一种驱动件力量放大结构的制作方法

1.本实用新型涉及驱动结构，尤其是涉及一种驱动件力量放大结构。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，为了提高生产效率，机械化、自动化已经广泛运用于各行各业。
3.机械装置都具有驱动件，驱动件为机械装置提供动力。但驱动件的最大输出力是固定的，当装置需要的驱动力大于驱动件的最大输出力时，只能更换更大体积及重量的驱动件，但更大体积及重量的驱动件对于需要做高速运动的机构是不利的，会导致设备体积过大、重量过大或控制不精准。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种能够提供符合需求的大输出力，并且体积小、重量轻的驱动件力量放大结构。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种驱动件力量放大结构，包括底座、固定安装于所述底座的驱动件、第一传动件、杠杆、第二传动件以及力量输出件，所述第一传动件滑动安装于所述底座并与所述驱动件的输出端固定连接，所述力量输出件滑动安装于所述底座，所述第二传动件固定于所述力量输出件，所述杠杆转动安装于所述底座，所述杠杆两端分别与所述第一传动件以及所述第二传动件配合，所述杠杆的转动中心与所述第一传动件之间的力臂大于所述杠杆的转动中心与所述第二传动件之间的力臂。
7.进一步地，所述驱动件力量放大结构还包括两弹性连接组件，每一所述弹性连接组件包括连杆以及弹性件，所述连杆固定于所述杠杆，所述弹性件两端分别固定于所述连杆以及所述杠杆。
8.进一步地，所述连杆与所述杠杆平行。
9.进一步地，所述弹性件为弹簧。
10.进一步地，所述第一传动件包括第一传动块，所述第一传动块位于所述杠杆与所述连杆之间。
11.进一步地，所述弹性连接组件还包括转动轮，所述转动轮转动安装于所述连杆，所述转动轮与所述第一传动块滚动接触。
12.进一步地，所述第二传动件包括第二传动块，所述第二传动块位于所述杠杆与所述连杆之间。
13.进一步地，所述弹性连接组件还包括转动轮，所述转动轮转动安装于所述连杆，所述转动轮与所述第一传动块滚动接触。
14.进一步地，所述驱动件力量放大结构还包括两滚轮，两所述滚轮转动安装于所述杠杆并分别与所述第一传动件以及所述第二传动件抵触，使所述杠杆与所述第一传动件以
及所述第二传动件滚动接触。
15.进一步地，所述驱动件力量放大结构还包括两定位销，两所述定位销分别固定于所述底座，两所述定位销分别位于所述第一传动件以及所述力量输出件移动路径端部，防止所述第一传动件以及所述力量输出件脱离所述底座。
16.相比现有技术，本实用新型驱动件力量放大结构的第一传动件滑动安装于底座并与驱动件的输出端固定连接，力量输出件滑动安装于底座，第二传动件固定于力量输出件，杠杆转动安装于底座，杠杆两端分别与第一传动件以及第二传动件配合，杠杆的转动中心与第一传动件之间的力臂大于杠杆的转动中心与第二传动件之间的力臂，通过上述设计，驱动件的驱动力通过杠杆放大后再经力量输出件输出，满足设备大驱动力的需求，同时体积小、重量轻。
附图说明
17.图1为本实用新型驱动件力量放大结构的一立体图；
18.图2为图1的驱动件力量放大结构的一立体剖视图；
19.图3为图2的驱动件力量放大结构的另一立体图；
20.图4为图1的驱动件力量放大结构的一局部结构示意图；
21.图5为图4的驱动件力量放大结构的又一立体图。
22.图中：10、底座；11、主体；12、安装板；13、第一滑轨；14、第二滑轨；20、驱动件；30、第一传动件；31、第一传动块；40、杠杆；50、第二传动件；51、第二传动块；60、力量输出件；70、滚轮；80、弹性连接组件；81、连杆；82、弹性件；83、转动轮；90、定位销。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.图1至图5为本实用新型驱动件力量放大结构，驱动件力量放大结构包括底座10、驱动件20、第一传动件30、杠杆40、第二传动块51、力量输出件60、滚轮70、弹性连接组件80以及定位销90。
27.底座10包括主体11、安装板12、第一滑轨13以及第二滑轨14。安装板12从主体11底部延伸而出并垂直于主体11。第一滑轨13以及第二滑轨14设置于主体11。第一滑轨13以及第二滑轨14相互平行。第一滑轨13以及第二滑轨14的延伸方向垂直于水平面。
28.驱动件20为音圈马达。驱动件20固定安装于安装板12。
29.第一传动件30包括第一传动块31。第一传动件30固定于驱动件20的输出端。第一传动件30滑动安装于第一滑轨13。
30.杠杆40转动安装于底座10的主体11，杠杆40与主体11之间形成转动点。滚轮70的数量为两个，两滚轮70分别转动安装于杠杆40的两端。一滚轮70与第一传动块31接触，使杠杆40与第一传动件30滚动接触。
31.力量输出件60滑动安装于底座10的第二滑轨14。第二传动件50固定于力量输出件60。第二传动件50的第二传动块51与安装于杠杆40的滚轮70接触，使杠杆40与第二传动件50滚动接触。
32.弹性连接组件80的数量为两个。每一弹性连接组件80包括连杆81、弹性件82、转动轮83。连杆81固定于杠杆40并与杠杆40平行。弹性件82为弹簧。转动轮83转动安装于连杆81。弹性件82两端分别与杠杆40以及连杆81固定，使转动轮83以及滚轮70与第一传动块31保持紧密接触。此时第一传动块31位于杠杆40以及连杆81之间。第二传动块51位于杠杆40以及连杆81之间，转动轮83以及滚轮70与第二传动块51保持紧密接触。第一传动块31与杠杆40转动点之间的力臂大于第二传动块51与杠杆40转动点之间的力臂。
33.定位销90固定于底座10。定位销90的数量为两个，两定位销90分别位于第一传动件30以及力量输出件60移动路径端部，防止第一传动件30以及力量输出件60脱离底座10。
34.使用驱动件力量放大结构时，驱动件20输出驱动力带动第一传动件30相对底座10滑动。第一传动件30通过第一传动块31抵触杠杆40，使杠杆40转动。杠杆40另一端抵触第二传动块51，使第二传动件50带动力量输出件60输出驱动力。
35.通过上述设计，驱动件20的驱动力通过杠杆40放大后再经力量输出件60输出，满足设备大驱动力的需求，同时体积小、重量轻。
36.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。