一种便于调节高度的调节螺钉的制作方法

本实用新型涉及螺钉调节技术领域，更具体地说是一种便于调节高度的调节螺钉。

背景技术：

调节螺钉又称调整螺丝，广泛应用炼油.化工.汽车、船舶、医疗、食品、包装、轻工等机械设备的控制系统中，由一螺丝套筒穿套一螺丝钉所组成，所述螺丝套筒设有一纵向切缝，以供在所述螺丝钉其后段的一卡结凸缘穿过所述螺丝套筒的第一阶孔时，所述第一阶孔会产生弹性形变以扩大其孔径，使所述卡结凸缘可通过，并在通过后限位于所述第一阶孔的前孔缘，而所述螺丝钉其后段的一头端凸缘则限位于所述第一阶孔的后孔缘，藉此结构，特能达到加工容易、组装快速的进步效益。

申请号为201821534917.x的中国专利公开了一种可调节螺钉，包括螺钉头与支杆，所述螺钉头位于所述支杆的顶部，所述支杆上设有螺纹套，所述螺纹套的外部形成有外螺纹，且所述螺纹套通过活动结构与所述支杆活动连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，螺纹套通过活动结构在支杆上活动，从而使螺纹套可改变在支杆上的上下位置，由此应用于不同的紧固部位，扩大了螺钉的适用范围，同时也使工人在维修时无需准备多种螺钉，方便工人的工作；

该专利还存在以下问题：由于卡块两侧为斜面，卡块与卡槽之间固定效果不够牢固，特别是在调节螺套时，当螺套与外界固定件非常牢固时，转动螺钉时会导致螺套与支杆脱离，从而导致滑块在滑槽内移动，会自行掉落第二滑槽内，从而使螺纹套与支杆间固定效果不佳，影响螺钉高度的调节。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于调节高度的调节螺钉，通过弹簧的弹性使第一限位块进入限位孔内，从而使螺纹套与支杆固定，且固定效果好，通过在支杆的内部设置螺纹杆，并在螺纹杆的外侧螺纹连接第二限位块，通过转动螺纹杆使第二限位块进行移动，通过第二限位块下移推动第一限位块向滑块内部移动，从而实现对螺纹套高度的调节，且调节时不会出现滑落，晃动现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的调节螺钉，包括支杆，所述支杆的两侧均开设有滑槽，所述支杆内部的两侧均开设有两个限位孔，多个所述限位孔均设在滑槽的一侧，所述滑槽与限位孔相贯通，所述支杆的外侧套设有螺纹套，所述螺纹套内部的两侧均固定有滑块，两个所述滑块均设在滑槽的内部，所述滑块内部的中央设有两个弹簧，多个所述弹簧的一端均与螺纹套的内壁固定连接，多个所述弹簧的另一端固定有第一限位块，两个所述第一限位块均贯穿其中两个限位孔的内部且延伸至支杆的内部，两个所述第一限位块之间设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承与支杆的内壁活动连接，所述螺纹杆一端延伸出支杆的顶部，所述螺纹杆的外端螺纹连接有两个第二限位块，两个所述第二限位块的两侧均与支杆的内壁相接触，其中一个第二限位块设在另一个第二限位块的上方。

在一个优选地实施方式中，所述支杆的内部开设有两个限位槽，两个所述限位槽分别设在两个第二限位块的正下方，所述限位槽与第二限位块相适配

在一个优选地实施方式中，所述第二限位块的两侧均设置为斜面。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹套的长度为滑槽长度的一半。

在一个优选地实施方式中，所述第一限位块的一侧为圆弧状设置。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆的顶部固定有把手。

在一个优选地实施方式中，所述支杆的顶部焊接有螺盖，所述螺盖顶部的中央开设有凹槽，所述螺纹杆的一端贯穿支杆且延伸至凹槽的内部，所述把手设在凹槽的内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在滑块内部设置弹簧和第一限位块，使滑块在滑槽内滑动时，通过弹簧的弹性使第一限位块进入限位孔内，从而使螺纹套与支杆固定，且固定效果好，通过在支杆的内部设置螺纹杆，并在螺纹杆的外侧螺纹连接第二限位块，通过转动螺纹杆使第二限位块进行移动，通过第二限位块下移推动第一限位块向滑块内部移动，从而实现对螺纹套高度的调节，且调节时不会出现滑落，晃动现象。

2、本实用新型通过在螺盖的顶部开设凹槽，并在螺纹杆的顶部固定一个把手，通过转动把手带动螺纹杆转动，通过将把手设在凹槽内，凹槽对把手起到保护作用，使把手不易出现转动，避免影响第二限位块的位置，对螺纹套的稳定具有保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支杆侧视图。

