一种可以调节长度的万向轴的制作方法

本实用新型涉及一种万向轴，具体为一种可以调节长度的万向轴，属于万向轴技术领域。

背景技术：

万向轴又称万向联轴器，万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动，万向联轴器最大的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高，用来联接不同机构中的两根轴，使之共同旋转，以传递扭矩的机械零件，在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

在万向轴的使用过程中，一般是将万向轴的两端连接到需要连接的东西上使用，目前的传统万向轴中的轴体一般是固定的，并不可以调节长度，在面对连接使用的不同长度的需求时，就需要更换不同长度的万向轴，不方便万向轴的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以调节长度的万向轴，能够根据连接时的不同长度需求，可以调节万向轴的长度使得万向轴更加的方便使用。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可以调节长度的万向轴，包括万向轴本体及其设于所述万向轴本体一端的支撑轴，所述万向轴本体的一端固定连接有所述支撑轴，所述支撑轴的内部设有调节机构，所述调节机构包括移动柱、限位块和限位槽，所述支撑轴的内部滑动连接有所述移动柱，所述移动柱的内部呈环形阵列设有多个所述限位槽，所述移动柱的一端设有所述万向轴本体，所述支撑轴的内部呈环形阵列设有多个固定机构，多个所述固定机构包括挤压杆、弹簧和固定杆，所述支撑轴的内部滑动连接有所述挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有所述固定杆，所述挤压杆的一端和所述支撑轴的内壁夹持有所述弹簧，所述支撑轴的一端呈环形阵列设有多个限位机构。

优选的，为了使得移动柱在使用的时候不会脱离支撑轴，所述调节机构还包括限位块，所述移动柱的一端固定连接有所述限位块。

优选的，为了更好的使固定杆限位，多个所述限位机构包括限位柱、转动套、限位板和移动槽，所述支撑轴的一端固定连接有多个所述限位柱，所述限位柱的内部滑动连接有所述挤压杆，所述限位柱的内部滑动连接有所述限位板，所述限位柱的内部设有所述移动槽，所述限位板的一端和所述挤压杆抵触。

优选的，为了更好的使限位板进形移动，多个所述限位机构还包括转动套，所述限位柱的外侧壁螺纹连接有所述转动套，所述转动套的内部转动连接有所述限位板。

优选的，为了使移动柱更好的移动，所述支撑轴的内部呈环形阵列设有注油机构，所述注油机构包括注油口和注油槽，所述支撑轴的一端设有多个所述注油口，所述支撑轴的内部设有多个所述注油槽。

优选的，为了使挤压杆更好的使用，所述限位柱的截面呈倒“凵”形结构，所述挤压杆的截面呈倒“t”形结构。

本实用新型的有益效果是：万向轴本体的一端设有支撑轴可以更好的使移动柱在支撑轴的内部滑动，移动柱的侧壁呈环形阵列设有多个限位槽可以更好的使固定杆的一端与限位槽更好的卡合，支撑轴的侧壁设有限位机构，这样限位机构可以更好的挤压挤压杆，挤压杆与固定杆固定连接，这样可以使固定杆的一端压入限位槽的内部，这样可以使移动柱更好的限位，使得更好的调节移动柱的长度，使得万向轴更好的满足使用的需要，向背离固定杆的一端一端限位机构，限位机构带动限位板向背离固定杆的一端移动，这样挤压杆在弹簧张力的作用下更好的向固定杆背离的方向移动，这样可以更好的使固定杆脱离限位槽的内部，这样移动柱就不在被限位的状态下，这样移动柱就可以在支撑轴的内部移动，这样可以方便调节移动柱的长度，使万向轴更好的满足使用的需要，这样可以更加便于万向轴的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的调节机构和支撑轴的连接结构示意图；

图3为图2所示的a部放大示意图；

图4为图2所示的限位机构和固定机构的连接结构示意图。

图中：1、万向轴本体，2、限位机构，21、限位柱，22、转动套，23、限位板，24、移动槽，3、调节机构，31、移动柱，32、限位块，33、限位槽，4、注油机构，41、注油口，42、注油槽，5、固定机构，51、挤压杆，52、弹簧，53、固定杆，6、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种可以调节长度的万向轴，包括万向轴本体1及其设于所述万向轴本体1一端的支撑轴6，所述万向轴本体1的一端固定连接有所述支撑轴6，所述支撑轴6的内部设有调节机构3，所述调节机构3包括移动柱31、限位块32和限位槽33，所述支撑轴6的内部滑动连接有所述移动柱31，所述移动柱31的内部呈环形阵列设有多个所述限位槽33，所述移动柱31的一端设有所述万向轴本体1，所述支撑轴6的内部呈环形阵列设有多个固定机构5，多个所述固定机构5包括挤压杆51、弹簧52和固定杆53，所述支撑轴6的内部滑动连接有所述挤压杆51，所述挤压杆51的一端固定连接有所述固定杆53，所述挤压杆51的一端和所述支撑轴6的内壁夹持有所述弹簧52，所述支撑轴6的一端呈环形阵列设有多个限位机构2。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节机构3还包括限位块32，所述移动柱31的一端固定连接有所述限位块32。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个所述限位机构2包括限位柱21、转动套22、限位板23和移动槽24，所述支撑轴6的一端固定连接有多个所述限位柱21，所述限位柱21的内部滑动连接有所述挤压杆51，所述限位柱21的内部滑动连接有所述限位板23，所述限位柱21的内部设有所述移动槽24，所述限位板23的一端和所述挤压杆51抵触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，多个所述限位机构2还包括转动套22，所述限位柱21的外侧壁螺纹连接有所述转动套22，所述转动套22的内部转动连接有所述限位板23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑轴6的内部呈环形阵列设有注油机构4，所述注油机构4包括注油口41和注油槽42，所述支撑轴6的一端设有多个所述注油口41，所述支撑轴6的内部设有多个所述注油槽42。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位柱21的截面呈倒“凵”形结构，所述挤压杆51的截面呈倒“t”形结构。

本实用新型在使用时，当在使用时需要调节万向轴的长度，将移动柱31从支撑轴6的内部抽出，万向轴本体1的一端设有支撑轴6可以更好的使移动柱31在支撑轴6的内部滑动，移动柱31的一端固定连接有有限位块32可以使得移动柱31在移动时不会从支撑轴6的内部滑落出去，移动柱31的侧壁呈环形阵列设有多个限位槽33可以更好的使固定杆53的一端与限位槽33更好的卡合，支撑轴6的侧壁设有限位柱21，限位柱21的侧壁和转动套22螺纹连接，向固定杆53的一端转动转动套22，使得在转动套22内部转动连接的限位板23更好的向固定杆53的一端移动，这样限位板23的一端可以更好的挤压挤压杆51，挤压杆51与固定杆53固定连接，这样可以使固定杆53的一端压入限位槽33的内部，这样可以使移动柱31更好的限位，使得更好的调节移动柱31的长度，使得万向轴更好的满足使用的需要，向背离固定杆53的一端转动转动套22，转动套22带动限位板23向背离固定杆53的一端移动，这样挤压杆51在弹簧52张力的作用下更好的向固定杆53背离的方向移动，这样可以更好的使固定杆53脱离限位槽33的内部，这样移动柱31就不在被限位的状态下，这样移动柱31就可以在支撑轴6的内部移动，这样可以方便调节移动柱31的长度，使的万向轴可以更好的根据需要调节使用长度，这样万向轴能更好的满足使用的需要，这样可以更加便于万向轴的使用，支撑轴的内部设有注油口41和注油槽42，使得更好的润滑，使得移动柱31的移动更加的顺畅。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。