一种风标制动器的制作方法

1.本实用新型涉及风标制动器技术领域，具体涉及一种风标制动器。


背景技术：

2.风标制动器可实现塔机操作人员下班后或塔机长期停机不用时，塔机转臂能随风自由转动的功能，防止塔臂迎风面过大而将塔机吹倒。当风标机构工作后，在断电的情况下，制动器也处于释放状态，塔臂能随风自由调节到顺风方向，使塔臂迎风面积最小，迎风阻力最小，避免塔臂倾倒，造成安全事故。
3.风标制动器是一种电磁制动器，风标制动器通过断电制动、得电释放模式来实现对塔吊机构的制动，当制动器线圈通电时，制动器线圈产生磁场，吸合制动器衔铁向磁轭运动，转轴可自由转动，塔机转臂在电机带动下，可回转到目标位置；当电磁制动器断电时，电磁力消失，衔铁压向制动盘，使制动盘处于制动状态，转轴不能转动，起到制动和位置保持作用。
4.风标制动器在使用过程中常常需要对工作气隙进行调节，但是由于主流的风标制动器的磁轭的制动器线圈及衔铁均设置在制动安装板内，往往需要拆开风标制动器来实现工作气隙的调节，工作效率较低且难以保证工作气隙调整到位，因此需要一种方便调节工作气隙的风标制动器。


