热一次风挡板门轴密封装置和热一次风挡板的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤废气的净化技术领域，具体而言，涉及一种热一次风挡板门轴密封装置和热一次风挡板。


背景技术：

2.现有技术中，对热一次风挡板门轴的轴封主要采用以下几种形式：
3.1、传统盘根填充密封技术：
4.传统盘根填充密封技术，是将石墨盘根以环状填入门轴盘根仓，外部使用压盘将盘根压紧，使盘根与门轴贴实阻挡热风泄漏。
5.但缺点如下：
6.①
、高温情况下的长时间使用，盘根脆裂，失去弹性，无法与门轴贴实。
7.②
、盘根在初始状态时，具有弹性，但无法给门轴的旋转轴线定位。由于门轴及门板的重力，造成填充盘根填充时上下间隙不对称，旋转时在门轴的上侧则会出现泄漏。
8.③
、盘根耐磨性不佳，无法获得长久密封。
9.2、改进型橡胶密封技术：
10.①
、耐高温性能不足：调门内流动的热风温度可以达到340℃左右，而市面上最好的氟橡胶，如果短时间使用，使用温度可达285℃。但是在正常长时间使用状态下，其老化问题无法避免，大约8～10个月便会泄漏。
11.②
、门轴的轴线定位不佳：橡胶虽然弹性较好，但弹性的形变也会产生问题，较大的形变使轴线偏心，结果必然泄漏。
12.3、炭精环密封技术：
13.①
、炭精环虽然解决了高温问题和轴线定位问题，但炭精环的形变较小的问题无法解决。如果无法正确定位轴线，运行转动时，门轴与盘根仓较劲，极容易将炭精环压碎，失效。


技术实现要素：

14.本实用新型的第一个目的在于提供一种热一次风挡板门轴密封装置，以解决现有技术中的密封装置的定位精度较低的技术问题。
15.一种热一次风挡板门轴密封装置，包括动密封组件和静密封组件，所述动密封组件包括动密封盘和动密封固定件，所述动密封盘通过所述动密封固定件固定在门轴上，所述静密封组件和所述门轴相对转动地设置，所述动密封组件和所述静密封组件形成盘式迷宫密封。
16.本方面的实用新型的有益效果是：
17.采用动密封盘和静密封盘以形成盘式迷宫密封的形式，可以形成第一道密封结构，从而在保证门轴的自由转动的同时，也可以实现密封的完整性，而且可以提高密封的使用寿命。
18.另外，采用迷宫密封的形式，而非填料密封的形式，不但可以消除采用盘根密封或橡胶密封因为具有弹性而导致的无法精准定位轴线的问题，而且，也不会因为橡胶或盘根的老化而导致的长时间使用后的密封性能下降的问题。
19.进一步优选的技术方案中，所述动密封固定件包括锁紧压盘和锁紧环，所述锁紧压盘与所述动密封盘通过第一类别螺纹紧固件连接，所述锁紧环安装在所述动密封盘的第一锥孔和所述门轴之间，所述锁紧环的外周面包括第一外锥面，所述锁紧环的第一外锥面与所述动密封盘的所述第一锥孔的第一内锥面抵接，所述锁紧环具有外端面，所述外端面与所述锁紧压盘抵接，所述锁紧环还具有第一内孔面，所述第一内孔面套在所述门轴的周面上。
20.进一步优选的技术方案中，所述锁紧环还具有第二锥孔，随着与所述外端面的距离增加，所述第二锥孔的直径逐渐减小。
21.进一步优选的技术方案中，所述动密封盘上通过第二类别螺纹紧固件安装有锁紧压盖，所述锁紧压盖与所述动密封盘的背离所述静密封组件的一端面抵接。
22.进一步优选的技术方案中，还包括密封基盘，所述密封基盘与门体盘根仓的端面固定连接，所述门体盘根仓与门本体固定连接，所述门轴穿在所述密封基盘中。
23.进一步优选的技术方案中，还包括阻灰盘，所述阻灰盘位于所述密封基盘的背离所述门体盘根仓的一侧，所述静密封组件包括静密封盘，所述静密封盘安装在所述阻灰盘上。
24.进一步优选的技术方案中，所述密封基盘包括第一法兰部、第一套筒部和第二套筒部，所述第一法兰部和第二套筒部分别位于所述第一套筒部的两端，所述第一法兰部位于所述第一套筒部的外侧，所述第二套筒部的直径小于所述第一套筒部的直径，所述第一套筒部的端面抵在所述门体盘根仓的端面上；所述阻灰盘包括第二法兰部、第三套筒部和第三法兰部，所述第二法兰部和所述第三法兰部分别位于所述第三套筒部的两端，所述第二法兰部位于所述第三套筒部的外侧，所述第三法兰部位于所述第三套筒部的内侧，所述第二套筒部套在所述第一套筒部中；所述静密封盘包括第四套筒部、第四法兰部和第五套筒部，所述第四套筒部和所述第五套筒部分别位于所述第四法兰部的两侧，所述第五套筒部套装在所述第三套筒部中，所述第四法兰部与所述动密封盘形成迷宫密封。