图3为本实用新型的整体结构剖视图。

图4为本实用新型的第一限位块和螺纹杆剖视图。

图5为本实用新型的第二限位块结构示意图。

图6为本实用新型的整体结构俯视图。

附图标记为：1、支杆；2、螺纹套；3、螺盖；4、滑槽；5、滑块；6、限位孔；7、限位槽；8、螺纹杆；9、第一限位块；10、弹簧；11、第二限位块；12、凹槽；13、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-6所示的一种便于调节高度的调节螺钉，包括支杆1，所述支杆1的两侧均开设有滑槽4，所述支杆1内部的两侧均开设有两个限位孔6，多个所述限位孔6均设在滑槽4的一侧，所述滑槽4与限位孔6相贯通，所述支杆1的外侧套设有螺纹套2，所述螺纹套2内部的两侧均固定有滑块5，两个所述滑块5均设在滑槽4的内部，所述滑块5内部的中央设有两个弹簧10，多个所述弹簧10的一端均与螺纹套2的内壁固定连接，多个所述弹簧10的另一端固定有第一限位块9，两个所述第一限位块9均贯穿其中两个限位孔6的内部且延伸至支杆1的内部，两个所述第一限位块9之间设有螺纹杆8，所述螺纹杆8的两端均通过轴承与支杆1的内壁活动连接，所述螺纹杆8一端延伸出支杆1的顶部，所述螺纹杆8的外端螺纹连接有两个第二限位块11，两个所述第二限位块11的两侧均与支杆1的内壁相接触，其中一个第二限位块11设在另一个第二限位块11的上方。

进一步的，所述支杆1的内部开设有两个限位槽7，两个所述限位槽7分别设在两个第二限位块11的正下方，所述限位槽7与第二限位块11相适配，通过设置限位槽7实现对第二限位块11的限位，从而使第一限位块9能够完全移入至滑块5的内部，避免第二限位块11过度下移，影响滑块5的位置。

进一步的，所述第二限位块11的两侧均设置为斜面，斜面设置便于将第一限位块9推入滑块5内部，从而实现滑块5的移动。

进一步的，所述螺纹套2的长度为滑槽4长度的一半，一半设置能够使螺纹套2能够在支杆1上进行不同高度进行调节。

进一步的，所述第一限位块9的一侧为圆弧状设置，圆弧状设置便于第二限位块11的推进工作。

进一步的，所述螺纹杆8的顶部固定有把手13，通过把手13对螺纹杆8进行转动，便于操作。

进一步的，所述支杆1的顶部焊接有螺盖3，所述螺盖3顶部的中央开设有凹槽12，所述螺纹杆8的一端贯穿支杆1且延伸至凹槽12的内部，所述把手13设在凹槽12的内部，设置凹槽12对把手13就有保护作用，避免把手13受外界影响而转动，从而影响第二限位块11的位置。

本实用新型工作原理：使用前，手持螺纹套2，将螺纹套2内部的滑块5在滑槽4内部滑动，当需要将螺纹套2移动至较高处时，手动移动滑块5，使滑块5的顶部与支杆1的内壁相接触，滑块5在移动过程中，由于第一限位块9是安装在滑块5内部的，因此滑块5在移动时会带动第一限位块9同步移动，当第一限位块9移动至其中两个限位孔6内时，由于第一限位块9一侧无阻挡，因此第一限位9块受到弹簧10的弹性挤压会移入至支杆1上方的限位孔6中，由于第一限位块9的两端和两侧均受到支杆1内壁的限位，因而无法移动，通过限位孔6对第一限位块9进行限位固定，从未而使螺纹套3被限位住，当需要将螺纹套2移动至支杆1下方时，手动转动螺盖3顶部的把手13，由于把手13是与螺纹杆8固定的，因此通过转动把手13能够带动螺纹杆8转动，由于第二限位块11是螺纹连接在螺纹杆8上的，因此在转动螺纹杆8时，第二限位块11随着螺纹杆的转动而下移，由于第一限位块9的截面为圆弧状，第二限位块11的两侧为斜面设置，因此第二限位块11在下移过程中能够推动第一限位块9向滑块5内部移动，继续转动螺纹杆8使第二限位块11继续向下移动，直至第二限位块11下移进入限位槽7，此时第二限位块11的顶部位于第一限位块9的正中部位置，此时第一限位块7受第二限位块11挤压完全移动至滑块5的内部，此时由于螺纹套2与支杆1无连接，手动使螺纹套3下移，直至螺纹套3内滑块5的底部与滑槽4的底部相接触，下移过程中第一限位块9将移动至另一个限位孔6内，从而使螺纹套2与支杆1进行固定，从而实现对本实用新型螺钉高度的调节，且螺纹套2与支杆1间固定牢固，实施过程简单。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。