一种直线导轨副双唇密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种双唇密封结构，特别涉及一种直线导轨副双唇密封结构，属于直线导轨技术领域。

背景技术：

直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

现有的直线导轨和滑座之间存在间隙，因此，需要安装双唇内密封条进行防尘处理，但是现有的直线导轨副双唇密封结构使用寿命短，长时间使用由于密封摩擦需要频繁更换，费时费力，且现有的直线导轨副双唇密封结构不具备清灰结构，实用性差，灰尘容易进入滑座内部增大摩擦力，缩短使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直线导轨副双唇密封结构，以解决上述背景技术中提出的现有的直线导轨副双唇密封结构使用寿命短，长时间使用由于密封摩擦需要频繁更换以及不具备清灰结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨副双唇密封结构，包括直线导轨和滑座，所述滑座滑动安装在直线导轨上，所述滑座内壁两侧的底部滚动嵌设有若干个与直线导轨相接触的滚珠，所述滑座内壁的两边侧分别固定设有两个密封条，所述滑座内壁的两边侧分别设有两个限位调节组件，两个所述限位调节组件分别包括两对限位杆和两对手柄螺杆，两对所述限位杆分别滑动设置在滑座内壁的两边侧，且两个所述密封条分别设置在两对限位杆之间，两个所述手柄螺杆均通过固定块分别转动安装在滑座内壁顶端的两角，且两对所述手柄螺杆分别与两对限位杆顶部的两角螺纹穿插连接，所述滑座的两边侧设有清灰组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两对所述手柄螺杆的中部分别与两个密封条顶部的两角转动穿插连接，每对所述手柄螺杆两端的螺纹方向均相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清灰组件包括四个连接杆和四个安装座，四个所述连接杆分别固定设置在滑座两边侧的底部，四个所述安装座分别固定设置在四个连接杆的一端，且四个所述安装座的内侧均固定设有毛刷，四个所述毛刷均与直线导轨相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清灰组件还包括两个抽风机、两个内腔和四个集尘罩，两个所述抽风机分别固定安装在滑座的两侧，两个所述内腔分别开设在滑座的两侧，两个所述抽风机的进口端通过两个连接管分别与两个内腔的外侧固定连通，四个所述集尘罩分别固定设置在四个安装座上，且四个所述集尘罩的中部通过四个输风管分别与两个内腔的两边侧固定连通，所述滑座上设有开关按钮，两个所述抽风机均通过开关按钮与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述内腔的内壁均固定设有滤网，两个所述滤网的位置分别与两个连接管的位置一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述输风管上均固定设有逆止阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种直线导轨副双唇密封结构，通过限位调节组件与密封条相配合可以调节密封条的密封状态，即调节密封条密封时与滑座之间的夹角，即通过转动手柄螺杆调节每对限位杆之间的间距，可以根据密封条的磨损状况进行调节密封，延长更换周期，使用更加省时省力；滑座在滑动过程中可以带动清灰组件移动，通过毛刷可以对直线导轨进行预清扫，避免灰尘进入滑座的内部增大摩擦力，提高实用性，同时通过抽风机与集尘罩相配合可以在毛刷清灰时进行集尘，避免灰尘飘散，改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型滑座的侧视局部剖面结构示意图。

图中：1、直线导轨；2、滑座；3、密封条；4、限位调节组件；41、限位杆；42、手柄螺杆；5、清灰组件；51、连接杆；52、安装座；53、毛刷；54、抽风机；55、内腔；56、集尘罩；57、输风管；58、滤网；6、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种直线导轨副双唇密封结构，包括直线导轨1和滑座2，滑座2滑动安装在直线导轨1上，滑座2内壁两侧的底部滚动嵌设有若干个与直线导轨1相接触的滚珠6，滑座2内壁的两边侧分别固定设有两个密封条3，滑座2内壁的两边侧分别设有两个限位调节组件4，两个限位调节组件4分别包括两对限位杆41和两对手柄螺杆42，两对限位杆41分别滑动设置在滑座2内壁的两边侧，且两个密封条3分别设置在两对限位杆41之间，两个手柄螺杆42均通过固定块分别转动安装在滑座2内壁顶端的两角，且两对手柄螺杆42分别与两对限位杆41顶部的两角螺纹穿插连接，密封条3磨损严重后调节限位调节组件4，即通过转动手柄螺杆42调节每对限位杆41之间的间距，可以根据密封条3的磨损状况进行调节密封，对密封条3与滑座2内部的顶端之间的夹角进行调节，进一步夹紧密封条3直至处于竖直状态，延长更换周期，使用更加省时省力，滑座2的两边侧设有清灰组件5。

优选的，两对手柄螺杆42的中部分别与两个密封条3顶部的两角转动穿插连接，每对手柄螺杆42两端的螺纹方向均相反，确保转动手柄螺杆42可以调节每对限位杆41之间的间距，达到调节密封条3的目的，清灰组件5包括四个连接杆51和四个安装座52，四个连接杆51分别固定设置在滑座2两边侧的底部，四个安装座52分别固定设置在四个连接杆51的一端，且四个安装座52的内侧均固定设有毛刷53，四个毛刷53均与直线导轨1相匹配，通过毛刷53可以对直线导轨1进行预清扫，避免灰尘进入滑座2的内部增大摩擦力，清灰组件5还包括两个抽风机54、两个内腔55和四个集尘罩56，两个抽风机54分别固定安装在滑座2的两侧，两个内腔55分别开设在滑座2的两侧，两个抽风机54的进口端通过两个连接管分别与两个内腔55的外侧固定连通，四个集尘罩56分别固定设置在四个安装座52上，且四个集尘罩56的中部通过四个输风管57分别与两个内腔55的两边侧固定连通，滑座2上设有开关按钮，两个抽风机54均通过开关按钮与外接电源电性连接，通过抽风机54与集尘罩56相配合可以在毛刷53清灰时进行集尘，避免灰尘飘散，改善工作环境，两个内腔55的内壁均固定设有滤网58，两个滤网58的位置分别与两个连接管的位置一一对应，通过滤网58可以起到过滤的作用，将粉尘截留在内腔55的内部进行集中收集，便于后续集中处理，两个输风管57上均固定设有逆止阀，通过逆止阀可以防止回流。

具体使用时，本实用新型一种直线导轨副双唇密封结构，在滑座2滑动过程中，通过密封条3与直线导轨1相接触进行双唇密封，初始状态密封条3与滑座2内部的顶端之间具有一定夹角，当密封条3磨损严重后调节限位调节组件4，即通过转动手柄螺杆42调节每对限位杆41之间的间距，可以根据密封条3的磨损状况进行调节密封，对密封条3与滑座2内部的顶端之间的夹角进行调节，进一步夹紧密封条3直至处于竖直状态，延长更换周期，使用更加省时省力，同时滑座2在移动过程中可以带动清灰组件5移动，通过连接杆51传动安装座52移动，再通过毛刷53可以对直线导轨1进行预清扫，避免灰尘进入滑座2的内部增大摩擦力，提高实用性，同时通过开关按钮开启抽风机54，抽风机54与集尘罩56相配合可以在毛刷53清灰时进行集尘，避免灰尘飘散，改善工作环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。