一种减速机用法兰的制作方法

1.本实用新型涉及减速机零部件技术领域，具体为一种减速机用法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，减速机法兰，用于电机与减速机的连接，以及减速机与其它设备之间的连接。
3.目前工人在将减速机法兰安装到减速机上时，由于减速机法兰表面较为光滑，工人拿取减速机法兰时，较为困难，耗费工人大量的时间和精力，因此需要一种减速机用法兰来改善这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减速机用法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种减速机用法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的顶部和底部中心处均固定连接有固定板，所述固定板远离法兰本体一侧开设有凹槽，所述凹槽内部中心处的左侧固定连接有销轴，所述销轴的外壁中心处的正面和背面且在凹槽内均连接有转动板，所述转动板内部且在销轴对应位置处开设有圆槽，所述转动板的右侧固定连接有方板，所述方板远离转动板一侧中心处固定连接有提把，所述凹槽靠近法兰本体一侧且在方板对应位置处设置有磁石，所述磁石远离方板一侧固定连接有滑块，所述凹槽的内壁且在滑块对应位置处开设有滑槽，所述滑块的右侧固定连接有推杆，所述滑槽的右侧且在推杆对应位置处开设有通孔，所述推杆的右端且在通孔外固定连接有推板，所述滑块的左侧中心处固定连接有弹簧，所述转动板靠近法兰本体一侧固定连接有扭转弹簧，所述滑块远离方板一侧开设有滚珠槽，所述滚珠槽内安装有滚珠。
7.优选的，所述法兰本体和方板均由不锈钢制成，且提把到销轴的距离与凹槽的深度相适配。
8.优选的，所述销轴与圆槽的连接方式为转动连接，且凹槽与转动板以及所述凹槽与方板的连接方式均为滑动连接。
9.优选的，所述滑块与滑槽以及所述推杆与通孔的连接方式均为滑动连接，且推板到固定板的距离与方板的宽度相适配。
10.优选的，所述弹簧与滑槽以及所述扭转弹簧与凹槽的连接方式均为固定连接，且磁石的形状与方板的形状相适配。
11.优选的，所述滚珠槽和滚珠均设置有多组，且多组滚珠的外壁均经过镀铬处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置法兰本体，固定板，销轴，凹槽，提把，当需要提起法兰
本体时，推动推板，推板通过推杆推动磁石向左移动，磁石脱离方板，磁石无法继续吸住方板，扭转弹簧通过固定板推动方板和提把向上转动，提把转动到竖直状态，工人握住提把，通过提把可以较为方便地提起法兰本体，花费时间和精力较少，解决了目前工人在将减速机法兰安装到减速机上时，由于减速机法兰表面较为光滑，工人拿取减速机法兰时，较为困难，耗费工人大量的时间和精力的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置滚珠，滚珠槽，滚珠能够减小滑块在移动时受到的阻力，工人能够较为轻松地推动滑块移动，同时镀铬处理的滚珠耐磨性能较好，使用寿命较长。
15.3、本实用新型中，通过设置弹簧，在提把转动到竖直状态后，松开推板，弹簧拉动滑块向右移动，滑块会带动磁石自动回到初始位置，不需要工人手工复位。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖图；
17.图2为本实用新型固定板局部正剖图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大图。
19.图中：1
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法兰本体、2
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固定板、3
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凹槽、4
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销轴、5
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转动板、6
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圆槽、7
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方板、8
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提把、9
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磁石、10
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滑块、11
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滑槽、12
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推杆、13
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通孔、14
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推板、15
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弹簧、16
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扭转弹簧、17
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滚珠槽、18
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滚珠。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种减速机用法兰，包括法兰本体1，法兰本体1和方板7均由不锈钢制成，且提把8到销轴4的距离与凹槽3的深度相适配，法兰本体1的顶部和底部中心处均固定连接有固定板2，固定板2远离法兰本体1一侧开设有凹槽3，凹槽3内部中心处的左侧固定连接有销轴4，销轴4与圆槽6的连接方式为转动连接，且凹槽3与转动板5以及凹槽3与方板7的连接方式均为滑动连接，销轴4的外壁中心处的正面和背面且在凹槽3内均连接有转动板5，转动板5内部且在销轴4对应位置处开设有圆槽6，转动板5的右侧固定连接有方板7，方板7远离转动板5一侧中心处固定连接有提把8，凹槽3靠近法兰本体1一侧且在方板7对应位置处设置有磁石9，磁石9远离方板7一侧固定连接有滑块10，滑块10与滑槽11以及推杆12与通孔13的连接方式均为滑动连接，且推板14到固定板2的距离与方板7的宽度相适配，凹槽3的内壁且在滑块10对应位置处开设有滑槽11，滑块10的右侧固定连接有推杆12，滑槽11的右侧且在推杆12对应位置处开设有通孔13，推杆12的右端且在通孔13外固定连接有推板14，滑块10的左侧中心处固定连接有弹簧15，弹簧15与滑槽11以及扭转弹簧16与凹槽3的连接方式均为固定连接，且磁石9的形状与方板7的形状相适配，转动板5靠近法兰本体1一侧固定连接有扭转弹簧16，滑块10远离方板7一侧开设有滚珠槽17，滚珠槽17内安装有滚珠18，滚珠槽17和
滚珠18均设置有多组，且多组滚珠18的外壁均经过镀铬处理，滚珠18能够减小滑块10移动时的阻力，使工人能够较为轻松地推动滑块10移动，同时镀铬处理的滚珠18耐磨性能较好，使用寿命较长。
23.本实用新型工作流程：使用时，工人推动推板14，推板14通过推杆12推动滑块10向左移动，滑块10带动磁石9一起向左移动，磁石9脱离方板7，磁石9无法继续吸住方板7，扭转弹簧16会通过转动板5推动方板7和提把8向上转动，使提把8离开凹槽3，提把8转动到竖直状态，工人松开推板14，弹簧15会拉动滑块10向右移动，滑块10带动磁石9回到初始位置，工人握住提把8，通过提把8能够较为轻松地提起法兰本体1；
24.工人提起法兰本体1后，将法兰本体1安装在减速机上，推动提把8，提把8绕销轴4反向转动，提把8进入凹槽3内，磁石9会吸住方板7，从而将方板7和提把8固定在固定板2内。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。