一种杠杆齿轮型高速变速机的制作方法

文档序号:26450844发布日期:2021-08-31 13:36阅读:72来源:国知局
一种杠杆齿轮型高速变速机的制作方法

本实用新型涉及杠杆齿轮型高速变速机相关技术领域,具体为一种杠杆齿轮型高速变速机。



背景技术:

变速机是通过齿轮的相互啮合传动,实现变速机的速度变化,从而对不同设备进行驱动,达到不用的使用效果,但是现有的杠杆齿轮型高速变速机变速的范围有限,不能对速度进行调节,且一般的变速机结构不稳定,容易在工作过程中造成晃动,因此,我们提出一种杠杆齿轮型高速变速机,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种杠杆齿轮型高速变速机,以解决上述背景技术中提出的大多数杠杆齿轮型高速变速机变速的范围有限,不能对速度进行调节,且结构不稳定,容易在工作过程中造成晃动的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种杠杆齿轮型高速变速机,包括第一安装架、输出盘和驱动机构,所述第一安装架的后端安装有第一横板,且第一横板的下方设置有第二横板,所述第一安装架的底部安装在底座上,所述第一安装架的内部贯穿连接有横轴,且横轴的前端连接有第一连动盘,并且第一连动盘的前端设置有第二连动盘,所述第二连动盘安装在支撑架上,所述第一横板与第二横板之间通过连接杆相连接,所述横轴的后端外侧设置有支撑座,且横轴的后端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的下端连接有连动齿轮,且连动齿轮的下端固定连接有固定座,所述输出盘设置在固定座的外侧,且固定座的下端安装有承托座,所述第二连动盘的外侧设置有皮带,且皮带远离第二连动盘的一端设置在驱动盘上,所述驱动机构的输出端安装在驱动盘的后端,且驱动机构设置在第二安装架上。

优选的,所述第一横板与第二横板平行设置,且第一安装架、第一横板、第二横板与底座构成框架结构。

优选的,所述第一连动盘的中心与第二连动盘的中心重合,且第一连动盘的直径尺寸大于第二连动盘的直径尺寸,并且第一连动盘和第二连动盘通过横轴构成一体化结构。

优选的,所述支撑座与横轴构成转动结构,且横轴与驱动齿轮固定连接,并且驱动齿轮与连动齿轮垂直分布,并且驱动齿轮与连动齿轮构成传动结构。

优选的,所述输出盘的外表面呈锯齿状结构,且输出盘与固定座固定连接,并且固定座在承托座上为转动结构。

优选的,所述第一连动盘与驱动盘之间以及第二连动盘与驱动盘之间均通过皮带构成传动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过设置的第一连动盘和第二连动盘,并且第一连动盘和第二连动盘通过不同长度的皮带带动,从而使得横轴输出的速度得到调节,进而实现输出盘的输出速度得到调节;

2.通过在第一安装架上设置有第一横板和第二横板,且通过设置的支撑座,可实现对横轴的稳定支撑,并且在连接杆的作用下增强横轴安装的稳定性,进而保证整个装置运行的稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型输出盘结构示意图;

图4为本实用新型横轴与支撑座连接侧视结构示意图。

图中:1、第一安装架;2、第一横板;3、第二横板;4、底座;5、横轴;6、第一连动盘;7、第二连动盘;8、支撑架;9、连接杆;10、支撑座;11、驱动齿轮;12、连动齿轮;13、固定座;14、输出盘;15、皮带;16、驱动盘;17、驱动机构;18、第二安装架;19、承托座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种杠杆齿轮型高速变速机,包括第一安装架1、第一横板2、第二横板3、底座4、横轴5、第一连动盘6、第二连动盘7、支撑架8、连接杆9、支撑座10、驱动齿轮11、连动齿轮12、固定座13、输出盘14、皮带15、驱动盘16、驱动机构17、第二安装架18和承托座19,第一安装架1的后端安装有第一横板2,且第一横板2的下方设置有第二横板3,第一安装架1的底部安装在底座4上,第一安装架1的内部贯穿连接有横轴5,且横轴5的前端连接有第一连动盘6,并且第一连动盘6的前端设置有第二连动盘7,第二连动盘7安装在支撑架8上,第一横板2与第二横板3之间通过连接杆9相连接,横轴5的后端外侧设置有支撑座10,且横轴5的后端连接有驱动齿轮11,驱动齿轮11的下端连接有连动齿轮12,且连动齿轮12的下端固定连接有固定座13,输出盘14设置在固定座13的外侧,且固定座13的下端安装有承托座19,第二连动盘7的外侧设置有皮带15,且皮带15远离第二连动盘7的一端设置在驱动盘16上,驱动机构17的输出端安装在驱动盘16的后端,且驱动机构17设置在第二安装架18上。

更进一步的,第一横板2与第二横板3平行设置,且第一安装架1、第一横板2、第二横板3与底座4构成框架结构,便于保证整体的稳定性;

更进一步的,第一连动盘6的中心与第二连动盘7的中心重合,且第一连动盘6的直径尺寸大于第二连动盘7的直径尺寸,并且第一连动盘6和第二连动盘7通过横轴5构成一体化结构,可对横轴5的输出速度进行调节;

更进一步的,支撑座10与横轴5构成转动结构,且横轴5与驱动齿轮11固定连接,并且驱动齿轮11与连动齿轮12垂直分布,并且驱动齿轮11与连动齿轮12构成传动结构,便于对横轴5进行稳定的支撑和安装;

更进一步的,输出盘14的外表面呈锯齿状结构,且输出盘14与固定座13固定连接,并且固定座13在承托座19上为转动结构,便于输出盘14与其他设备或者结构相连接;

更进一步的,第一连动盘6与驱动盘16之间以及第二连动盘7与驱动盘16之间均通过皮带15构成传动结构,可通过驱动盘16实现第一连动盘6和第二连动盘7的转动。

工作原理:在使用该杠杆齿轮型高速变速机时,首先将输出盘14的外侧与对应的齿盘结构啮合连接,或者加工输出盘14的下端或上端与对应的设备相连接,使得输出盘14能够驱动指定的结构或设备运转,在工作时,先将皮带15安装在第二连动盘7和驱动盘16上,通过驱动机构17的带动,使得驱动盘16带动第二连动盘7转动,由于第二连动盘7的内部贯穿连接有横轴5,并且横轴5的后端通过驱动齿轮11与连动齿轮12相连接,从而实现连动齿轮12带动输出盘14转动,并且经过设置的第二连动盘7、驱动齿轮11和连动齿轮12,对输出盘14的输出速度进行减速;驱动机构一般是电机。

当需要对输出盘14的输出速度进行调节,可选择不同长度的皮带15对第一连动盘6和驱动盘16进行连接,然后在由于第一连动盘6的直径尺寸大于第二连动盘7的直径尺寸,因此,当皮带15连接在第一连动盘6上时,可实现进一步的减速,从而使得输出盘14的速度得到进一步的降低,但推力增大,输出功率经过一定损耗后整体维持较高水平,可以用于推动磨盘、水车等速度较慢但阻力较大的农用设备。这就是该杠杆齿轮型高速变速机的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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