一种出炉除尘检修箱的制作方法

1.本实用新型涉及检修箱技术领域，特别涉及一种出炉除尘检修箱。


背景技术：

2.除尘器布袋作为除尘设备的过滤心脏，布袋的好坏影响着除尘效率，发现损坏就应该及时更换，出现堵塞就及时清洗，对其检修时需使用检修箱作为动力源；检修箱是由铝合金外壳压铸或者钢板焊接成型，表面高压静电喷塑，外形美观，有多种规格的插座，从而便于进行检修电源，检修箱多数会组装有两个或两个以上，便于对多电源进行检修，且有的检修箱之间会拼接有主控制箱，通过主控制箱内的总开关对电路进行保护，避免漏电。
3.但是，现有的检修箱在使用时仍存在不足之处，不能对检修箱方便的进行拼接，现有的拼接方式是使用多个螺栓进行拼接，拼接方式较为繁琐，拼接之后不能方便的对检修箱进行安装；并且现有的检修箱需人工搬运到现场，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种出炉除尘检修箱，在水平方向与竖直方向对检修箱与主控制箱进行夹持，保证了快速拼装，并且设置行走轮，便于移动；有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种出炉除尘检修箱，包括承载板、水平夹紧件、竖直夹紧件、行走轮、把手，其特征在于所述承载板为l型结构，所述承载板的水平段设有水平夹紧件，所述承载板的竖直段设有竖直夹紧件，所述承载板的水平段自下而上放置有通过水平夹紧件与竖直夹紧件夹持的第一检修箱本体、主控制箱、第二检修箱本体，所述承载板的水平段底面设有行走轮，所述承载板的竖直段顶面设有把手。
6.进一步，所述承载板的水平段前端面对称设有弧形支脚，所述行走轮设在承载板的底面后侧，所述弧形支脚与行走轮可以支撑承载板直立放置。
7.进一步，所述承载板的竖直段背面设有矩阵布置的脚座，所述脚座可以支撑承载板卧式放置。
8.进一步，所述水平夹紧件包括轴承座、双向螺杆、移动块、竖杆，所述轴承座对称设在承载板的水平段底面，所述轴承座之间设有双向螺杆，所述双向螺杆的螺纹部设有对称的移动块，所述移动块的顶面设有沿承载板滑动的竖杆，且竖杆延伸到承载板另一侧。
9.优选的，所述双向螺杆的一轴端设有锁闭槽，所述锁闭槽内插拔有专用扳手，所述承载板的竖直段设有用于放置专用扳手的扳手座。
10.优选的，所述竖杆的侧壁设有与第一检修箱本体、主控制箱、第二检修箱本体贴合的橡胶条。
11.进一步，所述竖直夹紧件包括t型架、丝杆、压紧座，所述t型架水平设在承载板的竖直段，且t型架的横板与所述水平夹紧件的竖杆滑动连接，所述t型架的横板中间设有竖直向下的丝杆，所述丝杆的底面设有压紧座。
12.优选的，所述丝杆的顶面设有手轮。
13.优选的，所述压紧座的底面设有与第二检修箱本体贴合的橡胶片。
14.本实用新型的有益效果在于：本技术通过设置承载板可以放置第一检修箱本体、主控制箱、第二检修箱本体，并且对其下后方向的自由度进行限位，进一步通过设置水平夹紧件，其中双向螺杆旋转带动移动块上的竖杆对其左右方向的自由度进行限位，进一步通过设置竖直夹紧件，其中丝杆旋转使得压紧座对其上方向进行限位，实现了快速拼装；本技术通过设置行走轮与把手，便于操作人员移动本技术，使得搬运过程省时省力；本技术通过设置行走轮与弧形支脚，便于本技术直立放置；本技术通过设置脚座，便于本技术卧式放置；本技术通过设置锁闭槽与专用扳手，避免操作人员走动时划伤；本技术通过设置橡胶条与橡胶片，可以有效的避免安装时划伤第一检修箱本体、主控制箱、第二检修箱本体；本技术设计合理，安装简单，安全可靠，快速拼装，便于移动，应用前景十分可观。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图3为水平夹紧件的立体结构示意图。
18.图4为竖直夹紧件的立体结构示意图。
19.图中：第一检修箱本体1、主控制箱2、第二检修箱本体3、承载板4、水平夹紧件5、轴承座5
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1、双向螺杆5
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2、锁闭槽5
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1、移动块5
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3、竖杆5
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4、专用扳手5
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5、扳手座5
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6、橡胶条5
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7、竖直夹紧件6、t型架6
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1、丝杆6
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2、压紧座6
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3、手轮6
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4、橡胶片6
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5、行走轮7、把手8、弧形支脚9、脚座10。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种出炉除尘检修箱，包括承载板4、水平夹紧件5、竖直夹紧件6、行走轮7、把手8，其特征在于所述承载板4为l型结构，所述承载板4的水平段安装有水平夹紧件5，所述承载板4的竖直段安装有竖直夹紧件6，所述承载板4的水平段自下而上放置有通过水平夹紧件5与竖直夹紧件6夹持的第一检修箱本体1、主控制箱2、第二检修箱本体3，所述承载板4的水平段底面安装有行走轮7，所述承载板4的竖直段顶面焊接有把手8。
23.本实用新型中，所述承载板4的水平段前端面对称焊接有弧形支脚9，所述行走轮7安装在承载板4的底面后侧，所述弧形支脚9与行走轮7可以支撑承载板4直立放置。
24.本实用新型中，所述承载板4的竖直段背面安装有矩阵布置的脚座10，所述脚座10可以支撑承载板4卧式放置。
25.本实用新型中，所述水平夹紧件5包括轴承座5
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1、双向螺杆5
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2、移动块5
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3、竖杆5
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4，所述轴承座5
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1对称通过螺栓固定在承载板4的水平段底面，所述轴承座5
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1之间转动连接有双向螺杆5
