一种氮气缸管道连接用密封法兰的制作方法

1.本实用新型涉及密封法兰技术领域，具体为一种氮气缸管道连接用密封法兰。


背景技术：

2.氮气缸是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。
3.现有的法兰，在将管件与法兰座相焊接时，其法兰座易发生转动，不利于其焊接，以及在将两个管子的法兰盘对接，并用螺栓固定时，无法快速的将两法兰座相对应。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种氮气缸管道连接用密封法兰，用来解决的问题其法兰座易发生转动，不利于其焊接，以及在将两个管子的法兰盘对接，并用螺栓固定时，无法快速的将两法兰座相对应。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的侧表面固定连接卡块，所述固定柱的侧表面设置有法兰座，所述法兰座的内侧壁贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一侧设置有滑块，所述法兰座包括上法兰与下法兰，所述上法兰的底部设置有下法兰，所述上法兰靠近下法兰的一侧设置有定位槽，所述上法兰远离定位槽的一侧设置有连接管，所述下法兰靠近上法兰的一侧设置有定位柱，所述定位柱的顶部设置有密封塞。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定柱与工作台的顶部中心处固定连接，所述固定柱的形状为圆柱体，且外表面尺寸与法兰座的内径尺寸相匹配，所述固定柱的侧表面的底部固定连接有卡块。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽为两面开口设置的凹槽，且其开口面分别为底端与右端，所述压缩弹簧的一端与滑槽的槽底固定连接，所述压缩弹簧的另一端与滑块固定连接，所述卡块的左端为半球形，且其外表面尺寸与滑槽的内径尺寸相匹配。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述上法兰与下法兰均为法兰座，所述两法兰的交接处设置有法兰垫。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接管的数量有两组，其中一组所述连接管与上法兰的顶部中心处固定连接，且其连接管的内壁正对法兰座的中间凹槽，另一组所述连接管与下法兰的底部中心处固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述定位槽的数量有两组，且贯穿设置于上法
兰的底部，所述定位柱的数量有两组，且固定连接在下法兰的顶部，所述定位柱与定位槽的形状与位置相匹配。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述密封塞的数量有两组，且分别与定位柱固定连接，所述密封塞的外表面尺寸与定位槽的内径尺寸相匹配，所述密封塞的材质为橡胶。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种氮气缸管道连接用密封法兰，具备以下有益效果：通过将法兰座套接在工作台的固定柱上，并使得其卡块将滑块推入到滑槽内部，从而使得卡块插入滑槽内，以此来将法兰座固定在固定柱上，然后将其连接管也插接在固定柱上，此时便可将连接管焊接在法兰座上，通过上述设置，能够有效地防止其法兰座在焊接过程中，出现转动的情况，当焊接完成后，将法兰座从固定柱拔出，其滑块将在压缩弹簧的弹力作用下回到原来位置，然后将两法兰相对设置，通过其相对面设置的定位柱与定位槽，来将两法兰快速的对接，并通过定位柱顶部设置的密封塞，来提高其密封性能。
附图说明
13.图1为本实用新型工作台与法兰座的连接结构示意图；
14.图2为本实用新型工作台与法兰座的侧视剖析图；
15.图3为本实用新型a结构的放大示意图；
16.图4为本实用新型连接管与法兰座的连接结构示意图；
17.图5为本实用新型上法兰的底部与下法兰的顶部结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、固定柱；21、卡块；3、法兰座；31、滑槽；32、压缩弹簧；33、滑块；4、上法兰；5、下法兰；6、定位槽；7、连接管；8、定位柱；9、密封塞。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实施方案中：一种氮气缸管道连接用密封法兰，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有固定柱2，固定柱2的侧表面固定连接卡块21，固定柱2的侧表面设置有法兰座3，法兰座3的内侧壁贯穿设置有滑槽31，滑槽31的内部设置有压缩弹簧32，压缩弹簧32的一侧设置有滑块33，法兰座3包括上法兰4与下法兰5，上法兰4的底部设置有下法兰5，上法兰4靠近下法兰5的一侧设置有定位槽6，上法兰4远离定位槽6的一侧设置有连接管7，下法兰5靠近上法兰4的一侧设置有定位柱8，定位柱8的顶部设置有密封塞9。
21.本实施例中，固定柱2与工作台1的顶部中心处固定连接，固定柱2的形状为圆柱体，且外表面尺寸与法兰座3的内径尺寸相匹配，固定柱2的侧表面的底部固定连接有卡块21，通过固定柱2与法兰座3相套接，来将法兰座3放置在工作台1上，防止其在工作台1上乱动；滑槽31为两面开口设置的凹槽，且其开口面分别为底端与右端，压缩弹簧32的一端与滑槽31的槽底固定连接，压缩弹簧32的另一端与滑块33固定连接，卡块21的左端为半球形，且其外表面尺寸与滑槽31的内径尺寸相匹配，通过卡块21插接滑槽31，来将法兰座3固定在固定柱2上，当将法兰座3拔出固定柱2时，其滑块33将在压缩弹簧32的弹力作用下回到原来位
置；上法兰4与下法兰5均为法兰座3，两法兰的交接处设置有法兰垫，上法兰4与下法兰5相配套，且通过法兰垫来增加其密封性；连接管7的数量有两组，其中一组连接管7与上法兰4的顶部中心处固定连接，且其连接管7的内壁正对法兰座3的中间凹槽，另一组连接管7与下法兰5的底部中心处固定连接，分别将连接管7，焊接在上法兰4与下法兰5，以方便两法兰的连接；定位槽6的数量有两组，且贯穿设置于上法兰4的底部，定位柱8的数量有两组，且固定连接在下法兰5的顶部，定位柱8与定位槽6的形状与位置相匹配，通过设置的定位柱8与定位槽6，来方便将两法兰座3快速的对接；密封塞9的数量有两组，且分别与定位柱8固定连接，密封塞9的外表面尺寸与定位槽6的内径尺寸相匹配，密封塞9的材质为橡胶，其密封塞9，能够有效地将定位柱8与定位槽6之间的缝隙填充，以此来进一步的提高其密封性能。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将法兰座3套接在工作台1的固定柱2上，并使得其卡块21将滑块33推入到滑槽31内部，从而使得卡块21插入滑槽31内，以此来将法兰座3固定在固定柱2上，然后将其连接管7也插接在固定柱2上，此时便可将连接管7焊接在法兰座3上，通过上述设置，能够有效地防止其法兰座3在焊接过程中，出现转动的情况，当焊接完成后，将法兰座3从固定柱2拔出，其滑块33将在压缩弹簧32的弹力作用下回到原来位置，然后将两法兰相对设置，通过其相对面设置的定位柱8与定位槽6，来将两法兰快速的对接，并通过定位柱8顶部设置的密封塞9，来提高其密封性能。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。