一种压力容器管道口的快速封堵装置的制作方法

本实用新型属于封堵装置技术领域，具体涉及一种压力容器管道口的快速封堵装置。

背景技术：

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。

在现有技术中的压力容器完成焊接后，需要进行压力测试，测试时需要将管道口堵住，目前常用的封堵装置在使用时大多操作复杂效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力容器管道口的快速封堵装置，旨在解决现有技术中封堵装置在使用时效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压力容器管道口的快速封堵装置，包括封塞主体，所述封塞主体的左端开凿有插槽，所述插槽内活动插接有管道主体，所述封塞主体内开凿有安装槽，所述安装槽内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动贯穿安装槽的右内壁，所述封塞主体的上下两端均固定连接有两个固定板，四个所述固定板之间分别转动连接有两个螺杆，两个所述螺杆的右端分别活动贯穿位于右部的两个固定板的左端，所述伺服电机的输出端表面固定连接有两个第一皮带轮，两个所述螺杆的表面均固定连接有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮和两个第二皮带轮之间套设有两个传动皮带，且两个第一皮带轮和两个第二皮带轮之间分别通过两个传动皮带传动连接，两个所述螺杆的表面均螺纹连接有螺母，所述封塞主体的外侧设置有连接机构和夹持机构，最终可以实现管道口的快速封堵，本装置操作简单，造价便宜，适合大规模推广。

作为本实用新型一种优选的方案，所述连接机构包括四个连接块、四个横杆和四个竖杆，四个所述连接块分别固定连接于两个螺母的前后两端，四个所述横杆分别固定连接于四个连接块的左端，四个所述竖杆分别固定连接于四个横杆相靠近的一端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述夹持机构包括两个夹紧板，两个所述夹紧板分别固定连接于四个竖杆之间，两个所述夹紧板均与管道主体相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述夹紧板的表面均固定连接有两个连接件，四个所述连接件内分别螺纹连接有两个紧固螺钉。

作为本实用新型一种优选的方案，所述封塞主体的右端固定连接有限位架，所述伺服电机的输出端转动连接于限位架的左端。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述夹紧板内均固定连接有防滑橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案当需要使用本装置时，首先将管道主体放置在两个夹紧板内，然后通过两个紧固螺钉将两个夹紧板进一步固定，此时启动伺服电机正转，伺服电机的正转带动了两个第一皮带轮正转，两个第一皮带轮的正转通过两个传动皮带带动了两个第二皮带轮正转，两个第二皮带轮的正转带动了两个螺杆表面的两个螺母向右移动，两个螺母的向右移动带动四个连接块向右移动，四个连接块的向右移动带动了四个横杆向右移动，四个横杆的向右移动了四个竖杆向右移动，四个竖杆的向右移动带动了两个夹紧板向右移动，通过两个夹紧板将管道主体插入进两个插槽内，最终可以实现管道口的快速封堵，本装置操作简单，造价便宜，适合大规模推广。

2、本方案中，四个连接块是为了便于固定四个横杆的，四个横杆是为了便于连接四个竖杆的，四个竖杆是为了便于固定两个夹紧板的，两个夹紧板是为了便于夹持管道主体的，四个连接件是为了便于螺纹连接两个紧固螺钉的，两个紧固螺钉是为了便于提高两个夹紧板对管道主体夹持的稳定性的，限位架是为了便于提高伺服电机转动时的稳定性的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一立体图；

图2为本实用新型的第二立体图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、封塞主体；2、插槽；3、管道主体；4、固定板；5、螺杆；6、螺母；7、连接块；8、横杆；9、竖杆；10、夹紧板；11、连接件；12、安装槽；13、伺服电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、传动皮带；17、限位架；18、紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供的技术方案如下：