技术实现要素：

5.为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种风标制动器：
6.1、通过在磁轭上设置第一凸台，在制动安装板上设置第二凸台，第一凸台和第二凸台可通过空心螺栓和调节螺钉将磁轭和制动安装板固定连接在一起，使得风标制动器的磁轭与制动安装板更容易生产组装，提高了生产及维护效率，本领域内的技术人员可以通过对空心螺栓和调节螺钉的调整来实现对风标制动器内的工作气隙的调节；
7.2、由于衔铁和磁轭内的制动器线圈均安装在制动安装板内，通过第二凸台上开设的螺孔可以插入塞尺来实现对工作气隙的测量，且因为三个第二凸台均匀设置在制动安装板的外周面上，因此设置的三个螺孔可实现对制动器内工作气隙的全面测量，确保风标制动器内各处的工作气隙相等；
8.3、螺塞上设置的o型圈，磁轭和制动安装板间设置的密封圈保证了制动安装板以及磁轭的密封，保证风标制动器内部的防尘、防水。
9.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
10.一种风标制动器，包括风标盖、风标座、磁轭和制动安装板，所述风标盖固定安装在风标座的顶部，所述风标座固定安装在磁轭的顶部，所述磁轭固定连接在制动安装板上，所述磁轭外周面上均匀设置有三个第一凸台，所述磁轭内设置有制动器线圈，所述制动安装板的外周面上均匀设置有三个第二凸台，所述制动安装板内侧底部设置有摩擦盘，所述摩擦盘顶部设置有制动盘，所述制动盘顶部设置有衔铁，所述制动盘套接在齿轮套上，所述
制动盘和齿轮套的底部设置有波形弹簧，所述齿轮套和制动盘的顶部通过螺钉安装有压板，所述制动盘的上表面和下表面均设置有摩擦片；
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第二凸台顶部安装有空心螺栓，所述第一凸台顶部设置有调节螺钉，所述磁轭通过空心螺栓和调节螺钉与制动安装板固定连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述第二凸台远离制动盘的一面上设置有螺孔，所述螺孔贯穿第二凸台，所述螺孔内设置有螺塞，所述螺塞上均设置有一个o型圈。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述磁轭外周面上开设有环状密封槽，所述密封槽与密封圈配合。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述磁轭设置在衔铁的顶部，所述衔铁与制动器线圈配合。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、通过在磁轭上设置第一凸台，在制动安装板上设置第二凸台，第一凸台和第二凸台可通过空心螺栓和调节螺钉将磁轭和制动安装板固定连接在一起，使得风标制动器的磁轭与制动安装板更容易生产组装，提高了生产及维护效率，本领域内的技术人员可以通过对空心螺栓和调节螺钉的调整来实现对风标制动器内的工作气隙的调节；
17.2、由于衔铁和磁轭内的制动器线圈均安装在制动安装板内，通过第二凸台上开设的螺孔可以插入塞尺来实现对工作气隙的测量，且因为三个第二凸台均匀设置在制动安装板的外周面上，因此设置的三个螺孔可实现对制动器内工作气隙的全面测量，确保风标制动器内各处的工作气隙相等；
18.3、螺塞上设置的o型圈，磁轭与制动安装板间设置的o型圈保证了制动安装板以及磁轭的密封，保证风标制动器内部的防尘、防水。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1是本实用新型整体立体示意图；
21.图2是本实用新型磁轭及制动安装板剖面示意图；
22.图3是本实用新型磁轭立体示意图；
23.图4是本实用新型制动安装板立体示意图；
24.图5是本实用新型螺塞立体示意图。
25.图中：1、风标盖；2、风标座；3、磁轭；4、制动安装板；5、制动器线圈；6、摩擦片；7、制动盘；8、摩擦盘；9、衔铁；10、压板；11、齿轮套；12、波形弹簧；13、第一凸台；14、第二凸台；15、空心螺栓；16、调节螺钉；17、密封圈；18、螺孔；19、螺塞；20、密封槽；21、o型圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5所示，一种风标制动器，包括风标盖1、风标座2、磁轭3和制动安装板
4，所述风标盖1固定安装在风标座2的顶部，所述风标座2固定安装在磁轭3的顶部，所述磁轭3固定连接在制动安装板4上，所述磁轭3外周面上均匀设置有三个第一凸台13，所述磁轭3内设置有制动器线圈5，所述制动安装板4的外周面上均匀设置有三个第二凸台14，所述制动安装板4内侧底部设置有摩擦盘8，所述摩擦盘8顶部设置有制动盘7，所述制动盘7顶部设置有衔铁9所述制动盘7套接在齿轮套11上，所述制动盘7和齿轮套11的底部设置有波形弹簧12，所述齿轮套11和制动盘7的顶部通过螺钉安装有压板10，所述制动盘7的上表面和下表面均设置有摩擦片6；
28.所述第二凸台14顶部安装有空心螺栓15，所述第一凸台13顶部设置有调节螺钉16，所述磁轭3通过空心螺栓15和调节螺钉16与制动安装板4固定连接。
29.所述第二凸台14远离制动盘7的一面上设置有螺孔18，所述螺孔18贯穿第二凸台14，所述螺孔18内设置有螺塞19，所述螺塞19上均设置有一个o型圈21。
30.所述磁轭3外周面上开设有环状密封槽20，所述密封槽20与密封圈17配合。
31.所述磁轭3设置在衔铁9的顶部，所述衔铁9与制动器线圈5配合。
32.工作原理：本实用新型工作时，磁轭3中的制动器线圈5通电产生磁场，吸附住衔铁9，衔铁9底部的制动盘7被波形弹簧12顶起，制动盘7与摩擦盘8脱离接触，齿轮套11和制动盘7可以跟随电机转动，当线制动器线圈5断电后，衔铁9掉落，压迫制动盘7与摩擦盘8接触产生阻力，产生制动效果。
33.在风标制动器使用过程中，当需要对风标制动器工作气隙进行调节时，可以通过调整第一凸台13上的调节螺钉16实现，首先应在安装有风标制动器的装置闲置时对风标制动器的工作气隙进行调节，以确保安全，在确保整个风标制动器处于断电状态后，将三个第二凸台14上的螺孔18中的螺塞19全部取出，将塞尺塞入三个螺孔18中分别测量三处的工作气隙，调节工作气隙的要求是要保证风标制动器中的工作气隙处处相等并须满足装置整体对工作气隙的数值要求，因此在调整气隙时需要不断地在三个螺孔18中测量风标制动器的工作气隙，并根据测量结果微调三个调节螺钉16直至在三个螺孔18中测得的工作气隙满足装置运行的要求且测得的各处的工作气隙数值一致时为止，在完成工作气隙调整后将螺塞19放入螺孔18中，完成工作气隙的调节，在对调节螺钉16调节时应注意将空心螺栓15用扳手或其他方式进行限位固定，避免因调整调节螺钉16致使螺栓转动。
34.螺塞19上的o型圈21可保证螺塞19对风标制动器内部的密封，确保风标制动器使用过程中的防水防尘。
35.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。