二次缠绕双重结构壁管材的制作方法

本实用新型涉及建筑工程领域，具体为二次缠绕双重结构壁管材。

背景技术：

大径塑管属于化学建材，是以塑代钢，以塑代水泥的换代产品，其主要应用于市政排水、远距离低压输水、矿山及化工排水和农田水利灌溉，对节省能源，减少污染，保护环境有重要意义，而一般的大径塑管普遍采用韩国技术生产，即由挤出机挤出中空的长方形薄壁管，通过模具缠绕成管材；

市场上的一般双重结构壁管材的环刚度极易不达标，使得管材的质量下降，从而影响工程质量，制约了产品的使用范围，且一般的大径塑管抗冲击能力弱，极易在使用过程中破裂，提高了成本消耗，降低了工作效率，不利于实际使用，带来了产品缺陷的问题，为此，我们提出二次缠绕双重结构壁管材。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供二次缠绕双重结构壁管材，以解决上述背景技术中提出的一般双重结构壁管材的环刚度极易不达标，使得管材的质量下降，从而影响工程质量，制约了产品的使用范围，且一般的大径塑管抗冲击能力弱，极易在使用过程中破裂，提高了成本消耗，降低了工作效率，不利于实际使用，带来了产品缺陷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：二次缠绕双重结构壁管材，包括管体，所述管体的侧壁上缠绕固定有缠绕环，且管体的内侧壁上分别开设有滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二贯通设置，且滑槽一内滑动套接有滑块一，所述滑块一内开设有空腔一，且滑块一的侧壁上转动套接有转轴，所述转轴的一端延伸至管体外，所述转轴的另一端延伸至空腔一内，且转轴的伸入端上固定套接有涡轮，所述涡轮的侧壁上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆与空腔一的顶面转动连接，且蜗杆的另一端延伸至滑块一外，且蜗杆的伸出端上转动连接有滑块二。

优选的，所述蜗杆上啮合套接有移动块，所述移动块的两侧壁上分别开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端固接有滑杆，所述滑杆的另一端延伸至移动块外，所述滑杆的伸出端与滑槽二滑动套接，且滑杆的侧壁上开设有卡孔，所述凹槽的顶面固定套接有电动推杆，所述电动推杆的另一端与卡孔嵌合套接。

优选的，所述管体的侧壁内开设有空腔二，所述空腔二的顶面安装有缓冲垫一，所述缓冲垫一的另一侧固接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固接有缓冲垫二，所述缓冲垫二与空腔二的底面固接。

优选的，所述滑槽一设置有两个，且两个滑槽一关于管体的中轴线对称设置，所述滑块二与滑槽一滑动套接，所述滑块一和滑块二均呈圆环型设置。

优选的，所述弹簧一和滑杆分别设置有两个，且两个弹簧一和滑杆分别关于蜗杆对称设置，且缓冲垫一、弹簧二和缓冲垫二分别设置有三个，且三个缓冲垫一、弹簧二和缓冲垫二分别关于管体的中轴线均匀分布。

优选的，所述转轴通过涡轮、蜗杆和滑杆带动移动块移动，所述滑槽二设置有多组，且多组滑槽二均平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该二次缠绕双重结构壁管材通过转轴将滑块一和滑块二推入管体内，当滑块一和滑块二到达指定位置后，回缩电动推杆，使得电动推杆解除对滑杆的束缚，进而使得滑杆解除弹簧一的束缚，使得弹簧一回弹，从而使得滑杆卡入滑槽二，再转动转轴，使得转轴通过涡轮带动蜗杆转动，使得蜗杆上的移动块移动，而移动块上的滑杆限位移动块的转动，从而使得移动块只能做升降运动，使得移动块带动滑杆下降至指定位置后，启动电动推杆，使得电动推杆重新卡接滑杆，达到固定滑杆的目的，从而使得滑块一、滑块二配合滑杆支撑管体的内部，达到间接增加管材刚度的目的，使得管材质量得到提升，避免影响工程质量，提高了产品的使用范围；

该二次缠绕双重结构壁管材通过管体的侧壁将冲击力传递至缓冲垫一上，使得缓冲垫一初步吸收冲击能，达到初步缓冲的目的，同时缓冲垫一挤压缓冲垫二上的弹簧二，使得弹簧二和缓冲垫二进一步缓解冲击，达到充分缓解冲击的目的，使得管材的抗冲击能力提高，使得管材在使用过程中不易破裂，降低成本消耗，提高了工作效率，利于实际使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型滑块一结构截面图；

