
1.本实用新型涉及电气设备堵漏装置领域,具体是一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置。
背景技术:2.在变电站有许多室外电气设备,由于长时间运行设备易于出现密封件老化,进而会出现渗漏油漏气现象,而目前的通常做法都是需停电处理,严重的立即停电,一般情况为加强监视,并进行适当补油补气,然后等待停电检修处理,而通常发现某个设备渗漏油或漏气之后,非严重需立即停电的一般情况都要等待较长一段时间才可能停电检修,有可能长达数月,而无密封备件的设备可能长期无法解决,只能进行补油补气,而加强监视并进行适时补油补气,具有一定的安全隐患,同时由于反复补油补气也增加了人力资源的消耗。
3.传统的用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置有以下缺点:1、传统的用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置仅通过人工初步补漏,补漏不稳固容易再次漏气;2、传统的用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置补漏范围较小,适用范围窄;因此,本领域技术人员提供了一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置,本实用新型用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置可应急补漏且补漏稳固不易渗漏,下支撑套下部的储藏室内放置有钢刷、补漏胶、剪刀和若干片补漏片,当管道某处破损,漏油漏气时,从储藏室内取出钢刷,用钢刷将管道破损处周围刷干净,用剪刀剪一块比破损的洞稍大的补漏片,将补漏片的橡胶层对准管道外侧壁,用补漏胶将补漏片粘在管道外侧壁,将伸缩柱、限位片和软质层整体沿着支撑套内侧壁的滑槽滑动,直到滑到漏洞处,用上支撑套和下支撑套包住管道,限位片顶部的软质层抵住补漏片,使补漏片与管道破损处连接更紧密,双层防护,补漏效果好,本实用新型用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置适用于一定范围内各种型号的管道补漏,适用范围广,当待补漏的管道较粗时,管道外侧壁抵住限位片上的软质层,压住限位片,使限位片另一侧的伸缩柱缩短,导柱向导套内侧壁滑动,弹簧被压缩,一圈限位片组成的圆直径增大,牢牢的夹持住管道,当待补漏的管道较细时,弹簧回弹伸长,带动导柱沿着导套外侧壁滑动,使限位片顶部的软质层抵住管道外侧壁,压实管道破损处的补漏片,一圈限位片组成的圆直径缩小,牢牢的夹持住管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.包括下支撑套,所述下支撑套内侧壁开设有滑槽,所述滑槽内侧壁与滑杆滑动连接,所述滑杆一端焊接有圆块,所述滑杆另一端焊接有伸缩柱,所述伸缩柱端部焊接有限位片,所述限位片表面粘接有软质层,所述软质层另一侧与补漏片连接,所述下支撑套顶部与
上支撑套可拆卸连接,所述上支撑套结构与下支撑套相同。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述下支撑套底部焊接有储藏室,所述储藏室底部焊接有底座。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述储藏室外侧壁一侧通过铰链与门转动连接,所述门外侧壁焊接有把手。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩柱包括导柱、弹簧和导套,所述导柱外侧壁与导套内侧壁上部滑动连接,所述导柱外侧壁套接有弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述补漏片包括橡胶层、玻璃纤维层和沥青层,所述玻璃纤维层底部喷涂有沥青层,所述玻璃纤维层顶部固定连接有橡胶层。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述上支撑套两端均焊接有上安装片,所述下支撑套两端焊接有下安装片,所述上安装片和下安装片表面均开设有螺孔,所述上安装片通过螺孔、螺栓和螺母与下安装片可拆卸连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置可应急补漏且补漏稳固不易渗漏,下支撑套下部的储藏室内放置有钢刷、补漏胶、剪刀和若干片补漏片,当管道某处破损,漏油漏气时,从储藏室内取出钢刷,用钢刷将管道破损处周围刷干净,用剪刀剪一块比破损的洞稍大的补漏片,将补漏片的橡胶层对准管道外侧壁,用补漏胶将补漏片粘在管道外侧壁,将伸缩柱、限位片和软质层整体沿着支撑套内侧壁的滑槽滑动,直到滑到漏洞处,用上支撑套和下支撑套包住管道,限位片顶部的软质层抵住补漏片,使补漏片与管道破损处连接更紧密,双层防护,补漏效果好,解决传统的用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置补漏不稳固容易再次漏气的问题。
