一种具有长阀杆的旋塞阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有长阀杆的旋塞阀。


背景技术：

2.旋塞阀通常用于石化、化工和卫生行业，管道及阀门内的介质通常是高温流体，为了防止管道及阀门内热量流失进而造成温度降低，介质凝结，因此管道及旋塞阀需要加装伴热装置并且需要在旋塞阀外包裹保温棉，阀门但现有的机构阀杆和驱动手柄直接与保温棉接触，且大部分被包裹在保温棉中，由于保温棉的遮挡，造成了操作不可见，可能引起开启或关闭不到位，而且在其旋转过程中，不可避免的会使保温棉缠绕在阀杆上，造成卡死现象，进而无法正常控制旋塞阀的打开和关闭。


技术实现要素：

3.针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种具有长阀杆的旋塞阀，包括阀体、阀盖和旋塞，所述旋塞设置在所述阀体内，所述阀盖盖于所述阀体上以限制所述旋塞轴向移动，所述旋塞上表面向上延伸设置阀杆，且所述阀杆突出于所述阀盖，还包括延长杆支架、延长杆和驱动手柄，所述延长杆支架轴向设置连接腔，所述延长杆设置在所述连接腔内，其上端突出于所述延长杆支架，下端与所述阀杆连接，所述驱动手柄设置在所述延长杆上，以驱动所述延长杆带动所述旋塞转动。
4.进一步地，所述阀杆的上端为扁平结构，所述延长杆呈圆柱形阶梯结构，其下端凹设与所述阀杆配合的连接槽，所述连接槽套设在所述阀杆上。
5.进一步地，所述连接槽的内壁向内凸起设置圆弧面。
6.进一步地，所述阀杆的上端与所述连接槽的内部的上表面之间设置隔热垫。
7.进一步地，所述延长杆支架与所述阀杆之间设置隔热垫，并且通过法兰固定。
8.进一步地，所述延长杆支架的上端径向延伸设置限位凸缘。
9.进一步地，还包括限位块，所述限位块通过螺栓固定在所述延长杆支架的上表面，以限制所述驱动手柄转动范围。
10.进一步地，所述驱动手柄上设置第一锁孔，所述限位块上设置第二锁孔，所述第一锁孔和所述第二锁孔通过锁连接。
11.进一步地，还包括导向轴承，所述导向轴承设置在所述延长杆和所述延长杆支架之间。
12.本实用新型取得的有益效果：
13.本实用新型增加驱动手柄至阀体之间的距离，方便安装保温棉，同时延长杆受到延长杆支架的包裹，防止旋转过程中保温棉缠绕延长杆，造成卡死现象，无法启闭阀门。同时，增加两块隔热垫，减少热量传递，方便作业员徒手操作高温阀门。特别在连接槽内设置弧形面，使得延长杆与阀杆之间具有一定的自由度。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种具有长阀杆的旋塞阀的结构示意图；
15.图2为图1中a
‑
a剖视图；
16.图3为图2中b
‑
b的剖视图；
17.图4为图3中i的放大示意图；
18.附图标记如下：
19.1、阀体，2、阀盖，3、旋塞，4、阀杆，5、延长杆支架，6、延长杆，7、驱动手柄，8、隔热垫，9、限位块，10、导向轴承，51、连接腔，52、限位凸缘，61、连接槽，71、第一锁孔，91、螺栓。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.一种具有长阀杆的旋塞阀，如图1
‑
4所示，包括阀体1、阀盖2和旋塞3，旋塞3设置在阀体1内，阀盖2盖于阀体上以限制旋塞3轴向移动，旋塞3上表面向上延伸设置阀杆4，且阀杆4突出于阀盖2。还包括延长杆支架5、延长杆6和驱动手柄7，延长杆支架5轴向设置连接腔51，延长杆6设置在连接腔51内，其上端突出于延长杆支架5，下端与阀杆4连接，驱动手柄7设置在延长杆6上，以驱动延长杆6带动旋塞3转动。
22.在一实施例中，如图1
‑
4所示，阀杆4的上端为扁平结构，延长杆6呈圆柱形阶梯结构，其下端凹设与阀杆4配合的连接槽61，连接槽61套设在阀杆4上。以实现传递扭矩的作用。优选的，连接槽61的内壁向内凸起设置圆弧面。使得延长杆6与阀杆4安装后，在轴向范围内仍有大约2
°
的自由度，起到微调的作用，避免延长杆6与阀杆4因尺寸公差造成偏心，无法有效传递扭矩或使操作力矩变大。
23.在上述实施例中，如图1
‑
4所示，阀杆4的上端与连接槽61的内部的上表面之间设置隔热垫8。减少阀杆4与延长杆6之间的热传递。
24.在一实施例中，如图1
‑
4所示，延长杆支架5与阀杆4之间设置隔热垫8，并且通过法兰固定。同样的，目的在于减少阀盖2与延长杆支架5之间的热传递。进而使得旋塞阀的热量仅少量传递到驱动手柄7上，实现徒手操作高温阀门。
25.在一实施例中，如图1
‑
4所示，延长杆支架5的上端径向延伸设置限位凸缘52。限位凸缘52限制保温棉安装的上限位置，使得驱动手柄7始终暴露在操作视野中，可随时知晓阀门启闭状态，避免盲操作。
26.在一实施例中，如图1
‑
4所示，还包括限位块9，限位块9通过螺栓91固定在延长杆支架5的上表面，以限制驱动手柄7转动范围。优选的，驱动手柄7上设置第一锁孔71，限位块9上分别在开启和关闭位置设置第二锁孔和第三锁孔；当旋塞阀处于开启状态时，第一锁孔71和第二锁孔通过锁连接，当旋塞阀处于关闭状态第一锁孔71和第三锁孔通过锁连接。以防止其他人员误操作，将本该处于开启状态的阀门关闭，或者反之，仅有开锁钥匙的工作人员能够控制旋塞阀。
27.在一实施例中，如图1
‑
4所示，还包括导向轴承10，导向轴承10设置在延长杆6和延长杆支架5之间。导向轴承10起到润滑和固定的作用，防止延长杆6倾斜或与延长杆支架5内
空摩擦，避免增大操作力矩。
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。