本实用新型涉及一种甲苯计量罐,涉及化工设备技术领域,具体涉及一种甲苯计量罐。
背景技术:
化工行业中,为了把生产原料定量加入计量罐中进行理化反应,通常需要对生产原料进行精确计量,计量罐就是用于向计量罐加入定量原料的化工设备。
市场上的甲苯计量罐,不便对一号密封板和二号密封板进行安装和拆卸,导致连接盖板从计量罐主体上无法去掉,并不能对计量罐主体内的设备进行维修和更换。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种甲苯计量罐,以解决上述背景技术中提出的该甲苯计量罐来说,不便对一号密封板和二号密封板进行安装和拆卸,导致连接盖板从计量罐主体上无法去掉,并不能对计量罐主体内的设备进行维修和更换等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种甲苯计量罐,包括计量罐主体,所述计量罐主体的外壁设置有支撑装置,所述计量罐主体的上端设置有连接盖板,所述连接盖板的上端设置有进料管,所述计量罐主体的下端安装有出料口,所述计量罐主体的右侧设置有液位计,所述计量罐主体的上端焊接有一号密封板,所述连接盖板的下端焊接有二号密封板,所述进料管的上端表面贯穿安装有原料管,所述一号密封板的上端和二号密封板的下端均设置有垫片,所述一号密封板与二号密封板的中间处设置有密封垫板,所述密封垫板的上下端均焊接有阻挡柱。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述垫片的下端设置有螺母,所述一号密封板、二号密封板和密封垫板的上端表面均贯穿开设有螺纹孔。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述垫片的上端设置有螺栓,所述螺栓通过螺纹孔穿插在一号密封板、二号密封板和密封垫板的内部。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述一号密封板和二号密封板通过螺栓配合螺纹孔相互固定,且密封垫板固定在一号密封板和二号密封板的中间。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述一号密封板的上端表面开设有密封槽一,所述二号密封板的下端表面开设有密封槽二,若干组所述密封槽一等距离分布在一号密封板,若干组所述密封槽二等距离分布在二号密封板的下端。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述阻挡柱与密封槽一和密封槽二相吻合,且密封垫板通过阻挡柱配合密封槽一和密封槽二贴合在一号密封板的上端和二号密封板的下端。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有螺栓,通过把螺栓通过穿插到垫片和螺纹孔内,先对螺栓进行固定,并顺时针拧动螺母,使其螺母在螺栓内转动,进而能够便于对一号密封板和二号密封板进行固定,同理,逆时针拧动螺母,使其螺母从螺栓处去掉,从而能够便于对一号密封板和二号密封板进行安装和拆卸,方便把连接盖板从计量罐主体上去掉,并能够便于对计量罐主体内的设备进行维修和更换。
2、本实用新型通过设置有密封垫板,通过把密封垫板下端的阻挡柱放入到密封槽一内,再把二号密封板让入到密封垫板上,并使其密封槽二与阻挡柱进行配合,进而便于一号密封板和二号密封板的相吻合,从而能够增加计量罐主体与连接盖板的密封性,使得计量罐主体的密封性能较好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面示意图;
图3为本实用新型图2中a的放大图;
图4为本实用新型图2中b的放大图。
图中:1、计量罐主体;2、支撑装置;3、连接盖板;4、进料管;5、出料口;6、液位计;7、一号密封板;8、二号密封板;9、原料管;10、垫片;11、螺栓;12、螺母;13、螺纹孔;14、密封垫板;15、阻挡柱;16、密封槽一;17、密封槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4所示,在本实施例中,一种甲苯计量罐,包括计量罐主体1,计量罐主体1的外壁设置有支撑装置2,计量罐主体1的上端设置有连接盖板3,连接盖板3的上端设置有进料管4,计量罐主体1的下端安装有出料口5,计量罐主体1的右侧设置有液位计6,计量罐主体1的上端焊接有一号密封板7,连接盖板3的下端焊接有二号密封板8,进料管4的上端表面贯穿安装有原料管9,一号密封板7的上端和二号密封板8的下端均设置有垫片10,一号密封板7与二号密封板8的中间处设置有密封垫板14,密封垫板14的上下端均焊接有阻挡柱15,其中,当要把甲苯导入到计量罐主体1内时,通过外部连接管与原料管9连接,并把甲苯导入到计量罐主体1内,并通过液位计6能够对计量罐主体1进行实时了解,在使用甲苯时,通过出料口5把其甲苯处计量罐主体1内排出。
实施例2
请参阅图2-图3所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:垫片10的下端设置有螺母12,一号密封板7、二号密封板8和密封垫板14的上端表面均贯穿开设有螺纹孔13,垫片10的上端设置有螺栓11,螺栓11通过螺纹孔13穿插在一号密封板7、二号密封板8和密封垫板14的内部,一号密封板7和二号密封板8通过螺栓11配合螺纹孔13相互固定,且密封垫板14固定在一号密封板7和二号密封板8的中间,其中,通过把螺栓11通过穿插到垫片10和螺纹孔13内,先对螺栓11进行固定,并顺时针拧动螺母12,使其螺母12在螺栓11内转动,进而能够便于对一号密封板7和二号密封板8进行固定,同理,逆时针拧动螺母12,使其螺母12从螺栓11处去掉,从而能够便于对一号密封板7和二号密封板8进行安装和拆卸,方便把连接盖板3从计量罐主体1上去掉,并能够便于对计量罐主体1内的设备进行维修和更换。
实施例3
请参阅图2和图4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:一号密封板7的上端表面开设有密封槽一16,二号密封板8的下端表面开设有密封槽二17,若干组密封槽一16等距离分布在一号密封板7,若干组密封槽二17等距离分布在二号密封板8的下端,阻挡柱15与密封槽一16和密封槽二17相吻合,且密封垫板14通过阻挡柱15配合密封槽一16和密封槽二17贴合在一号密封板7的上端和二号密封板8的下端,其中,通过把密封垫板14下端的阻挡柱15放入到密封槽一16内,再把二号密封板8让入到密封垫板14上,并使其密封槽二17与阻挡柱15进行配合,进而便于一号密封板7和二号密封板8的相吻合,从而能够增加计量罐主体1与连接盖板3的密封性,使得计量罐主体1的密封性能较好。
下面具体说一下该甲苯计量罐的工作原理:首先,通过把密封垫板14下端的阻挡柱15放入到密封槽一16内,再把二号密封板8让入到密封垫板14上,并使其密封槽二17与阻挡柱15进行配合,进而便于一号密封板7和二号密封板8的相吻合,从而能够增加计量罐主体1与连接盖板3的密封性,使得计量罐主体1的密封性能较好,然后,通过把螺栓11通过穿插到垫片10和螺纹孔13内,先对螺栓11进行固定,并顺时针拧动螺母12,使其螺母12在螺栓11内转动,进而能够便于对一号密封板7和二号密封板8进行固定,同理,逆时针拧动螺母12,使其螺母12从螺栓11处去掉,从而能够便于对一号密封板7和二号密封板8进行安装和拆卸,方便把连接盖板3从计量罐主体1上去掉,并能够便于对计量罐主体1内的设备进行维修和更换,最后,当要把甲苯导入到计量罐主体1内时,通过外部连接管与原料管9连接,并把甲苯导入到计量罐主体1内,并通过液位计6能够对计量罐主体1进行实时了解,在使用甲苯时,通过出料口5把其甲苯处计量罐主体1内排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。