离合器用闭锁限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及离合器闭锁限位的技术领域，更具体的说，它涉及一种离合器用闭锁限位装置。


背景技术：

2.采煤机结构部离合器采用操作把手进行操作，操作把手安装截割电动机尾部，其中细长柔性扭矩轴为一关键零件，其一端通过渐开线花键同电动机转子轴的内花键相连，另一端通过渐开线花键与ⅰ轴齿轮内花键相连；把手通过拉杆与扭矩轴相连，当该轴在把手和拉杆的作用下外拉后，与ⅰ轴齿轮脱离，终止对动力的传递。
3.生产过程中，把手容易因为震动退出而终止动力的传递，对生产造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离合器用闭锁限位装置，工作时，限位块卡在卡环与连接板之间，防止扭矩轴震动退出而终止动力的传递。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种离合器用闭锁限位装置，包括连接板，其固定在截割电机尾部；
6.套杯，其固定连接在连接板背离截割电机一侧，其背离截割电机一端敞口设置；
7.拉杆，其沿自身轴线方向贯穿连接板；
8.隔离座，其位于套杯中并且转动连接在拉杆伸入套杯一端；
9.手柄，其位于套杯中并且固定连接在隔离座上；
10.卡环，其固定连接在套杯内壁上且与拉杆同轴设置，隔离座能够从卡环中间穿过；
11.以及限位块，其固定连接在隔离座外侧并且限位块卡在卡环与连接板之间；
12.卡环内侧开设有供限位块穿过卡环的让位槽。
13.通过采用上述技术方案，推动扭矩轴与ⅰ轴齿轮脱离啮合时，通过手柄推动隔离座朝向靠近连接板的方向滑动，限位块通过让位槽穿过卡环，当隔离座与连接板相互贴合的时候，转动隔离座，使得限位块卡在卡环与连接板之间，此时扭矩轴与ⅰ轴齿轮啮合，并且在卡环的限位作用下，使得震动不容易导致扭矩轴与ⅰ轴齿轮脱离。
14.本实用新型进一步设置为：还包括限位杆，其能够固定在套杯上，当限位块从让位槽中滑动至卡环与限位杆之间时，手柄能够抵紧在限位杆靠近卡环一侧。
15.通过采用上述技术方案，在进行检修的时候，先转动隔离座，使得限位块与让位槽对其，然后拉动隔离座朝向背离连接板的方向滑动，当隔离座位于卡环与限位杆之间的时候，转动隔离座，使得限位块无法通过让位槽，从而使得检修的时候扭矩轴无法与ⅰ轴齿轮啮合，从而防止对检修人员造成伤害；并且通过限位杆能够阻止手柄继续朝向背离连接板的方向滑动。
16.本实用新型进一步设置为：还包括抵紧杆，抵紧杆插入套杯中，抵紧杆能够在套杯中沿靠近和远离连接板的方向滑动并且抵紧杆能够固定在套杯上，抵紧杆能够对于贴合在
连接板上的隔离座进行抵紧。
17.通过采用上述技术方案，在工作的时候，抵紧杆抵紧在隔离座上，辅助卡环对隔离座进行限位。
18.本实用新型进一步设置为：所述限位杆固定连接在抵紧杆上，当限位块从让位槽中穿过时，隔离座与卡环之间留有供抵紧杆穿过的空隙。
19.通过采用上述技术方案，当限位块从让位槽中穿过时，隔离座与卡环之间留有供抵紧杆穿过的空隙，使得固定在抵紧杆上的限位杆能够手柄进行限位。
20.本实用新型进一步设置为：所述套杯上固定连接有套设在抵紧杆外侧的引导环。
21.本实用新型进一步设置为：所述引导环背离卡环一侧设置有限位环，限位环能够套设在抵紧杆外侧，限位环上开设有供限位杆沿抵紧杆滑动方向穿过限位环的通槽；
22.当限位杆卡入限位环和引导环之间时，抵紧杆的位置被固定并且抵紧杆抵紧在隔离座上。
23.本实用新型进一步设置为：所述限位环一侧设置有固定连接在限位环上的固定件，固定件可拆卸连接在套杯上。
24.本实用新型进一步设置为：所述限位块设置有两个，所述卡环上开设有两让位槽，两限位块分别对应两让位槽，限位块能够从对应的让位槽中穿过卡环。
25.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型推动扭矩轴与ⅰ轴齿轮脱离啮合时，通过手柄推动隔离座朝向靠近连接板的方向滑动，限位块通过让位槽穿过卡环，当隔离座与连接板相互贴合的时候，转动隔离座，使得限位块卡在卡环与连接板之间，此时扭矩轴与ⅰ轴齿轮啮合，并且在卡环的限位作用下，使得震动不容易导致扭矩轴与ⅰ轴齿轮脱离。
附图说明
26.图1为实施例的整体结构的剖视图；
27.图2为实施例体现限位块的示意图；
28.图3为实施例处于检修状态的示意图；
29.图4为实施例体现限位环的示意图。
30.图中：1、连接板；2、套杯；3、拉杆；4、隔离座；41、限位块；5、手柄；6、卡环；61、让位槽；7、抵紧杆；71、引导环；8、限位杆；81、通槽；9、固定件。
具体实施方式
