一种圆顶阀刚性密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及管路切换阀密封技术领域，更具体的说，涉及一种圆顶阀刚性密封装置。


背景技术：

2.圆顶阀应用与粉体（粉末、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中管路切换的阀门，广泛应用于钢铁、水泥、电力等行业；
3.传统圆顶阀内的密封装置是通过简单的橡胶密封圈充气与阀芯接触来实现密封的效果，由于材质的问题，橡胶密封圈的使用环境温度以及压力上限较低，当压力过大或者温度过高时，会加剧橡胶密封圈的老化失效，耐久性较差，需要频繁更换橡胶密封圈，增加停机时间和使用成本。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供一种圆顶阀刚性密封装置，以解决问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种圆顶阀刚性密封装置，包括铸铁外壳，所述铸铁外壳上端设有刚性密封机构，所述铸铁外壳内侧设有转动半球切换机构；
7.所述刚性密封机构包括铸铁外壳上端的进料法兰接口，铸铁外壳下端安装有出料法兰接口，进料法兰接口与铸铁外壳之间安装有紧固螺栓一，出料法兰接口与铸铁外壳之间安装有紧固螺栓二，进料法兰接口下端开有环形气槽，环形气槽一端开有l型气道，l型气道一端安装有进气接头，环形气槽下端安装有固定支撑环，固定支撑环下端开有弹簧槽，弹簧槽一端安装有压缩弹簧，环形气槽上端开有限位槽，环形气槽上端安装有刚性密封环，刚性密封环上端与限位槽滑动连接，刚性密封环下端与固定支撑环滑动连接，刚性密封环下端安装有销柱，销柱与弹簧槽滑动连接；所述限位槽下端开有密封槽一，固定支撑环侧表面开有密封槽二，固定支撑环上表面开有密封槽三，所述密封槽一、密封槽二、密封槽三内侧安装有密封圈；
8.所述转动半球切换机构包括铸铁外壳两侧的圆形通孔，圆形通孔一端安装有轴承一，轴承一内圈安装有转动轴，转动轴一端安装有转动半球，转动半球两端与转动轴固定连接，铸铁外壳一端安装有气动马达，气动马达输出端与转动轴固定连接。
9.进一步的，圆形通孔侧表面安装有密封垫。
10.进一步的，进料法兰接口、出料法兰接口一端各开有螺纹孔。
11.本实用新型的有益效果是：通过刚性密封机构的作用可以大幅提高圆顶阀的工作温度以及工作压力，延长密封圈的使用寿命，降低使用成本。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种圆顶阀刚性密封装置的结构示意图；
13.图2是刚性密封机构的放大示意图；
14.图中，1、铸铁外壳；2、进料法兰接口；3、出料法兰接口；4、紧固螺栓一；5、紧固螺栓二；6、环形气槽；7、l型气道；8、进气接头；9、固定支撑环；10、弹簧槽；11、压缩弹簧；12、限位槽；13、刚性密封环；14、销柱；15、密封槽一；16、密封槽二；17、密封槽三；18、密封圈；19、圆形通孔；20、轴承一；21、转动轴；22、转动半球；23、气动马达；24、密封垫；25、螺纹孔。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
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2所示，一种圆顶阀刚性密封装置，包括铸铁外壳1，铸铁外壳1上端设有刚性密封机构，铸铁外壳1内侧设有转动半球切换机构；
16.刚性密封机构包括铸铁外壳1上端的进料法兰接口2，铸铁外壳1下端安装有出料法兰接口3，进料法兰接口2与铸铁外壳1之间安装有紧固螺栓一4，出料法兰接口3与铸铁外壳1之间安装有紧固螺栓二5，进料法兰接口2下端开有环形气槽6，环形气槽6一端开有l型气道7，l型气道7一端安装有进气接头8，环形气槽6下端安装有固定支撑环9，固定支撑环9下端开有弹簧槽10，弹簧槽10一端安装有压缩弹簧11，环形气槽6上端开有限位槽12，环形气槽6上端安装有刚性密封环13，刚性密封环13上端与限位槽12滑动连接，刚性密封环13下端与固定支撑环9滑动连接，刚性密封环13下端安装有销柱14，销柱14与弹簧槽10滑动连接；限位槽12下端开有密封槽一15，固定支撑环9侧表面开有密封槽二16，固定支撑环9上表面开有密封槽三17，密封槽一15、密封槽二16、密封槽三17内侧安装有密封圈18；
17.转动半球切换机构包括铸铁外壳1两侧的圆形通孔19，圆形通孔19一端安装有轴承一20，轴承一20内圈安装有转动轴21，转动轴21一端安装有转动半球22，转动半球22两端与转动轴21固定连接，铸铁外壳1一端安装有气动马达23，气动马达23输出端与转动轴21固定连接。
18.圆形通孔19侧表面安装有密封垫24。
19.进料法兰接口2、出料法兰接口3一端各开有螺纹孔25。
20.在本实施方案中，该设备的用气设备由外接的控制器进行控制，该装置配有相应的气泵，气泵的输出端与进气接头8和气动马达23连接，使用该圆顶阀时将外界的输料管道通过螺栓与进料法兰接口2、出料法兰接口3对接；圆顶阀处于密封的状态时，控制器控制气泵工作，气泵的工作使气压从进气接头8进气，通过l型气道7进入到环形气槽6内，使环形气槽6具有一定的气压，气压压迫刚性密封环13，刚性密封环13向下移动使刚性密封环13的下端与转动半球22接触并贴紧，完成进料阻断，实现密封的目的；当圆顶阀由密封状态切换到开启状态时，控制器控制气泵停止向环形气槽6内供气，环形气槽6内的气压减小，利用压缩弹簧11的弹力克服环形气槽6内的压力，使刚性密封环13与转动半球22分离，之后控制器控制气泵向气动马达23内输气，使气动马达23带动转动半球22转动90度，物料通过进料法兰接口2、铸铁外壳1内腔，从出料法兰接口3输出，实现物料输送的目的。
21.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。