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2，所述双向螺杆5
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2的螺纹部螺纹连接有对称的移动块5
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3，所述移动块5
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3的顶面焊接有沿承载板4滑动的竖杆5
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4，且竖杆5
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4延伸到承载板4另一侧，夹紧过程：旋转双向螺杆5
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2带动移动块5
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3相对移动，使得竖杆5
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4在左右方向夹紧第一检修箱本体1、主控制箱2、第二检修箱本体3。
26.本实用新型中，所述双向螺杆5
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2的一轴端加工有锁闭槽5
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1，所述锁闭槽5
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1内插拔有专用扳手5
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5，所述承载板4的竖直段安装有用于放置专用扳手5
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5的扳手座5
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6，便于对双向螺杆5
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2施力，并且避免操作人员走动时划伤。
27.本实用新型中，所述竖杆5
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4的侧壁粘接有与第一检修箱本体1、主控制箱2、第二检修箱本体3贴合的橡胶条5
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7，避免安装时划伤其表面。
28.本实用新型中，所述竖直夹紧件6包括t型架6
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1、丝杆6
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2、压紧座6
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3，所述t型架6
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1水平通过螺栓固定在承载板4的竖直段，且t型架6
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1的横板与所述水平夹紧件5的竖杆5
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4滑动连接，所述t型架6
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1的横板中间螺纹连接有竖直向下的丝杆6
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2，所述丝杆6
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2的底面转动连接有压紧座6
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3，夹紧过程：旋转丝杆6
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2带动压紧座6
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3向下移动，使得压紧座6
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3在上方向夹紧第一检修箱本体1、主控制箱2、第二检修箱本体3。
29.本实用新型中，所述丝杆6
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2的顶面安装有手轮6
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4，便于对丝杆6
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2施力。
30.本实用新型中，所述压紧座6
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3的底面粘接有与第二检修箱本体3贴合的橡胶片6
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5，避免划伤第二检修箱本体3。
31.工作原理：操作人员将第一检修箱本体1、主控制箱2、第二检修箱本体3放置在承载板4的水平段，对其下后方向的自由度进行限位，进一步通过设置水平夹紧件5，将专用扳手5
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5插入双向螺杆5
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2的锁闭槽5
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1内旋转，带动移动块5
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3上的竖杆5
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4对其左右方向的自由度进行限位，进一步通过设置竖直夹紧件6，握住手轮6
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4旋转，带动丝杆6
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2上的压紧座6
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3向下移动，对其上方向进行限位，实现了快速拼装，然后将本技术拉到指定位置对除尘器进行检修，可以选择直立放置或卧式放置；本技术设计合理，安装简单，安全可靠，快速拼装，便于移动，应用前景十分可观。
32.尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。