一种旋转阻尼器的压头结构的制作方法

1.本实用新型涉及压头结构领域，特别涉及一种旋转阻尼器的压头结构。


背景技术：

2.在旋转阻尼器的使用过程中，经常会在旋转阻尼器上面安装有外侧转动板，外侧转动板上设置有若干个侧面卡齿，通过该结构和其他零件结构相互作用，但是传统旋转阻尼器主要是通过中部安装杆和外侧转动板上的中部通孔相互安装，这使得外侧转动板在使用的过程中，容易发生松动掉落的情况发生，为了避免外侧转动板脱落，因此需要一种压头结构，固定住外侧转动板。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种旋转阻尼器的压头结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种旋转阻尼器的压头结构，包括旋转阻尼器主体，所述旋转阻尼器主体的两侧设置有侧面安装板，所述旋转阻尼器主体的中部位置设置有一号安装杆，所述一号安装杆上设置有二号安装杆，所述一号安装杆和二号安装杆上设置有外侧转动板，所述外侧转动板内对应一号安装杆的位置设置有一号通槽，所述外侧转动板内对应二号安装杆的位置设置有二号通槽，所述二号安装杆上设置有上部转动环体，所述二号安装杆内部设置有内部收纳槽，所述二号安装杆的两侧设置有侧面活动槽，所述侧面活动槽和内部收纳槽相互连通，所述侧面活动槽内设置有内部压杆，所述上部转动环体上部的两侧位置设置有一号卡槽，所述上部转动环体的两侧设置有侧面压头，所述内部压杆活动安装在一号卡槽内，所述外侧转动板的外侧表面设置有若干个侧面卡齿。
6.优选的，所述侧面安装板上设置有侧面安装孔。
7.优选的，所述上部转动环体上的侧面压头和一号卡槽相互垂直分布。
8.优选的，所述一号安装杆的中部位置设置有中部螺孔，所述二号安装杆的底部设置有外侧螺纹，所述二号安装杆通过外侧螺纹活动安装在一号安装杆的中部螺孔内。
9.优选的，所述内部压杆的两端设置有外侧帽头，且内部压杆和外侧帽头为一体铸造。
10.优选的，所述二号安装杆内在位于内部压杆的上方位置设置有内部弹簧，所述内部压杆位于上部转动环体的上方位置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过通过设置的侧面卡齿等结构，通过侧面压头卡住一号通槽，再通过内部压杆卡住上部转动环体，将整个结构固定住，使得外侧转动板固定效果更好，减少外侧转动板松动脱落的情况发生，使得外侧转动板的结构更为固定。
附图说明
13.图1为本实用新型一种旋转阻尼器的压头结构的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种旋转阻尼器的压头结构的一号通槽和二号通槽的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种旋转阻尼器的压头结构的一号安装杆的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型一种旋转阻尼器的压头结构的中部螺孔的结构示意图；
17.图5为本实用新型一种旋转阻尼器的压头结构的内部弹簧的结构示意图。
18.图中：1、旋转阻尼器主体；2、侧面安装板；3、侧面安装孔；4、外侧转动板；5、侧面卡齿；6、一号通槽；7、二号通槽；8、一号安装杆；9、二号安装杆；10、侧面压头；11、内部压杆；12、外侧帽头；13、上部转动环体；14、侧面活动槽；15、一号卡槽；16、中部螺孔；17、外侧螺纹；18、内部收纳槽；19、内部弹簧。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-5所示，一种旋转阻尼器的压头结构，包括旋转阻尼器主体1，旋转阻尼器主体1的两侧设置有侧面安装板2，旋转阻尼器主体1的中部位置设置有一号安装杆8，一号安装杆8上设置有二号安装杆9，一号安装杆8和二号安装杆9上设置有外侧转动板4，外侧转动板4内对应一号安装杆8的位置设置有一号通槽6，外侧转动板4内对应二号安装杆9的位置设置有二号通槽7，二号安装杆9上设置有上部转动环体13，二号安装杆9内部设置有内部收纳槽18，二号安装杆9的两侧设置有侧面活动槽14，侧面活动槽14和内部收纳槽18相互连通，侧面活动槽14内设置有内部压杆11，上部转动环体13上部的两侧位置设置有一号卡槽15，上部转动环体13的两侧设置有侧面压头10，内部压杆11活动安装在一号卡槽15内，外侧转动板4的外侧表面设置有若干个侧面卡齿5。
23.在本实施例中，为了便于安装旋转阻尼器主体1，侧面安装板2上设置有侧面安装孔3。
24.在本实施例中，为了便于操作内部压杆11卡入一号卡槽15中，上部转动环体13上的侧面压头10和一号卡槽15相互垂直分布。
25.在本实施例中，为了便于安装二号安装杆9，一号安装杆8的中部位置设置有中部
螺孔16，二号安装杆9的底部设置有外侧螺纹17，二号安装杆9通过外侧螺纹17活动安装在一号安装杆8的中部螺孔16内。
26.在本实施例中，为了放置内部压杆11脱落，内部压杆11的两端设置有外侧帽头12，且内部压杆11和外侧帽头12为一体铸造。
27.此外，二号安装杆9内在位于内部压杆11的上方位置设置有内部弹簧19，内部压杆11位于上部转动环体13的上方位置，便于向下卡紧内部压杆11。
28.需要说明的是，本实用新型为一种旋转阻尼器的压头结构，当将外侧转动板4通过一号通槽6安装在一号安装杆8上时，将内部弹簧19放置于二号安装杆9的内部收纳槽18内，再将内部压杆11卡入到二号安装杆9上的侧面活动槽14内，再将上部转动环体13安装到一号安装杆8上，一号安装杆8和二号安装杆9均为金属材质制作，比如不锈钢材料，此时将二号安装杆9通过底部的外侧螺纹17安装到中部螺孔16中，安装过程中，将内部压杆11卡入到上部转动环体13上的一号卡槽15内，内部压杆11的表面涂有磁性材料，便于和一号卡槽15相互吸附安装在一起，随着将一号安装杆8在中部螺孔16内拧紧，上部转动环体13向上移动，推动内部压杆11向上移动，使得内部弹簧19压缩，从而卡紧上部转动环体13，再通过上部转动环体13侧面的侧面压头10卡住一号通槽6，两个侧面压头10的之间的长度需要比一号通槽6最长的长度要长，从而卡住一号通槽6，避免掉落，通过该结构，使得外侧转动板4的安装结构更为固定，减少松动的情况发生。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。