一种电葫芦链条上油装置的制作方法

本申请涉及链条上油的领域，尤其是涉及一种电葫芦链条上油装置。

背景技术：

电葫芦作为起重设备的辅助工具使用范围在逐渐的扩大，而且使用需求量也在持续增长，电葫芦使用中，需要对链条刷涂润滑油进行保养。

目前，刷涂润滑油一般采用人工手动刷涂，这种刷涂方式不但涂刷效果不佳，并且刷涂效率低。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工手动对电葫芦链条刷涂润滑油效率低。

技术实现要素：

为了改善对电葫芦链条刷涂润滑油效率低的技术问题，本申请提供一种电葫芦链条上油装置。

本申请提供的一种电葫芦链条上油装置，采用如下的技术方案：

一种电葫芦链条上油装置，包括支架，所述支架包括平台板，所述平台板上固设有两根竖杆，两根所述竖杆之间可拆卸设置有油瓶，所述油瓶为塑料瓶，所述油瓶靠近所述平台板的一端设置有出油嘴，所述出油嘴内设置有圆形软片，所述圆形软片上开设有十字开口，所述平台板上还设置有推动组件，所述推动组件设置在所述油瓶的一侧，所述推动组件包括两根立杆，两根立杆之间转动连接有水平杆，所述水平杆靠近所述油瓶的一端铰接有压片，所述压片抵接在所述油瓶外壁上，所述水平杆另一端铰接有拨片，所述压片和拨片之间设置有传动杆，所述传动杆一端与所述压片铰接，另一端与所述拨片铰接。

通过采用上述技术方案，在平台板上拉动电葫芦链条，电葫芦链条能够拨动拨片，拨片通过传动杆推动压片向靠近油瓶的方向运动，从而挤压油瓶，使润滑油滴落到电葫芦链条上，从而对电葫芦链条上油，本申请结构简单，便于操作，提高了对电葫芦链条上油的效率。

可选的，所述油瓶远离所述推动组件的一侧设置有毛刷。

通过采用上述技术方案，毛刷能够将滴落在电葫芦链条上的润滑油刷涂更加均匀。

可选的，所述平台板上开设有凹槽，所述凹槽设置在两个所述立杆之间。

通过采用上述技术方案，凹槽能够起到导向作用，使润滑油能够准确的滴落在电葫芦链条上。

可选的，两根所述竖杆之间固定连接有托架，所述托架包括承托筒，所述承托筒为圆筒状，且下端开口直径小于上端开口直径，所述承托筒上端固设有三个立柱，三根立柱间隔均匀设置所述油瓶插入到所述承托筒中，并且所述出油嘴伸出承托筒下端，所述压片位于两根所述立柱之间。

通过采用上述技术方案，承托筒能够承托油瓶，立柱使油瓶不会脱离托架，并且油瓶能够取出托架，进行加油。

可选的，所述油瓶远离所述平台板的一端开设有加油管，所述加油管上盖设有管盖。

通过采用上述技术方案，通过加油管向油瓶中加入润滑油，简单方便，便于操作。

可选的，所述管盖与所述加油管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于管盖与加油管的安拆。

可选的，所述毛刷包括手柄以及刷头，所述手柄与所述刷头螺纹连接。

通过采用上述技术方案，便于更换刷头。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在平台板上拉动电葫芦链条，电葫芦链条能够拨动拨片，拨片通过传动杆推动压片向靠近油瓶的方向运动，从而挤压油瓶，使润滑油滴落到电葫芦链条上，从而对电葫芦链条上油，本申请结构简单，便于操作，提高了对电葫芦链条上油的效率；

2.通过凹槽起到导向作用，使润滑油能够准确的滴落在电葫芦链条上；

3.通过设置毛刷，能够将滴落在电葫芦链条上的润滑油刷涂更加均匀。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图。

