一种机械生产加工用机械设备的减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械生产加工技术领域，具体为一种机械生产加工用机械设备的减震装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在进行机械生产加工时需要用到的机械设备包括减震装置。
3.但是现有的减震装置存在以下问题：
4.1、在进行减震工作的时候，不便对机械设备进行夹持固定，导致在进行使用的时候，因为晃动，从而影响减震效果；
5.2、在进行使用的时候通过传统螺栓对其进行固定，从而导致因生锈发生连接松动，影响固定效果。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械生产加工用机械设备的减震装置，解决了不便对机械设备进行夹持固定和通过传统螺栓对其进行固定提出的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械生产加工用机械设备的减震装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的侧边安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的顶部固定连接有移动板，所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有固定片，所述底板的顶部固定连接有连接板，所述固定片与连接板固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板的侧边固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的侧边螺纹连接有丝杆，所述丝杆与移动板贯穿连接，所述丝杆的端部固定连接有夹持板，所述丝杆的；另一端固定连接有转盘。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定片的侧边固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的侧边固定连接有拉板，所述拉板的侧边固定连接有插销，所述插销与连接板和固定片贯穿连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的侧边固定连接有螺纹环，所述限位板的侧边设置有螺栓，所述螺栓贯穿限位板与螺纹环螺纹连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部高度连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与放置板固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆之间固定连接有传动皮带，所述螺纹座的螺纹孔方向与双向螺纹杆相适配。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械生产加工用机械设备的减震装置，具备以下有益效果：
17.1、该机械生产加工用机械设备的减震装置，通过双向螺纹杆、螺纹座、夹持板和丝杆之间的配合使得在进行使用的时候可以有效的对机械设备进行夹持固定，从而使得在就那些减震的时候更加稳定牢靠，避免了因晃动导致机械设备出现脱落，造成不必要的安全隐患。
18.2、该机械生产加工用机械设备的减震装置，通过固定板、限位板和连接板之间的配合，从而使得在装置进行放置的时候的时候对其进行固定，保证了安装的稳定，同时也避免了通过传统螺栓进行固定，因生锈出现连接松动的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型结构俯视图；
21.图3为本实用新型底板和固定板连接示意图。
22.图中：1、底板；2、减震弹簧；3、放置板；4、安装板；5、电机；6、转杆；7、双向螺纹杆；8、螺纹座；9、移动板；10、固定板；11、限位板；12、连接板；13、固定片；14、螺纹筒；15、丝杆；16、夹持板；17、转盘；18、固定弹簧；19、拉板；20、插销；21、螺纹环；22、螺栓；23、伸缩杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种机械生产加工用机械设备的减震装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有减震弹簧2，减震弹簧2的顶部固定连接有放置板3，放置板3的顶部固定连接有安装板4，安装板4的侧边安装有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆6，转杆6的端部固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹座8，螺纹座8的顶部固定连接有移动板9，底板1的底部固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有限位板11，限位板11的顶部固定连接有固定片13，底板1的顶部固定连接有连接板12，固定片13与连接板12固定连接。
26.本实施方案中，在进行使用的时候，通过双向螺纹杆7设置为双向螺纹，从而使得在进行转动的时候可以带动螺纹座8朝着相反的方向进行移动，从而形成夹持的效果，通过双向螺纹杆7设置为两个，从而使得在进行使用的时候起到相互进行限位的作用。
27.具体的，移动板9的侧边固定连接有螺纹筒14，螺纹筒14的侧边螺纹连接有丝杆15，丝杆15与移动板9贯穿连接，丝杆15的端部固定连接有夹持板16，丝杆15的；另一端固定
连接有转盘17。
28.本实施例中，通过螺纹筒14的设置使得在进行使用的时候，对丝杆15起到固定的作用，从而保证了夹持的稳定。
29.具体的，固定片13的侧边固定连接有固定弹簧18，固定弹簧18的侧边固定连接有拉板19，拉板19的侧边固定连接有插销20，插销20与连接板12和固定片13贯穿连接。
30.本实施例中，在进行使用的时候，通过拉板19的设置方便对固定弹簧18的拉动，通过插销20的设置起到限位的作用。
31.具体的，底板1的侧边固定连接有螺纹环21，限位板11的侧边设置有螺栓22，螺栓22贯穿限位板11与螺纹环21螺纹连接。
32.本实施例中，在进行使用的时候，通过螺栓22贯穿限位板11与螺纹环21螺纹连接，从而使得在对底板1进行安装的时候进一步提高了连接的稳定。
33.具体的，底板1的顶部高度连接有伸缩杆23，伸缩杆23的顶部与放置板3固定连接。
34.本实施例中，通过设置的伸缩杆23起到支撑限位的作用，使得在进行使用的时候放置板3的上下移动更加平稳。
35.具体的，转杆6之间固定连接有传动皮带，螺纹座8的螺纹孔方向与双向螺纹杆7相适配。
36.本实施例中，通过设置的传送皮带，使得两个转杆6一起进行转动，从而使得在进行调节移动板9位置的时候更加稳定，通过螺纹座8与双向螺纹杆7螺纹方向相适配，使得在进行调节的时候更加方便。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：在进行减震的时候，通过减震弹簧2的回弹力起到减震的作用，在进行工作的时候，通过启动电机5带动转杆6进行转动，从而带动双向螺纹杆7进行转动，使得，两个螺纹座8相互进行移动，从而带动移动板9进行相互移动，使得对放置在放置板3顶部的机械设备起到夹持固定的作用，在进行固定后通过转动转盘17，从而带动丝杆15进行转动，从而使得夹持板16进行移动，使得在进行夹持的时候可以根据机械结构的具体位置，进行细微的调节，使得在进行夹持的时候效果更好，在对装置进行安装的时候，通过底板1放置到固定板10的顶部，通过连接板12与固定片13之间进行固定，从而使得限位板11与底板1进行固定，从而达到固定的作用，在进行固定的时候，通过固定弹簧18的回弹力使得拉板19带动插销20与限位板11和连接板12贯穿连接，从而达到固定的作用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。