一种建筑施工用管线固定机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用管线固定机构。


背景技术：

2.在建筑施工的过程中，需要对管线进行安装固定，传统的管线固定机构只能固定型号相匹配的管线，缺乏适应性，使用范围小，且传统的管线固定机构在对管线进行安装固定时，如果管线固定机构的安装位置出现偏差，容易造成所需固定的管线的长度与预算出现出入，增加建筑成本，且管线固定机构的较准时间较长，对管线的安装固定效率低下。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、传统的管线固定机构只能固定型号相匹配的管线，缺乏适应性，使用范围小，安装费时费力；
5.2、传统的管线固定机构较准时间较长，对管线的安装固定效率低下。
6.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑施工用管线固定机构。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用管线固定机构，具有方便对不同型号的管线进行安装固定，且方便对管线安装的固定和较准，方便快捷的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用管线固定机构,包括支撑座，所述支撑座底端固定连接有底座，所述底座顶端面内侧滑动连接有螺栓，所述支撑座底端面内侧滑动连接有激光发射器，所述激光发射器后端滑动连接有弹簧，所述弹簧后端与所述支撑座固定连接，所述支撑座顶端固定连接有安装块，所述安装块后端面内侧通过转轴转动连接有夹杆，所述夹杆外侧滑动连接有扎带。
9.作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述支撑座底端面内侧开设有滑槽，所述支撑座的滑槽内侧与所述激光发射器滑动连接，所述支撑座的滑槽内侧与所述弹簧固定连接。
10.作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述支撑座右端面内侧开设有透光孔，所述支撑座的透光孔与所述支撑座的滑槽连通，所述支撑座的透光孔设置在所述激光发射器右端面的中央位置处右侧。
11.作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块呈交错设置在所述支撑座顶端面的左右两侧。
12.作为本实用新型一种建筑施工用管线固定机构优选的，所述夹杆的数量为两个，两个所述夹杆分别设置在两个所述安装块内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、操作人员将管线放置在支撑座内，旋转两个夹杆交叉设置在支撑座上，向下按压两个夹杆的交汇处，使用扎带将两个夹杆扎紧，可以有效完成对不同口径管线的安装固
定，且该机构不使用螺栓而是使用扎带对管线进行固定，可以有效节约固定管线的时间，提高工作效率。
15.2、打开激光发射器，该机构的激光发射器所发射的激光投射到另一个没有设有激光发射器的该机构的支撑座的透光孔内，随后旋转螺栓将另一该机构的支撑座安装固定在墙体外侧，能有效节约对管线安装校正的时间，校正完毕后向后按压激光发射器，在弹簧的弹力作用下将激光发射器从支撑座内弹出，方便对管线的后续安装定位，节省对管线的固定成本。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的激光发射器安装结构示意图；
19.图3为本实用新型中的夹杆安装结构示意图；
20.图4为本实用新型中的图1的a处结构放大图；
21.图中：1、支撑座；2、底座；3、螺栓；4、激光发射器；5、弹簧；6、安装块；7、夹杆；8、扎带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1、图2、图3和图4所示；
25.图1为本实用新型的整体结构示意图；
26.图2为本实用新型中的激光发射器安装结构示意图；
27.图3为本实用新型中的夹杆安装结构示意图；
28.图4为本实用新型中的图1的a处结构放大图。
29.一种建筑施工用管线固定机构，包括支撑座1，支撑座1底端固定连接有底座 2，底座2顶端面内侧滑动连接有螺栓3，支撑座1底端面内侧滑动连接有激光发射器4，激光发射器4后端滑动连接有弹簧5，弹簧5后端与支撑座1固定连接，支撑座1顶端固定连接有安装块6，安装块6后端面内侧通过转轴转动连接有夹杆7，夹杆7外侧滑动连接有扎带8。
30.本实施方案中：操作人员将管线放置在支撑座1内，旋转两个夹杆7交叉设置在支撑座1上，向下按压两个夹杆7的交汇处，使用扎带8将两个夹杆7扎紧，可以有效完成对不同口径管线的安装固定，在需要对管线进行连续固定时，打开激光发射器4，该机构的激光发射器4所发射的激光投射到另一个没有设有激光发射器 4的该机构的支撑座1的透光孔内，随后旋转螺栓3将另一该机构的支撑座1安装固定在墙体外侧，能有效节约对管线安装校正的时间，校正完毕后向后按压激光发射器4，在弹簧5的弹力作用下将激光发射器4从支撑座
1内弹出，方便对管线的后续安装定位，节省对管线的固定成本。
31.如图2所示；
32.图2为本实用新型中的激光发射器安装结构示意图。
33.在一个可选的实施例中，支撑座1底端面内侧开设有滑槽，支撑座1的滑槽内侧与激光发射器4滑动连接，支撑座1的滑槽内侧与弹簧5固定连接。
34.本实施例中：方便在使用该机构对管道固定完毕后，向后按压激光发射器4，在弹簧5的弹力作用下将激光发射器4从支撑座1内弹出，节省对管线的固定成本。
35.如图2所示；
36.图2为本实用新型中的激光发射器安装结构示意图。
37.在一个可选的实施例中，支撑座1右端面内侧开设有透光孔，支撑座1的透光孔与支撑座1的滑槽连通，支撑座1的透光孔设置在激光发射器4右端面的中央位置处右侧。
38.本实施例中：打开激光发射器4，该机构的激光发射器4所发射的激光投射到另一个没有设有激光发射器4的该机构的支撑座1的透光孔内，方便于另一个该机构安装的定位校准。
39.如图1和图3所示；
40.图1为本实用新型的整体结构示意图；
41.图3为本实用新型中的夹杆安装结构示意图。
42.在一个可选的实施例中，安装块6的数量为两个，两个安装块6呈交错设置在支撑座1顶端面的左右两侧。
43.本实施例中：通过该设计，方便两个夹杆7分别在两个安装块6内旋转夹住管线。
44.如图1和图3所示；
45.图1为本实用新型的整体结构示意图；
46.图3为本实用新型中的夹杆安装结构示意图。
47.在一个可选的实施例中，夹杆7的数量为两个，两个夹杆7分别设置在两个安装块6内侧。
48.本实施例中：通过该设计，方便两个夹杆7分别在两个安装块6内旋转夹住管线，然后使用扎带8将两个夹杆7扎紧，可以有效完成对不同口径管线的安装固定。
49.本实用新型的工作原理及使用流程：该机构使用时，操作人员在墙体内打孔，然后在底座2内旋转螺栓3将支撑座1安装固定在墙体外侧，操作人员将管线放置在支撑座1内，旋转两个夹杆7交叉设置在支撑座1上，向下按压两个夹杆7的交汇处，使用扎带8将两个夹杆7扎紧，可以有效完成对不同口径管线的安装固定，在需要对管线进行连续固定时，打开激光发射器4，该机构的激光发射器4所发射的激光投射到另一个没有设有激光发射器4的该机构的支撑座1的透光孔内，随后旋转螺栓3将另一该机构的支撑座1安装固定在墙体外侧，能有效节约对管线安装校正的时间，校正完毕后向后按压激光发射器4，在弹簧5的弹力作用下将激光发射器4从支撑座1内弹出，方便对管线的后续安装定位，节省对管线的固定成本。
50.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。