一种设有可折叠支架且方便运输的LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏技术领域，具体涉及一种设有可折叠支架且方便运输的led显示屏。

背景技术：

led显示屏作为一种新型的信息显示媒体，随着led显示技术的不断完善，led相关产品越来越丰富，应用领域也越来越广，例如，在道路上可以作为临时显示装置使用，但是作为临时使用的led显示屏在使用的时候，由于其重心容易发生变化，常常需要额外架设较多的支撑装置，使用麻烦，而且需要工作人员搬动安装，安装步骤较为复杂，在一定程度上影响了led显示屏的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的设有可折叠支架且方便运输的led显示屏，能够对led显示屏进行支撑，提高了led显示屏在使用时的稳固性，还能够对支架进行折叠，方便运输。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含显示屏本体和上支架，上支架为倒“l”形结构设置，上支架中的水平端的前侧设置有显示屏本体；它还包含铰接支块、导向架、推动架和下支架，上支架中的垂直端的下侧设置有下支架，下支架为倒“t”形结构设置，上支架中的垂直端设置于下支架中的垂直端内，并通过转轴旋接设置，上支架中的垂直端内开设有数个一号定位槽，下支架中的垂直端内开设有数个二号定位槽，一号定位槽以及二号定位槽均设置于转轴的外围，且数个一号定位槽之间以及数个二号定位槽之间均分别呈圆周等角分布设置，定位插销插设在二号定位槽以及一号定位槽内；上支架中的水平端内开设有开槽，开槽内通过铰接轴铰接设置有铰接支块，铰接支块的前侧与显示屏本体的后侧连接固定，显示屏本体的后侧固定有导向架，导向架设置于铰接支块的下侧，导向架内开设有插槽，插块滑动插设在插槽内，位于插槽左右两侧的导向架内贯通开设有导向槽，插块内嵌设并固定有导向杆，导向杆滑动设置在对应的导向槽内，上支架中的垂直端的前侧固定有电机，电机的输出轴上固定有丝杆，丝杆上通过螺纹旋转套设有推动架，插块插设并固定在推动架的前侧，推动架的后侧上下对称固定有导向柱，上支架中的垂直端的前侧上下对称固定有导杆，导杆插设在导向柱内；所述的显示屏本体和电机均分别与外部电源连接。

进一步地，所述的导向柱内上下对称贯通开设有导槽，导杆的前端固定有导块，导块的上下两侧分别前后滑动设置在对应的导槽内。

进一步地，所述的下支架包含底座和支撑块，底座上左右对称固定有支撑块，上支架中的垂直端插设在左右两个支撑块之间。

进一步地，所述的下支架的前侧设置有卡架，卡架为“u”形结构设置，卡架中的右侧垂直端内壁与其左侧的支撑块接触设置，卡架中的左侧垂直端内壁上固定有伸缩杆，该伸缩杆的另一端固定有夹紧块，夹紧块与其右侧的支撑块接触设置，夹紧块的一侧固定有滑块，卡架中的水平端的内壁上开设有滑槽，滑块左右滑动设置在滑槽内。

进一步地，所述的伸缩杆包含一号杆、二号杆，一号杆固定在卡架中的垂直端的内壁上，一号杆内穿设有二号杆，二号杆的另一端与夹紧块连接固定，且一号杆与二号杆内均开设有数个定位槽，定位螺柱穿设在一号杆以及二号杆内的定位槽内，定位螺柱的尾端通过螺纹旋接设置有螺母。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种设有可折叠支架且方便运输的led显示屏，能够对led显示屏进行支撑，提高了led显示屏在使用时的稳固性，还能够对支架进行折叠，方便运输。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右侧视图。

