一种往复运动油封的制作方法

文档序号:26019512发布日期:2021-07-27 13:20阅读:233来源:国知局
一种往复运动油封的制作方法

本实用新型涉及往复运动油封领域,具体为一种往复运动油封。



背景技术:

油封又称轴封是一种在机器中用来防止流体从接缝(溢出的装置零件。静密封和动密封用密封件叫密封件,油封的代表形式是tc油封,这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封,一般说的油封常指这种tc骨架油封。

现有的往复运动油封,结构比较单一,在油封进行往复运动时,油封与机器之间的连接效果差,不够稳定,容易在往复运动时进行偏移,影响油封的示意效果,且油封受到挤压摩擦容易损坏,影响油封的密封性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决油封连接稳定和油封往复运动时容易损坏的问题,提供一种往复运动油封。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种往复运动油封,包括油封主体,所述油封主体的顶部两侧均开设有限位槽,两个所述限位槽的内部两侧均设置有限位齿,两个所述限位槽的底部均设置有安装孔,所述油封主体的内部两侧均安装有加强筋,所述油封主体的内部中间贯穿有油封通道,所述油封通道的内部两侧均连接有耐磨块,所述油封主体的顶部设置有弹簧套,所述弹簧套的顶部通过弹簧连接有安装轴,所述安装轴的内部两侧均开设有密封槽,所述密封槽的内部安装有密封环。

优选的,所述限位齿设置有多个,且多个所述限位齿呈锯齿状设置。

优选的,所述安装轴均采用聚四氟乙烯材质制作而成。

优选的,所述限位槽设置有四个,且四个所述限位槽分布于油封主体的顶部四角。

优选的,所述密封环呈“o”字形,且所述密封环采用橡胶材质制作而成。

优选的,所述弹簧和弹簧套相适配,且所述安装轴通过弹簧和弹簧套与油封主体相连接。

优选的,所述加强筋呈“井”字形,且两个所述加强筋沿油封主体的纵轴中心线对称分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过弹簧、弹簧套、限位槽和限位齿,使用人员将安装轴通过弹簧和弹簧套与油封主体进行连接,增加油封主体之间的连接,使之连接更加牢靠,然后将油封主体与机器相连接,多个锯齿状的限位齿,增加限位槽内部的摩擦力,限位槽防止油封主体往复运动时进行转动,对油封主体进行限位;

2、本实用新型通过耐磨块、加强筋和密封环,在油封主体进行往复运动时,耐磨块减少油封往复运动时的损伤,井字形的加强筋,加强油封主体的整体强度,防止油封在运动时受到挤压变形,聚四氟乙烯材质的安装轴增加油封主体的耐高温、抗腐蚀性,o字形的密封环,增加油封主体进行密封。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖面结构示意图;

图3为本实用新型的油封主体俯视结构示意图;

图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。

图中:1、油封主体;2、安装轴;3、限位槽;4、加强筋;5、限位齿;6、油封通道;7、安装孔;8、弹簧;9、耐磨块;10、弹簧套;11、密封槽;12、密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。

请参阅图1-4,一种往复运动油封,包括油封主体1、安装轴,2、限位槽3、加强筋4、限位齿5、油封通道6、安装孔7、弹簧8、耐磨块9、弹簧套10、密封槽11和密封环12,油封主体1的顶部两侧均开设有限位槽3,两个限位槽3的内部两侧均设置有限位齿5,两个限位槽3的底部均设置有安装孔7,油封主体1的内部两侧均安装有加强筋4,油封主体1的内部中间贯穿有油封通道6,油封通道6的内部两侧均连接有耐磨块9,油封主体1的顶部设置有弹簧套10,弹簧套10的顶部通过弹簧8连接有安装轴2,安装轴2的内部两侧均开设有密封槽11,密封槽11的内部安装有密封环12,通过耐磨块9减少油封往复运动时的损伤。

请着重参阅图2,限位齿5设置有多个,且多个限位齿5呈锯齿状设置,通过多个锯齿状的限位齿5,增加限位槽3内部的摩擦力,限位槽3防止油封主体1往复运动时进行转动,对油封主体1进行限位。

请着重参阅图1和2,安装轴2均采用聚四氟乙烯材质制作而成,通过聚四氟乙烯材质的安装轴2增加油封主体1的耐高温、抗腐蚀性。

请着重参阅图2和3,限位槽3设置有四个,且四个限位槽3分布于油封主体1的顶部四角,通过四个限位槽3将油封主体1进行限位。

请着重参阅图2和4,密封环12呈“o”字形,且密封环12采用橡胶材质制作而成,通过o字形的密封环12,增加油封主体1进行密封。

请着重参阅图2,弹簧8和弹簧套10相适配,且安装轴2通过弹簧8和弹簧套10与油封主体1相连接,通过安装轴2通过弹簧8和弹簧套10与油封主体1相连接,增加油封主体1之间的连接。

请着重参阅图2,加强筋4呈“井”字形,且两个加强筋4沿油封主体1的纵轴中心线对称分布,通过井字形的加强筋4,加强油封主体1的整体强度,防止油封在运动时受到挤压变形。

工作原理:首先,使用人员将安装轴通过弹簧8和弹簧套10与油封主体1进行连接,增加油封主体1之间的连接,使之连接更加牢靠,然后将油封主体1与机器相连接,多个锯齿状的限位齿5,增加限位槽3内部的摩擦力,限位槽3防止油封主体1往复运动时进行转动,对油封主体1进行限位,在油封主体1进行往复运动时,耐磨块9减少油封往复运动时的损伤,井字形的加强筋4,加强油封主体1的整体强度,防止油封在运动时受到挤压变形,聚四氟乙烯材质的安装轴2增加油封主体1的耐高温、抗腐蚀性,o字形的密封环12,增加油封主体1进行密封。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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