连接板7和第四u型连接板10的两侧均设有多组安装通孔13，第一u型连接板1、第二u型连接板2和建材加工设备之间通过安装通孔13和螺栓连接，第一层板4和第二层板5的两侧设有第一斜拉减震组件8和第二斜拉减震组件9，第一斜拉减震组件8和第二斜拉减震组件9均由下连接环板14、套柱15、第一减震弹簧16、第一升缩杆17、固定杆18和上连接环板19组成，且第一升缩杆17靠近第二层板5的一端设有下连接环板14，第一升缩杆17远离下连接环板14的一端设有固定杆18，固定杆18远离第一升缩杆17的一端设有上连接环板19，第一升缩杆17外部套设有第一减震弹簧16，第一层板4靠近下连接环板14处和第二层板5靠近上连接环板19处设有套柱15，第二层板5和下连接环板14、第一层板4和上连接环板19之间均通过套柱15套接连接并通过螺母限位锁紧。
23.本实用新型工作流程：首先通过设置的隔垫3和减震垫11，第一u型连接板1、第二u型连接板2和建材加工设备之间通过安装通孔13和螺栓连接，减震垫11在第一u型连接板1、第二u型连接板2和建材加工设备之间形成间隔，避免第一u型连接板1、第二u型连接板2和建材加工设备之间的摩擦和震动，隔垫3在第一u型连接板1、第二u型连接板2和第一层板4之间形成间隔，避免第一u型连接板1、第二u型连接板2和第一层板4之间的摩擦和震动，从而避免部件之间的摩擦，减少噪音，通过设置的竖直减震组件6，第二升缩杆21和上弹簧座22、下弹簧座25之间通过螺纹连接，第二升缩杆21上端穿过第一层板4、第一u型连接板1和螺母锁紧连接，第二升缩杆21下端穿过第二层板5、第三u型连接板7和螺母锁紧连接，第二升缩杆21和防尘套24、减震环23、第二减震弹簧20之间套接连接，形成垂直方向的减震结构，从而分散建材加工设备运行时产生的震动，通过设置的第一斜拉减震组件8和第二斜拉减震组件9，第二层板5和下连接环板14、第一层板4和上连接环板19之间均通过套柱15套接连接并通过螺母限位锁紧，形成第一层板4和第二层板5横向拉力，避免第一层板4和第二层板5横向变形移动，使得第一层板4和第二层板5更加稳定，减少竖直减震组件6使用时变形，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。