图3是图1中a-a向剖视图。

图4是图3中b部放大图。

图5是本实用新型中卡架的结构示意图。

图6是本具体实施方式中下支架折叠后的结构示意图。

附图标记说明：

显示屏本体1、上支架2、一号定位槽2-1、开槽2-2、铰接支块3、导向架4、插槽4-1、导向槽4-2、推动架5、下支架6、二号定位槽6-1、底座6-2、支撑块6-3、定位插销7、插块8、导向杆9、电机10、丝杆11、导向柱12、导槽12-1、导杆13、导块14、卡架15、滑槽15-1、伸缩杆16、一号杆16-1、二号杆16-2、夹紧块17、滑块18。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含显示屏本体1和上支架2，上支架2为倒“l”形结构设置，上支架2中的水平端的前侧设置有显示屏本体1；它还包含铰接支块3、导向架4、推动架5和下支架6，上支架2中的垂直端的下侧设置有下支架6，下支架6为倒“t”形结构设置，下支架6包含底座6-2和支撑块6-3，底座6-2上左右对称焊接固定有支撑块6-3，上支架2中的垂直端插设在左右两个支撑块6-3之间，并通过转轴旋接设置，上支架2中的垂直端内开设有数个一号定位槽2-1，下支架6中的垂直端内开设有数个二号定位槽6-1，一号定位槽2-1以及二号定位槽6-1均设置于转轴的外围，且数个一号定位槽2-1之间以及数个二号定位槽6-1之间均分别呈圆周等角分布设置，定位插销7插设在二号定位槽6-1以及一号定位槽2-1内；下支架6的前侧设置有卡架15，卡架15为“u”形结构设置，卡架15中的右侧垂直端内壁与其左侧的支撑块6-3接触设置，卡架15中的左侧垂直端内壁上设置固定有伸缩杆16，伸缩杆16包含一号杆16-1、二号杆16-2，一号杆16-1焊接固定在卡架15中的垂直端的内壁上，一号杆16-1内穿设有二号杆16-2，二号杆16-2的另一端与夹紧块17焊接固定，且一号杆16-1与二号杆16-2内均开设有数个定位槽，定位螺柱穿设在一号杆16-1以及二号杆16-2内的定位槽内，定位螺柱的尾端通过螺纹旋接设置有螺母，夹紧块17与其右侧的支撑块6-3接触设置，夹紧块17的一侧焊接固定有滑块18，卡架15中的水平端的内壁上开设有滑槽15-1，滑块18左右滑动设置在滑槽15-1内；上支架2中的水平端内开设有开槽2-2，开槽2-2内通过铰接轴铰接设置有铰接支块3，铰接支块3的前侧与显示屏本体1的后侧通过螺丝固定，显示屏本体1的后侧利用螺丝固定有导向架4，导向架4设置于铰接支块3的下侧，导向架4内开设有插槽4-1，插块8滑动插设在插槽4-1内，位于插槽4-1左右两侧的导向架4内贯通开设有导向槽4-2，插块8内嵌设并焊接固定有导向杆9，导向杆9滑动设置在对应的导向槽4-2内，上支架2中的垂直端的前侧利用螺丝固定有型号为60ktyz的电机10，电机10的输出轴上焊接固定有丝杆11，丝杆11上通过螺纹旋转套设有推动架5，插块8插设并焊接固定在推动架5的前侧，推动架5的后侧上下对称焊接固定有导向柱12，上支架2中的垂直端的前侧上下对称焊接固定有导杆13，导杆13插设在导向柱12内，导向柱12内上下对称贯通开设有导槽12-1，导杆13的前端焊接固定有导块14，导块14的上下两侧分别前后滑动设置在对应的导槽12-1内，导向柱12在进行滑动时，通过导槽12-1在导块14上进行移动；所述的显示屏本体1和电机10均分别通过电源线与外部电源连接。

进一步地，所述的下支架6的前侧设置有卡架15，卡架15为“u”形结构设置，卡架15中的右侧垂直端内壁与其左侧的支撑块6-3接触设置，卡架15中的左侧垂直端内壁上设置固定有伸缩杆16，伸缩杆16包含一号杆16-1、二号杆16-2，一号杆16-1焊接固定在卡架15中的垂直端的内壁上，一号杆16-1内穿设有二号杆16-2，二号杆16-2的另一端与夹紧块17焊接固定，且一号杆16-1与二号杆16-2内均开设有数个定位槽，定位螺柱穿设在一号杆16-1以及二号杆16-2内的定位槽内，定位螺柱的尾端通过螺纹旋接设置有螺母，夹紧块17与其右侧的支撑块6-3接触设置，夹紧块17的一侧焊接固定有滑块18，卡架15中的水平端的内壁上开设有滑槽15-1，滑块18左右滑动设置在滑槽15-1内。

本具体实施方式的工作原理：通过带动下支架6进行转动，实现下支架6折叠的功能，当需要带动显示屏本体1进行运输时，首先，通过调节伸缩杆16使夹紧块17进行移动，使卡架15脱离下支架6，手动将定位插销7进行拧下，使下支架6与上支架2之间活动设置，手动带动下支架6进行转动，直至下支架6翻转，置于上支架2的外侧，再将定位插销7插设在下支架6以及上支架2内，使下支架6处于固定状态中，同时，通过卡架15对下支架6进行卡设限位，通过带动伸缩杆16进行调节，使夹紧块17夹紧在下支架6上，加固下支架6的稳固性，减少整体的占用体积；反之，在使用显示屏本体1时，带动下支架6转动，直至下支架6中的底座6-2置于地面上，对显示屏本体1进行支撑，从而方便显示屏本体1的使用；通过带动显示屏本体1进行一定范围内的角度调节，改变显示屏本体1的展示角度，从而提高了显示屏本体1的显示质量，通过电机10启动，带动丝杆11转动，带动推动架5进行前后方向上的移动，使插块8带动导向杆9在导向槽4-2内进行滑动，带动导向架4使显示屏本体1围绕铰接支块3与上支架2之间的铰接轴进行一定角度范围内的转动。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过上支架2对显示屏本体1进行支撑，而上支架2在使用过程中，通过下支架6进行支撑，提高显示屏本体1在使用时的稳固性；

2、通过带动显示屏本意围绕铰接支块3与上支架2之间的铰接轴进行一定角度范围内的转动，改变显示屏本体1的展示角度；

3、通过带动下支架6进行翻转，置于上支架2的外侧，从而实现将支架进行折叠的目的，较少占用体积，方便运输。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。