一种压力容器管道口的快速封堵装置，包括封塞主体1，封塞主体1的左端开凿有插槽2，插槽2内活动插接有管道主体3，封塞主体1内开凿有安装槽12，安装槽12内固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端活动贯穿安装槽12的右内壁，封塞主体1的上下两端均固定连接有两个固定板4，四个固定板4之间分别转动连接有两个螺杆5，两个螺杆5的右端分别活动贯穿位于右部的两个固定板4的左端，伺服电机13的输出端表面固定连接有两个第一皮带轮14，两个螺杆5的表面均固定连接有第二皮带轮15，两个第一皮带轮14和两个第二皮带轮15之间套设有两个传动皮带16，且两个第一皮带轮14和两个第二皮带轮15之间分别通过两个传动皮带16传动连接，两个螺杆5的表面均螺纹连接有螺母6，封塞主体1的外侧设置有连接机构和夹持机构。

在本实用新型的具体实施例中，插槽2的开凿是为了便于容纳管道主体3的，安装槽12的开凿是为了便于固定伺服电机13的，伺服电机13是为了便于带动两个第一皮带轮14转动的，两个第一皮带轮14是为了便于通过两个传动皮带16带动两个第二皮带轮15转动的，两个第二皮带轮15是为了便于带动两个螺杆5转动的，两个传动皮带16是为了便于将两个第一皮带轮14和两个第二皮带轮15分别传动连接的，两个螺母6是为了便于和连接机构相互配合的，连接机构是为了便于将螺母6和夹持机构连接在一起的，夹持机构是为了便于夹持管道主体3的，需要说明的是：伺服电机13为本领域技术人员公知常识，故此不再赘述。

具体的，请参阅图1，连接机构包括四个连接块7、四个横杆8和四个竖杆9，四个连接块7分别固定连接于两个螺母6的前后两端，四个横杆8分别固定连接于四个连接块7的左端，四个竖杆9分别固定连接于四个横杆8相靠近的一端。

在本实用新型的具体实施例中，四个连接块7是为了便于固定四个横杆8的，四个横杆8是为了便于连接四个竖杆9的，四个竖杆9是为了便于固定两个夹紧板10的。

具体的，请参阅图1，夹持机构包括两个夹紧板10，两个夹紧板10分别固定连接于四个竖杆9之间，两个夹紧板10均与管道主体3相匹配。

在本实用新型的具体实施例中，两个夹紧板10是为了便于夹持管道主体3的。

具体的，请参阅图1，两个夹紧板10的表面均固定连接有两个连接件11，四个连接件11内分别螺纹连接有两个紧固螺钉18。

在本实用新型的具体实施例中，四个连接件11是为了便于螺纹连接两个紧固螺钉18的，两个紧固螺钉18是为了便于提高两个夹紧板10对管道主体3夹持的稳定性的。

具体的，请参阅图1，封塞主体1的右端固定连接有限位架17，伺服电机13的输出端转动连接于限位架17的左端。

在本实用新型的具体实施例中，限位架17是为了便于提高伺服电机13转动时的稳定性的。

具体的，请参阅图，两个夹紧板10内均固定连接有防滑橡胶套。

在本实用新型的具体实施例中，防滑橡胶套是为了便于提高两个夹紧板10夹持管道主体3时的摩擦力的。

本实用新型提供的一种压力容器管道口的快速封堵装置的工作原理或工作过程为：当需要使用本装置时，首先将管道主体3放置在两个夹紧板10内，然后通过两个紧固螺钉18将两个夹紧板10进一步固定，此时启动伺服电机13正转，伺服电机13的正转带动了两个第一皮带轮14正转，两个第一皮带轮14的正转通过两个传动皮带16带动了两个第二皮带轮15正转，两个第二皮带轮15的正转带动了两个螺杆5表面的两个螺母6向右移动，两个螺母6的向右移动带动四个连接块7向右移动，四个连接块7的向右移动带动了四个横杆8向右移动，四个横杆8的向右移动了四个竖杆9向右移动，四个竖杆9的向右移动带动了两个夹紧板10向右移动，通过两个夹紧板10将管道主体3插入进两个插槽2内，最终可以实现管道口的快速封堵，本装置操作简单，造价便宜，适合大规模推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。