25.进一步优选的技术方案中，所述第一法兰部和所述第二法兰部之间键连接；所述第二法兰部和所述第四法兰部之间键连接，所述第一法兰部、所述第二法兰部和所述第四法兰部上通过第三类别螺纹紧固件连接。
26.进一步优选的技术方案中，所述第三法兰部与第三套筒部之间留有缝隙。
27.本实用新型第二方面的目的在于提供一种热一次风挡板，解决现有技术提供的密封装置的定位精度较低的技术问题。
28.本方面的实用新型提供的热一次风挡板，包括门本体和前述实施方式中任一项的热一次风挡板门轴密封装置。
29.本方面的实用新型的有益效果是：
30.由于本方面所提供的热一次风挡板，包括了上述任一项的热一次风挡板密封装置，因此具有了上述任一项的热一次风挡板门轴密封装置的技术效果，在此不再赘述。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
32.图1为本实用新型实施例一提供的热一次风挡板门轴密封装置的半剖视的结构示意图；
33.图2为实施例一的热一次风挡板的局部结构示意图。
34.附图标记说明：
35.11、门本体；12、门体盘根仓；13、密封基盘；14、阻灰盘；15、静密封盘；16、锁紧压盖；17、锁紧压盘；18、锁紧环；19、第一类别螺纹紧固件；20、第二类别螺纹紧固件；21、第三类别螺纹紧固件；22、支撑架；23、轴承座；24、摆臂；25、门轴；26、动密封盘。
具体实施方式
36.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
37.实施例一：
38.如图1所示，本实施例提供的热一次风挡板门轴密封装置，包括动密封组件和静密封组件，动密封组件包括动密封盘26和动密封固定件，动密封盘26通过动密封固定件固定在门轴25上，静密封组件和门轴25相对转动地设置，动密封组件和静密封组件形成盘式迷宫密封。
39.采用动密封盘26和静密封盘15以形成盘式迷宫密封的形式，可以形成第一道密封结构，从而在保证门轴25的自由转动的同时，也可以实现密封的完整性，而且可以提高密封的使用寿命。
40.另外，采用迷宫密封的形式，而非填料密封的形式，不但可以消除采用盘根密封或橡胶密封因为具有弹性而导致的无法精准定位轴线的问题，而且，也不会因为橡胶或盘根的老化而导致的长时间使用后的密封性能下降的问题。此外，由于迷宫密封本身还是有一定间隙的，所以也不会出现炭精环密封所导致的容易被压碎的问题。
41.进一步优选的技术方案中，动密封固定件包括锁紧压盘17和锁紧环18，锁紧压盘17与动密封盘26通过第一类别螺纹紧固件19连接，锁紧环18 安装在动密封盘26的第一锥孔和门轴25之间，锁紧环18的外周面包括第一外锥面，锁紧环18的第一外锥面与动密封盘26的第一锥孔的第一内锥面抵接，锁紧环18具有外端面，外端面与锁紧压盘17抵接，锁紧环18还具有第一内孔面，第一内孔面套在门轴25的周面上。
42.通过设置锁紧环18，在锁紧环18受到锁紧压盘17和动密封盘26的挤压作用力时，锁紧环18的第一外锥面与动密封盘26的第一内锥面之间完全贴紧，而且锁紧环18的第一内孔面在动密封盘26的压力作用下，也会将门轴25完全抱紧，利用金属变形的方式形成第二道密封，替代了原有的填充式密封的形式。
43.进一步优选的技术方案中，锁紧环18还具有第二锥孔，随着与外端面的距离增加，
第二锥孔的直径逐渐减小。
44.在锁紧环18上设置第二锥孔，可以在锁紧环18受到锁紧压盘17的更大压力时，锁紧环18在图中的左端整体向外张，锁紧环18的第一锥孔的锥角增大，第一内孔面的直径减小，以弥补第一内孔面与门轴25之间的摩擦而造成的第一内孔面的磨损。当静密封盘15与动密封盘26之间的磨损增加时，第一外锥面的锥角也向外增加，从而使得动密封盘26的图示右侧端面与静密封盘15之间的间隙减小至正常水平，可以弥补静密封盘15与动密封盘26之间的磨损，可以形成第三道补充密封。
45.进一步优选的技术方案中，动密封盘26上通过第二类别螺纹紧固件20 安装有锁紧压盖16，锁紧压盖16与动密封盘26的背离静密封组件的一端面抵接。
