一种用于机电工程的设备安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及机电工程设备安装技术领域，尤其涉及一种用于机电工程的设备安装底座。


背景技术：

2.机电工程设备在安装前需要对其进行总体设计，设计内容主要为结构形式的选择、支架尺寸的设计、参数合理性的确定及一系列控制系统的调配。
3.安装方式与安装布局总体设计的合理性程度决定设备的工作特性和稳定性，在设计时要对安装支架和安装底座的使用场合及适用条件等因素进行综合研究。板式液压支架以及底座在设计完成后还需要进行强度和稳定性校验，支架顶梁是支架的主要承载构件，重要性不言而喻，而设备底座主要起支撑设备及承担底板载荷的功能，为了最大程度地提升设备安装使用的经济性能。
4.目前用于机电工程的设备的安装底座，零件相对复杂并且多是液压设备，在具备可调节的性能的同时不能兼顾设备成本，使用起来也不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决背景技术中指目前用于机电工程的设备的安装底座，零件相对复杂并且多是液压设备，在具备可调节的性能的同时不能兼顾设备成本，使用起来也不方便的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于机电工程的设备安装底座，包括底板和橡胶垫，所述底板上对称固定有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板上均安装有相对设置的卡紧装置。
8.优选的，所述卡紧装置包括一对铰接座，两个所述铰接座之间转动连接有连接板，所述连接板连接有握把，所述握把铰接有转动卡板，所述转动卡板上卡有u型卡箍，所述u型卡箍螺纹连接有卡塞。
9.优选的，所述铰接座设有第一铰接点和第二铰接点，所述第一铰接点和第二铰接点之间设有凹陷部位，所述凹陷部位两侧设为弧形过度。
10.优选的，所述握把设有第三铰接点和第四铰接点，所述第四铰接点部位设有半圆形凸起。
11.优选的，所述u型卡箍设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔左半部分均设有螺纹，所述第一通孔和第二通孔内分别插有卡塞和预紧螺栓，所述卡塞分为螺纹杆段和锥形软塞部分。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于机电工程的设备安装底座，具备以下有益效果：
13.1、该用于机电工程的设备安装底座，用于机电工程的设备放置在橡胶垫上，随后手动触碰左侧板和右侧板上卡紧装置，随后卡紧装置进行卡紧，设备简单安装完毕。
14.2、该用于机电工程的设备安装底座，两手握住握把向逆时针搬动，继而握把连接着连接板绕着第二铰接点逆时针靠近铰接座，随即半圆形凸起卡在凹陷部位形成锁紧状态；配合着握把的下移，转动卡板以第三铰接点以及第一铰接点为扭转点，转动卡板下端向右侧靠拢，继而卡塞顺着通道向中间靠拢过去形成挤压趋势，两个卡塞随即卡紧设备。
15.3、该用于机电工程的设备安装底座，调节预紧螺栓可以控制u型卡箍的松紧度，在u型卡箍松弛状态下顺着转动卡板下段可以滑动调节位置；转动卡塞左端的螺纹杆段可以使得锥形软塞向左右移动，用以调节被卡紧的设备的松紧度，第一通孔和第二通孔左半部分均设有螺纹，只能半边设置螺纹，否则u型卡箍不能自由调节松弛度。
16.本实用新型中，该装置利用较为简单的零件完成设备安装的要求，并且具备可调节的性能，使用起来比较方便，也比较廉价。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于机电工程的设备安装底座的结构图；
18.图2为图1在a处的结构放大图；
19.图3为图1在b处的放大图。
20.图中：1、底板；2、橡胶垫；3、左侧板；4、右侧板；5、卡紧装置；51、铰接座；511、第一铰接点；512、第二铰接点；513、凹陷部位；52、握把；521、第三铰接点；522、第四铰接点；523、半圆形凸起；53、连接板；54、转动卡板；55、u型卡箍；551、第一通孔；552、第二通孔；553、预紧螺栓；56、卡塞；561、螺纹杆段；562、锥形软塞；57、通道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：
24.参照图1
‑
3，一种用于机电工程的设备安装底座，包括底板1和橡胶垫2，底板1上对称固定有左侧板3和右侧板4，左侧板3和右侧板4上均安装有相对设置的卡紧装置5。
25.在本实用新型的实施例中，用于机电工程的设备放置在橡胶垫2上，随后手动触碰左侧板3和右侧板4上卡紧装置5，随后卡紧装置5进行卡紧，设备简单安装完毕。
26.实施例2：
27.参照图1
‑
3，在本实用新型的实施例中，卡紧装置5包括一对铰接座51，两个铰接座51之间转动连接有连接板53，连接板53连接有握把52，握把52铰接有转动卡板54，转动卡板54上卡有u型卡箍55，u型卡箍55螺纹连接有卡塞56。
28.在本实用新型的实施例中，两手握住握把52向逆时针搬动，继而握把52连接着连接板53绕着第二铰接点512逆时针靠近铰接座51，随即半圆形凸起523卡在凹陷部位513形
成锁紧状态。
29.实施例3：
30.参照图1
‑
3，在本实用新型的实施例中，铰接座51设有第一铰接点511和第二铰接点512，第一铰接点511和第二铰接点512之间设有凹陷部位513，凹陷部位513两侧设为弧形过度。
31.在本实用新型的实施例中，配合着握把52的下移，转动卡板54以第三铰接点521以及第一铰接点511为扭转点，转动卡板54下端向右侧靠拢，继而卡塞56顺着通道57向中间靠拢过去形成挤压趋势，两个卡塞56随即卡紧设备。
32.实施例4：
33.参照图1
‑
3，在本实用新型的实施例中，握把52设有第三铰接点521和第四铰接点522，第四铰接点522部位设有半圆形凸起523。
34.在本实用新型的实施例中，调节预紧螺栓553可以控制u型卡箍55的松紧度，在u型卡箍55松弛状态下顺着转动卡板54下段可以滑动调节位置。
35.实施例5：
36.参照图1
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3，在本实用新型的实施例中，u型卡箍55设有第一通孔551和第二通孔552，第一通孔551和第二通孔552左半部分均设有螺纹，第一通孔551和第二通孔552内分别插有卡塞56和预紧螺栓553，卡塞56分为螺纹杆段561和锥形软塞562部分。
37.在本实用新型的实施例中，转动卡塞56左端的螺纹杆段561可以使得锥形软塞562向左右移动，用以调节被卡紧的设备的松紧度，第一通孔551和第二通孔552左半部分均设有螺纹，只能半边设置螺纹，否则u型卡箍55不能自由调节松弛度。
38.本实用新型中，该装置利用较为简单的零件完成设备安装的要求，并且具备可调节的性能，使用起来比较方便，也比较廉价。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。