1.本实用新型涉及阳光房结构技术领域,尤其涉及一种平移阳光房副梁与地面轨道的连接结构。
背景技术:2.阳光房也称为玻璃房,采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑,以达到享受阳光,亲近自然的目的。平移阳光房的房顶及侧门可以相对地面平移以打开房顶及侧门,从而使阳光照射到阳光房内。现有阳光房的侧面副梁与地面轨道的滑动连接通常采用滚轮,但现有的滚轮滑动连接不够稳定,经常出现脱轨、卡死等情况,而且现有阳光房侧面副梁与地面轨道的滑动通常采用人力推动,费时费力,影响使用体验。
技术实现要素:3.为了解决上述问题,本实用新型提出一种平移阳光房副梁与地面轨道的连接结构。
4.本实用新型采用以下技术方案:一种平移阳光房副梁与地面轨道的连接结构,包括副梁和定位轨道,所述副梁的下端设置有滑块,所述定位轨道与地面连接,所述定位轨道具有一滑道,所述滑道内设置有截面为“ω”形的导轨,所述滑块套设在导轨上且能在导轨上滑动,所述副梁内部固定连接有至少两台驱动电机,所述副梁侧端设置有与驱动电机相连的驱动齿轮,所述定位轨道上固定连接有与驱动齿轮啮合连接的齿条。
5.优选的,所述副梁的侧壁设置有用于遮挡驱动齿轮的挡板。
6.优选的,所述挡板的下端设置有第一密封槽,所述第一密封槽用于放置将挡板与定位轨道侧壁之间的间隙封闭起来的密封条。
7.优选的,所述定位轨道的侧端设置有与齿条相适配的容纳槽,所述齿条位于容纳槽内。
8.优选的,所述滑块上设置有卡位槽,所述卡位槽的结构与导轨相适配,所述卡位槽的内壁设置有若干条滚槽,所述滚槽内嵌有若干滚珠,所述滚珠部分位于滚槽外且能相对滚槽滚动。
9.优选的,所述导轨下端设置有底座,所述底座与滑道的底面连接。
10.优选的,所述副梁下端的两侧均设置有第二密封槽,所述第二密封槽用于放置将副梁两侧壁与定位轨道两侧壁之间的间隙封闭起来的密封条。
11.优选的,所述定位轨道的两端设置有用于封闭定位轨道的封板。
12.优选的,所述定位轨道的一端侧壁上设置有连接柱,另一端设置有与连接柱相适配的连接槽,所述连接柱的截面近定位轨道一端窄,远定位轨道一端宽。
13.本实用新型至少具有以下有益效果之一:
14.在本实用新型中,滑块套在导轨上滑动,导轨的结构能够有效对滑块卡位,使滑块不易偏移脱轨、不易卡死,滑动稳定,驱动齿轮与齿条的啮合连接,驱动电机作为动力源,驱
动电机转动,驱动齿轮随之转动,由于力的相互作用,齿条给驱动齿轮一个反作用力,使副梁能够自动相对定位轨道移动,而且副梁内部空间有限,所以至少需要两台驱动电机才具有足够的动力来带动副梁移动,从而做到省时省力,提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型优选实施例的结构示意图;
16.图2为本实用新型优选实施例中滑块的结构示意图;
17.图3为本实用新型优选实施例中滑块的内部结构示意图;
18.图4为本实用新型优选实施例中定位轨道的结构示意图;
19.图5为本实用新型优选实施例中齿条的结构示意图;
20.图6为本实用新型优选实施例中齿条的侧视示意图;
21.图7为本实用新型优选实施例中封板的结构示意图。
22.附图标记说明:
23.10副梁、11滑块、111卡位槽、112滚槽、113滚珠、12驱动电机、13驱动齿轮、14挡板、15第一密封槽、16第二密封槽、20定位轨道、21滑道、22导轨、23底座、24齿条、25容纳槽、26封板、27定位孔、28连接柱、29连接槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1至图7,本实用新型的优选实施例,一种平移阳光房副梁与地面轨道的连接结构,包括副梁10和定位轨道20,副梁10的下端设置有滑块11,定位轨道20与地面连接,定位轨道20具有一滑道21,滑道21内设置有截面为“ω”形的导轨22,滑块11套设在导轨22上且能在导轨22上滑动,副梁10内部固定连接有至少两台驱动电机12,副梁10侧端设置有与驱动电机12相连的驱动齿轮13,定位轨道20上固定连接有与驱动齿轮13啮合连接的齿条24。