31.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
32.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
33.实施例：一种离合器用闭锁限位装置，参见附图1、附图2、附图3和附图4，包括固定连接在截割电机尾部的连接板1、固定连接在连接板1背离截割电机一侧的套杯2、穿过连接
板1并且与扭矩轴连接的拉杆3、转动连接在拉杆3伸入套杯2一端的隔离座4、固定连接在隔离座4背离拉杆3一端的手柄5、固定连接在套杯2内壁上的卡环6以及固定连接在隔离座4外侧的限位块41。优选的，本实施例中，套杯2为圆管状结构，并且套杯2背离连接板1的一端敞口设置；套杯2、拉杆3、卡环6同轴设置；当限位块41处于卡环6与连接板1之间的时候，限位块41靠近卡环6一侧以及限位块41靠近连接板1一侧分别与卡环6靠近限位块41一侧以及连接板1靠近限位块41一侧平齐；本实施例中，卡环6内侧开设有供限位块41穿过的让位槽61。
34.推动扭矩轴与ⅰ轴齿轮脱离啮合时，通过手柄5推动隔离座4朝向靠近连接板1的方向滑动，限位块41通过让位槽61穿过卡环6，当隔离座4与连接板1相互贴合的时候，转动隔离座4，使得限位块41卡在卡环6与连接板1之间，此时扭矩轴与ⅰ轴齿轮啮合，并且在卡环6的限位作用下，使得震动不容易导致扭矩轴与ⅰ轴齿轮脱离。
35.优选的，本实施例中，限位块41设置有两个，两限位块41分别位于隔离座4的两端，隔离座4的长度方向与拉杆3的轴线相互垂直；隔离座4的两端呈弧形设置并且弧形部分与卡环6同轴，隔离座4弧形部分的直径等于卡环6的内径。卡环6上让位槽61设置有两个，两让位槽61分别与两限位块41一一对应；滑动隔离座4的时候，两限位块41能够同时穿过对应的让位槽61。
36.本实施例还包括抵紧杆7和限位杆8，优选的，本实施例中，限位杆8的长度方向与拉杆3的轴线相互平行；限位杆8的一端插入到套杯2当中，限位杆8能够在套杯2上沿自身的长度方向滑动。当隔离座4与连接板1相互贴合的时候，抵紧杆7能够伸入卡环6当中并且抵紧在隔离座4上，通过抵紧杆7辅助卡环6进行限位。当限位块41从让位槽61中划过的时候，隔离座4与卡环6之间留有供抵紧杆7穿过的空隙。本实施例中，限位杆8的长度方向与卡环6的长度方向相互垂直，并且限位杆8背离抵紧杆7的一端靠近拉杆3轴线。当限位块41滑动至卡环6背离连接板1的一侧的时候，手柄5背离隔离座4的一端能够抵紧在限位杆8靠近连接板1一侧，此时只需要转动隔离座4，使得限位块41与让位槽61不对应，就能够在检修的时候对拉杆3的位置进行限定，在卡环6的作用下能够防止拉杆3电动扭矩轴与ⅰ轴齿轮啮合，限位杆8能够阻止手柄5继续朝向背离连接板1的方向滑动。
37.本实施例中，抵紧杆7外侧套设有引导环71，引导环71位于靠近套杯2背离连接板1一端的位置，引导环71对抵紧杆7的滑动方向进行导向，引导环71背离卡环6一侧设置有限位环，限位环能够套设在抵紧杆7外侧，限位环上开设有供限位杆8沿抵紧杆7滑动方向穿过限位环的通槽81；当限位杆8卡入限位环和引导环71之间时，抵紧杆7的位置被固定并且抵紧杆7抵紧在隔离座4上，也就是限位杆8靠近限位环一侧和限位杆8靠近引导环71一侧分别与限位环靠近限位杆8一侧和引导环71靠近限位杆8一端相互接触，从而通过对限位杆8位置的固定来对抵紧杆7的位置进行固定。当限位杆8位于限位环与引导环71之间的时候，抵紧杆7的端部抵紧在隔离座4上。
38.限位环的一侧固定连接有固定件9，固定件9可拆卸连接在套杯2上；优选的，本实施例中，固定件9为固定环，固定环通过螺栓可拆卸连接在被套上。本实施例中，固定环也与引导环71固定连接在一起。
39.该离合器用闭锁限位装置在进行使用时的工作原理如下：推动扭矩轴与ⅰ轴齿轮脱离啮合时，通过手柄5推动隔离座4朝向靠近连接板1的方向滑动，限位块41通过让位槽61穿过卡环6，当隔离座4与连接板1相互贴合的时候，转动隔离座4，使得限位块41卡在卡环6
与连接板1之间，此时扭矩轴与ⅰ轴齿轮啮合；滑动抵紧杆7，并且使得限位杆8从通槽81中穿过，然后转动限位杆8，使得限位杆8卡在限位环与引导环71之间，此时抵紧杆7插入卡环6中并且抵紧在隔离座4上。当进行检修的时候，转动隔离座4，使得限位块41与让位槽61对其，然后朝向背离连接板1的方向滑动，当隔离座4处于卡环6与限位杆8之间的时候，转动隔离座4，使得限位块41与让位槽61错开位置，通过卡环6和限位杆8对隔离座4进行限位。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。