图3为本实用新型管体结构右视截面图；

图4为本实用新型管体结构正视截面图。

图中：1、管体；2、缠绕环；3、滑块一；4、转轴；5、涡轮；6、蜗杆；7、滑块二；8、移动块；9、弹簧一；10、滑杆；11、电动推杆；12、缓冲垫一；13、弹簧二；14、缓冲垫二；15、滑槽一；16、滑槽二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：二次缠绕双重结构壁管材，包括管体1，管体1的侧壁上缠绕固定有缠绕环2，且管体1的内侧壁上分别开设有滑槽一15和滑槽二16，滑槽一15和滑槽二16贯通设置，且滑槽一15内滑动套接有滑块一3，滑块一3内开设有空腔一，且滑块一3的侧壁上转动套接有转轴4，转轴4的一端延伸至管体1外，转轴4的另一端延伸至空腔一内，且转轴4的伸入端上固定套接有涡轮5，涡轮5的侧壁上啮合连接有蜗杆6，蜗杆6与空腔一的顶面转动连接，且蜗杆6的另一端延伸至滑块一3外，且蜗杆6的伸出端上转动连接有滑块二7，使得结构合理，便于达到预期效果；

蜗杆6上啮合套接有移动块8，移动块8的两侧壁上分别开设有凹槽，凹槽的侧壁上安装有弹簧一9，弹簧一9的另一端固接有滑杆10，滑杆10的另一端延伸至移动块8外，滑杆10的伸出端与滑槽二16滑动套接，且滑杆10的侧壁上开设有卡孔，凹槽的顶面固定套接有电动推杆11，电动推杆11的另一端与卡孔嵌合套接，从而使得滑块一3、滑块二7配合滑杆10支撑管体1的内部，达到间接增加管材刚度的目的，使得管材质量得到提升，避免影响工程质量，提高了产品的使用范围；管体1的侧壁内开设有空腔二，空腔二的顶面安装有缓冲垫一12，缓冲垫一12的另一侧固接有弹簧二13，弹簧二13的另一端固接有缓冲垫二14，缓冲垫二14与空腔二的底面固接，达到充分缓解冲击的目的，使得管材的抗冲击能力提高，使得管材在使用过程中不易破裂，降低成本消耗，提高了工作效率，利于实际使用；滑槽一15设置有两个，且两个滑槽一15关于管体1的中轴线对称设置，滑块二7与滑槽一15滑动套接，滑块一3和滑块二7均呈圆环型设置，使得结构合理，便于达到预期效果；弹簧一9和滑杆10分别设置有两个，且两个弹簧一9和滑杆10分别关于蜗杆6对称设置，且缓冲垫一12、弹簧二13和缓冲垫二14分别设置有三个，且三个缓冲垫一12、弹簧二13和缓冲垫二14分别关于管体1的中轴线均匀分布，提高了缓冲效果，便于达到预期效果；转轴4通过涡轮5、蜗杆6和滑杆10带动移动块8移动，滑槽二16设置有多组，且多组滑槽二16均平行设置，使得结构合理，便于达到预期效果。

工作原理：将滑块一3和滑块二7分别放入管体1上的滑槽一15内，通过转轴4将滑块一3和滑块二7推入管体1内，当滑块一3和滑块二7到达指定位置后，回缩电动推杆11，使得电动推杆11解除对滑杆10的束缚，进而使得滑杆10解除弹簧一9的束缚，使得弹簧一9回弹，从而使得滑杆10卡入滑槽二16，再转动转轴4，使得转轴4通过涡轮5带动蜗杆6转动，使得蜗杆6上的移动块8移动，而移动块8上的滑杆10限位移动块8的转动，从而使得移动块8只能做升降运动，使得移动块8带动滑杆10下降至指定位置后，启动电动推杆11，使得电动推杆11重新卡接滑杆10，达到固定滑杆10的目的，从而使得滑块一3、滑块二7配合滑杆10支撑管体1的内部，达到间接增加管材刚度的目的，使得管材质量得到提升，避免影响工程质量，提高了产品的使用范围，当管材受到冲击时，冲击力通过管体1的侧壁传递至缓冲垫一12上，使得缓冲垫一12初步吸收冲击能，达到初步缓冲的目的，同时缓冲垫一12挤压缓冲垫二14上的弹簧二13，使得弹簧二13和缓冲垫二14进一步缓解冲击，达到充分缓解冲击的目的，使得管材的抗冲击能力提高，使得管材在使用过程中不易破裂，降低成本消耗，提高了工作效率，利于实际使用，完成操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。