图2是支架立体结构示意图。

图3是油瓶内部结构示意图。

图4是图3中a的放大图。

图5是推动组件立体结构示意图。

附图标记说明：1、支架；11、平台板；111、凹槽；12、竖杆；13、托架；131、承托筒；132、立柱；2、油瓶；21、瓶身；211、加油管；212、管盖；22、瓶口；23、出油嘴；231、圆形软片；3、推动组件；31、立杆；32、横杆；33、水平杆；34、压片；35、拨片；36、传动杆；4、固定杆；41、竖直部；42、水平部；5、毛刷；51、刷头；52、手柄；6、电葫芦链条。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电葫芦链条上油装置。参照图1，一种电葫芦链条上油装置包括支架1、可拆卸设置在支架1上的油瓶2以及设置在支架1上的推动组件3。

参照图1和图2，支架1包括平台板11，平台板11为矩形板，在平台板11上开设有凹槽111，凹槽111通长设置，在凹槽111两侧分别固设有竖杆12，两根竖杆12之间固定连接有托架13，托架13包括承托筒131，承托筒131为圆筒状，且承托筒131的下端开口直径小于上端开口直径，在承托筒131上端口固设有三根立柱132，三个立柱132间隔均匀设置，油瓶2可拆卸安装在托架13内。

参照图3和图4，油瓶2为塑料材料制成，其包括瓶身21、瓶口22以及出油嘴23，瓶身21、瓶口22以及出油嘴23一体成型，瓶身21为圆桶状，瓶口22与承托筒131形状相同，从而油瓶2能够插入到承托筒131中，并且瓶口22能够固定在承托筒131内；瓶身21位于三根立柱132之间，从而保证油瓶2不会从托架13中掉落，出油嘴23伸出承托筒131下端，位于凹槽111上方，从而能够对电葫芦链条6进行上油，在出油嘴23内固设有圆形软片231，圆形软片231上开设有十字开口，圆形软片231能够承受的压力大于油瓶2内的润滑油所产生的压力，当挤压瓶身21时，十字开口打开，润滑油能够通过出油嘴23滴出。

在瓶身21远离出油嘴23的一端开设有加油口，加油口内穿设有加油管211，能够通过加油管211向油瓶2内加入润滑油；在加油管211上盖设有管盖212，管盖212与加油管211螺纹连接。

参照图1和图5，推动组件3设置在油瓶2的一侧，推动组件3包括分别设置在凹槽111两侧的立杆31，两根立杆31与平台板11固定连接，在两根立杆31之间固定连接有横杆32，在横杆32上转动套设有水平杆33，水平杆33与凹槽111同向设置；水平杆33靠近油瓶2的一端铰接有压片34，压片34的一面抵接在瓶身21上，水平杆33的另一端铰接有拨片35，拨片35能够插入到电葫芦链条6中，在压片34与拨片35之间还设置有传动杆36，传动杆36的一端与压片34铰接，另一端与拨片35铰接，链条向前移动，拨动拨片35，使拨片35向靠近油瓶2的方向转动，通过传动杆36推动压片34向油瓶2的方向转动，从而挤压油瓶2，使油瓶2中的润滑油滴到链条上。

参照图1，在油瓶2远离推动组件3的一侧设置有毛刷5，毛刷5包括手柄52以及刷头51，手柄52与刷头51螺纹连接，在平台板11上于凹槽111的一侧固设有固定杆4，固定杆4为l型杆，其包括水平部42以及竖直部41，水平部42与竖直部41一体成型，竖直部41远离水平部42的一端与平台板11固定连接，水平部42远离竖直部41的一端与手柄52远离刷头51的一端固定连接，且刷头51位于凹槽111上方。毛刷5能够将滴落电葫芦链条6上的润滑油刷涂均匀。

本申请实施例一种电葫芦链条上油装置的实施原理为：首先将油瓶2中加满润滑油，然后将油瓶2放入托架13中，再将电葫芦链条6放在凹槽111内，使拨片35插入到链条中，从设置有毛刷5的一侧拉动电葫芦链条6，电葫芦链条6拨动拨片35，从而使压片34挤压瓶身21，使润滑油滴落到电葫芦链条6上，再经过毛刷5的刷涂，使润滑油涂抹更加均匀，本申请能够快速的对电葫芦链条6进行上油，并且操作简答，提高了作业效率，并且通过毛刷5刷涂，能够将润滑油涂抹更加均匀。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。