14.2、本实用新型用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置适用于一定范围内各种型号的管道补漏,适用范围广,当待补漏的管道较粗时,管道外侧壁抵住限位片上的软质层,压住限位片,使限位片另一侧的伸缩柱缩短,导柱向导套内侧壁滑动,弹簧被压缩,一圈限位片组成的圆直径增大,牢牢的夹持住管道,当待补漏的管道较细时,弹簧回弹伸长,带动导柱沿着导套外侧壁滑动,使限位片顶部的软质层抵住管道外侧壁,压实管道破损处的补漏片,一圈限位片组成的圆直径缩小,牢牢的夹持住管道,解决传统的用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置补漏范围较小,适用范围窄的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置的伸缩柱的结构示意图;
17.图3为本实用新型实施例的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置的剖面结构示意图;
18.图4为本实用新型实施例的一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置的补漏片的结构示意图。
19.图中:1、伸缩柱;101、导柱;102、弹簧;103、导套;2、上支撑套;3、上安装片;4、下安
装片;5、下支撑套;6、补漏片;601、橡胶层;602、玻璃纤维层;603、沥青层;7、储藏室;8、底座;9、软质层;10、限位片;11、螺栓;12、螺孔;13、螺母;14、铰链;15、门;16、把手;17、圆块;18、滑槽;19、滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置,包括下支撑套5,所述下支撑套5内侧壁开设有滑槽18,所述滑槽18内侧壁与滑杆19滑动连接,所述滑杆19一端焊接有圆块17,所述滑杆19另一端焊接有伸缩柱1,所述伸缩柱1端部焊接有限位片10,所述限位片10表面粘接有软质层9,所述软质层9另一侧与补漏片6连接,所述下支撑套5顶部与上支撑套2可拆卸连接,所述上支撑套2结构与下支撑套5相同,本实用新型用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置可应急补漏且补漏稳固不易渗漏,本实用新型用于火电厂电气一次设备油气渗漏堵漏装置适用于一定范围内各种型号的管道补漏,适用范围广。
22.其中,所述下支撑套5底部焊接有储藏室7,所述储藏室7底部焊接有底座8,兜住储藏室7。
23.其中,所述储藏室7外侧壁一侧通过铰链14与门15转动连接,所述门15外侧壁焊接有把手16,方便取用储藏室7内的螺丝刀、钢刷、补漏胶或补漏片6等。
24.其中,所述伸缩柱1包括导柱101、弹簧102和导套103,所述导柱101外侧壁与导套103内侧壁上部滑动连接,所述导柱101外侧壁套接有弹簧102,可根据管道的粗细伸缩,灵活调节限位片10的夹持直径。
25.其中,所述补漏片6包括橡胶层601、玻璃纤维层602和沥青层603,所述玻璃纤维层602底部喷涂有沥青层603,所述玻璃纤维层602顶部固定连接有橡胶层601,玻璃纤维层602防火性较好,沥青层603防水效果好。
26.其中,所述上支撑套2两端均焊接有上安装片3,所述下支撑套5两端焊接有下安装片4,所述上安装片3和下安装片4表面均开设有螺孔12,所述上安装片3通过螺孔12、螺栓11和螺母13与下安装片4可拆卸连接,连接稳固方便安装和拆卸。
27.本实用新型的工作原理是:当管道某处破损,漏油漏气时,从储藏室7内取出钢刷,用钢刷将管道破损处周围刷干净,用剪刀剪一块比破损的洞稍大的补漏片6,将补漏片6的橡胶层601对准管道外侧壁,用补漏胶将补漏片6粘在管道外侧壁,将伸缩柱1、限位片10和软质层9整体沿着支撑套内侧壁的滑槽18滑动,直到滑到漏洞处,用上支撑套2和下支撑套5包住管道,限位片10顶部的软质层9抵住补漏片6,使补漏片6与管道破损处连接更紧密,双层防护,补漏效果好,当待补漏的管道较粗时,管道外侧壁抵住限位片10上的软质层9,压住限位片10,使限位片10另一侧的伸缩柱1缩短,导柱101向导套103内侧壁滑动,弹簧102被压缩,一圈限位片10组成的圆直径增大,牢牢的夹持住管道,当待补漏的管道较细时,弹簧102回弹伸长,带动导柱101沿着导套103外侧壁滑动,使限位片10顶部的软质层9抵住管道外侧
壁,压实管道破损处的补漏片6,一圈限位片10组成的圆直径缩小,牢牢的夹持住管道。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。