46.通过设置锁紧压盖16，从动密封盘26的背离静密封组件的一侧抵住，对动密封盘26实现轴向定位，可以限制动密封盘26与静密封组件的最远距离，以保证密封效果。
47.进一步优选的技术方案中，还包括密封基盘13，密封基盘13与门体盘根仓12的端面固定连接，门体盘根仓12与门本体11固定连接，门轴25 穿在密封基盘13中。
48.通过将密封基盘13固定连接在门体盘根仓12上，并且将门轴25穿在密封基盘13中，可以利用密封基盘13为门轴25的转动轴线提供定位支撑，同时，密封基盘13也可以成为本实施例的其他零件的安装基础，以确保相应的固定零件安装牢靠。
49.进一步优选的技术方案中，还包括阻灰盘14，阻灰盘14位于密封基盘 13的背离门体盘根仓12的一侧，静密封组件包括静密封盘15，静密封盘 15安装在阻灰盘14上。
50.通过设置阻灰盘14，可以实现将静密封盘15与密封基盘13的连接，以将静密封盘15牢固地安装。
51.进一步优选的技术方案中，密封基盘13包括第一法兰部、第一套筒部和第二套筒部，第一法兰部和第二套筒部分别位于第一套筒部的两端，第一法兰部位于第一套筒部的外侧，第二套筒部的直径小于第一套筒部的直径，第一套筒部的端面抵在门体盘根仓12的端面上；阻灰盘14包括第二法兰部、第三套筒部和第三法兰部，第二法兰部和第三法兰部分别位于第三套筒部的两端，第二法兰部位于第三套筒部的外侧，第三法兰部位于第三套筒部的内侧，第二套筒部套在第一套筒部中；静密封盘15包括第四套筒部、第四法兰部和第五套筒部，第四套筒部和第五套筒部分别位于第四法兰部的两侧，第五套筒部套装在第三套筒部中，第四法兰部与动密封盘 26形成迷宫密封。
52.通过将第三套筒部套在第一套筒部中，将第五套筒部套在第三套筒部中，可以实现静密封盘15精确的径向定位，以保证动密封盘26和静密封盘15之间的迷宫密封能够保持稳定，维持密封效果。
53.进一步优选的技术方案中，第一法兰部和第二法兰部之间键连接；第二法兰部和第四法兰部之间键连接，第一法兰部、第二法兰部和第四法兰部上通过第三类别螺纹紧固件21连接。
54.通过第三类别螺纹紧固件21，可以实现密封基盘13、阻灰盘14和静密封盘15三者的轴向固定，而通过将第一法兰部、第二法兰部和第四法兰部依次键连接，可以实现密封基盘13、阻灰盘14和静密封盘15三者的周向固定，保证三者之间不会出现摩擦，进而提高了密封装置的使用寿命。
55.进一步优选的技术方案中，第三法兰部与第三套筒部之间留有缝隙。
56.在第三法兰部与第三套筒部之间的缝隙，可以形成积灰舱，通过当带有灰尘的风通过门体盘根仓12向外流出时，阻灰盘14会将灰留在积灰舱中，避免大量的灰尘留存在动密封盘26和静密封盘15之间，导致动密封盘26和静密封盘15磨损加大而影响密封装置的使用寿命。
57.本实施例的动作原理为：
58.当带有灰尘的风通过门体盘根仓12向外流出时，首先通过阻灰盘14 将灰尘截留在积灰舱内。风继续向外流动，到达锁紧环18处，由于锁紧环 18被锁紧压盘17和动密封盘26挤压，所以锁紧环18的第一外锥面和动密封盘26的第一内锥面之间完全贴紧，锁紧盘的第一内孔面和门轴25的周面上完全贴紧，风不会再向外流动。风经过迷宫密封时，逐级减压，最终达到无泄漏的目的。
59.实施例二：
60.如图2所示，本实施例提供的热一次风挡板，包括门本体11和前述实施方式中任一项的热一次风挡板门轴密封装置。
61.由于本实施例所提供的热一次风挡板，包括了上述任一项的热一次风挡板密封装置，因此具有了上述任一项的热一次风挡板门轴密封装置的技术效果，在此不再赘述。
62.具体的，门轴25安装在轴承座23中，轴承座23安装在支撑架22中，轴承座23还与摆臂24连接。
63.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
64.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
65.上述实施例中，诸如“上”、“下”等方位的描述，均基于附图所示。
66.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。