在本实用新型中,滑块11套在导轨22上滑动,导轨22的结构能够有效对滑块11卡位,使滑块11不易偏移脱轨、不易卡死,滑动稳定,驱动齿轮13与齿条24的啮合连接,驱动电机12作为动力源,驱动电机12转动,驱动齿轮13随之转动,由于力的相互作用,齿条24给驱动齿轮13一个反作用力,使副梁10能够自动相对定位轨道20移动,而且副梁10内部空间有限,所以至少需要两台驱动电机12才具有足够的动力来带动副梁10移动,从而做到省时省力,提高工作效率。
27.作为本实用新型的优选实施例,其还可具有以下附加技术特征:
28.副梁10的侧壁设置有用于遮挡驱动齿轮13的挡板14,挡板14对驱动齿轮13及与驱动齿轮13啮合连接的齿条24具有防护的作用,避免杂物落入其中,影响驱动齿轮13与齿条24的连接;本实施例中,挡板14与副梁10固定连接,挡板14的下端靠近定位轨道20的侧壁。
29.挡板14的下端设置有第一密封槽15,第一密封槽15用于放置将挡板14与定位轨道20侧壁之间的间隙封闭起来的密封条,第一密封槽15放置密封条能够有效提高挡板14的密封性,减少灰尘落到齿条24上,提高驱动齿轮13与齿条24的稳定性;本实施例中,第一密封槽15上的密封条能够随挡板14移动而相对定位轨道20移动。
30.定位轨道20的侧端设置有与齿条24相适配的容纳槽25,齿条24位于容纳槽25内,容纳槽25进一步提高齿条24与定位轨道20连接的稳定性;本实施例中,齿条24与容纳槽25的三面内壁固定连接,保证其稳定连接,不会偏移。
31.滑块11上设置有卡位槽111,卡位槽111的结构与导轨22相适配,卡位槽111的内壁设置有若干条滚槽112,滚槽112内嵌有若干滚珠113,滚珠113部分位于滚槽112外且能相对滚槽112滚动,滚珠113与导轨22抵接且能相对导轨22滚动,从而使滑块11在导轨22上滑动,滚珠113的设置能够有效减小滑块11与导轨22之间的摩擦力,减弱滑块11滑动时产生的噪音;本实施例中,滚槽112设置有五条,均匀分布于卡位槽111内壁,副梁10上至少设置有两块滑块11。
32.导轨22下端设置有底座23,底座23与滑道21的底面连接,底座23将导轨22支撑,可避免滑块11与滑道21底面抵接,使滑块11与导轨22滑动更平稳。
33.副梁10下端的两侧均设置有第二密封槽16,第二密封槽16用于放置将副梁10两侧壁与定位轨道20两侧壁之间的间隙封闭起来的密封条,第二密封槽16的设置能够保证副梁10与定位轨道20之间的密封性,可避免有杂物落入滑道21内;本实施例中,密封条能够随副梁10移动而移动。
34.定位轨道20的两端设置有用于封闭定位轨道20的封板26,封板26将定位轨道20的两端封闭起来,保证定位轨道20的封闭性;本实施例中,定位轨道20的三面内壁上均设置有定位孔27,通过设置螺栓贯穿封板26并嵌入定位孔27内使封板26与定位轨道20固定连接,定位孔27设置有四个,定位轨道20两侧内壁各设有一个,底面内壁设置有两个。
35.定位轨道20的一端侧壁上设置有连接柱28,另一端设置有与连接柱28相适配的连接槽29,连接柱28的截面近定位轨道20一端窄,远定位轨道20一端宽,阳光房的地面实际上有多条并排的定位轨道20,各轨道均与地面固定连接,且相邻的定位轨道20通过其上面的连接柱28与连接槽29相配合连接,保证定位轨道20的整体稳定,其中,安装有齿条24的定位轨道20位于最外侧,其他定位轨道20未安装齿条,其他对应的副梁10也未安装驱动电机12,内侧的副梁10通过最外侧的副梁10带动而相对定位轨道20移动;本实施例中,单条定位轨道20的一侧设有一个连接柱28,另一侧对应有一个连接槽29。
36.在不出现冲突的前提下,本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
37.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。